Спосіб розділення кускових матеріалів

Спосіб розділення кускових матеріалів, що включає подачу вихідного матеріалу на робочу поверхню, переміщення матеріалу від завантажувального до розвантажувального кінця з розділенням на фракції, який відрізняється тим, що робочу поверхню утворюють з зазором між щонайменше двома сусідніми привідними валами, встановленими під кутом а до горизонту. Корисна модель відноситься до способів розділення сипких матеріалів за крупністю частинок Може використовуватися на підприємствах харчової, гірничорудної, будівельної і інших галузях промисловості. Відомий пристрій для розділення сипких матеріалів за крупністю частинок [А.С. СРСР №1458031, кл В07В13/02, 1987], що складається з приводного барабана, завантажувального і розвантажувального жолобів і пристрою для видалення заданої фракції. Недоліком наведеної конструкції є складність конструкції і низька надійність в роботі. Також відомий пристрій для розділення сипких матеріалів за крупністю частинок [А С SU №1715446А1, кл. В07В13/00, 1992, Бюл №8], що складається з приводного барабана, завантажувального і розвантажувального жолобів і пристрою для видалення розділених фракцій. Недоліком такої конструкції є низька якість розділення фракцій і складність конструкції пристрою Спосіб грохочення і грохот для його здійснення [А.С. SU №1747193А1, кл. В07В1/00, 1992, Бюп. №26] взятий по більшості ознак, що співпадають, за прототип. Сутність способу грохочення подрібнених магнітосприємливих матеріалів полягає в тому, що вихідний матеріал подають на сито, переміщують по ситу від завантаження до розвантаження, при цьому на матеріал діють електромагнітним полем. Недоліком наведеного пристрою є: - неефективність при розділенні немагнітних матеріалів; - невисокий ступінь вилучення дрібної фракції за рахунок втрат її в над решітковому продукті; - налипання продукту на ситі і забивання ним отворів сита. В основу корисної моделі поставлено задачі удосконалення способу розділення кускових матеріалів шляхом утворення нової форми робочої поверхні у вигляді щілинного зазору між сусідніми приводними валами, підвищення ефективності процесу розділення матеріалу на фракції та розширення технологічних можливостей процесу. Спосіб розділення кускових матеріалів включає подачу вихідного матеріалу на робочу поверхню, переміщення матеріалу від завантажувального до розвантажувального кінця з розділенням на фракції Згідно корисної моделі робоча поверхня утворена зазором між, щонайменше, двома сусідніми приводними валами і встановленими під кутом а до горизонту. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним результатом полягає у слідуючому. Оскільки способом передбачається утворення робочої поверхні зазором між приводними валами і встановленими під кутом а до горизонту, то можна стверджувати, що приводними валами сортувальний матеріал буде постійно ефективно переміщуватися І з нього буде видалятися в зазор фракція кусків менше величини зазору. Встанов (О 7464 лення валів під кутом а до горизонту забезпечить переміщення сортованого матеріалу від завантажувального до розвантажувального кінця. Окрім того, внаслідок обертання валів вони будуть очищуватися самим сортувальним матеріалом від налипання часток. Таким способом можливе сортування як магнітних, так і немагнітних матеріалів. Встановивши послідовно батарею валів з різними зазорами можна одержати відповідну кількість фракцій відсортованого матеріалу, яка буде відповідати кількості зазорів. валів встановлені під кутом а до горизонту. Спосіб розділення кускових матеріалів полягає у слідуючому. Сортувальний матеріал подається на робочу поверхню. Завдяки обертанню валів та встановленню їх під кутом а до горизонту матеріал перемішується та переміщується від завантажувального до розвантажувального кінця. При цьому частинки матеріалу розміром 5 і менше проходять в зазор між валами і виділяються в окрему фракцію. При цьому не спостерігається явище налипання дрібних частинок на вали, тому що внаслідок обертання їх вони будуть очищуватися самим сортувальним матеріалом На Фіг.1 зображено технологічний процес розділення кускових матеріалів, вид зверху. На Фіг.2 зображено технологічний процес розділення кускових матеріалів, вид збоку. Спосіб розділення кускових матеріалів полягає у використанні двох приводних валів 1 та 2 між якими утворена робоча поверхня з зазором 3. Вісі Застосування даного способу розділення кускових матеріалів дозволяє суттєво підвищити продуктивність і якість процесу розділення суміші предметів на фракції за розмірами частинок. Фіг.1 Фіг.2 Комп'ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601