Спосіб комплексної переробки шлаку доменного виробництва

Спосіб комплексної переробки шлаку доменного виробництва, за яким випускають розплав шлаку з печі в ківш, відділяють шлак від металу, збагачують шлак технологічними добавками, розливають утворену суміш та подрібнюють, який відрізняється тим, що до ковша з рідким шлаком як технологічні добавки завантажуюють CaCO3 та Fe2O3 з тим, щоб його температура після цього не знижувалась нижче температури ліквідусу на 100150°С, рідку суміш зливають у герметизований автоклав з одночасним її гранулюванням киснем повітря під тиском 2-4ат, одержані гранули суміші подрібнюють до фракції розміром до 0,1мм, та відділяють з них металеву частку у магнітному сепараторі, а решту гранул суміші використовують як добавку до шихти випалу клінкеру для виробництва високоякісного цементу. UA (21) a200502058 (22) 05.03.2005 (24) 15.08.2006 (46) 01.08.2006, Бюл. № 8, 2006 р. (72) Капелянов Володимир Якович, Куліш Сергій Миколайович, Куліш Андрій Миколайович (73) Капелянов Володимир Якович, Куліш Сергій Миколайович, Куліш Андрій Миколайович (56) SU, 833 689, A, 30.05.1981 SU, 1 353 756, A1, 23.11.1987 UA, 57 866, C2, 15.07.2003 Заявка UA, 2002119337, А, 17.02.2003 UA, 65 668, C2, 15.04.2004 RU, 2 040 497, C1, 25.07.1995 RU, 2 196 116, C2, 10.06.2002 GB, 404 863, A, 25.01.1934 BE, 1 009 919, A6, 04.11.1997 AT, 403 290, B, 29.12.1997 WO, 2004/002914, A1, 08.01.2004 US, 5 374 309, A, 20.12.1994 C2 2 (19) 1 3 76653 4 В якості прототипу прийнятий "Спосіб виготовТемпература шлакової суміші вище на 100лення цементного клінкеру (Пат. Р.Ф. №2040497 150°С температури ліквідуса обумовлена повним від 28.02.92р.), який вміщує топлення сировини з зливом рідкого шлаку із ковша. використовуванням плазми, причому проводять Рідка суміш зливається в герметизований анктоплення сировини фракцією 0,05-20,00 мм з волав для зменшення контакту з зовнішньою волологою до 2% при температурі 1600-1800°С. гою. Продувка повітрям діє не тільки для гранулюДо недоліку цього способу слід віднести значвання матеріалу, а і для переводу сірки в групу не вивітрювання дрібнодисперсної шихти з леткиSO3 по реакції (1), яка закладена в зміст високоякіми цього процесу, та затрати енергоресурсів. сного цементу. До завдання винаходу належить одержування Гранульований шлак обробляють в магнітних прибутку за реалізацію металевої частки шлаку, сепараторах, наприклад, А.С.СССР №1084072, значне збільшення якості органічної частини шлаБ.1983, №13, А.С.СССР №1297908, Б.1987, №11 ку при вилученні з нього металевої частини, перета 3-4% чавунного піску повертають у виробведення сірки у групу SO3 по реакції ництво. Продувка киснем повітря дозволяє (1,2-0,5) S CaO 1 1 O2 CaSO3 (1) 2 перевести у з'єднання CaSO3. та збільшення змісту СаО. Група SO3 до 3% зменПриклад. шує час зміцнювання бетону. До 1кг рідкого доменного шлаку складу, має.%: Завдання винаходу вирішується тим, що у 39,14 SiO2; 5,8 Al2O3; 0,3 Fe2O3; 46,9 CaO; 6,1 MgO; "Способі комплексної переробки шлаку доменного 1,2 S розігрітого в магнезитовому тиглі в печі тамвиробництва, вміщую-чого випуск розплаву з печі, мана до температури 1610°С задавали 40, 50, 60 г відділення шлаку від металу, його збагачення CaCO3 та 12г Fe2O3. Температура розплаву після СаО, Fe2O3; розлив суміші, її подрібнювання, до 3-х хвилин витримки знижувалась до 1450, 1425, ковша з рідким шлаком завантажуються CaOC3 та 1400°С. Після витримки ще 15-ти хвилин (практика Fe2O3 у вигляді залізної окалини, з тим, щоб його розвантажування шлаку в цехах) суміш з добавтемпература після завантажування добавок не кою 60г CaCO3 повністю злити з тигля не змогли. була нижче на 100-150°С температури ліквідуса, Це вказує на те, що критичною масою добавки рідка суміш зливається у герметизований анклав з CaCO3 є 5% від масу шлаку в ковші. одночасним її гранулюванням киснем повітря під Склад шлаку після розливу, мас.%: 37,9 SiO2; тиском 2-4 аті, одержані гранули додріблюються 5,6 Al2O3; 1,4 Fe2O3; 49,2 CaO; 5,9 MgO; 1,1 S. до фракції до 0,1 мм, у магнітному сепараторі відПри обробці рідкої суміші киснем повітря тисділяють металеву частку, а решту матеріалу викоком 3 аті 0,5 S перейшло до складу CaSO4. ристовують як добавку до шихти опалення клінкеПісля магнітної обробки лабораторним магніру для виробництва високоякісного цементу. том з суміші було вилучено 49 г металевої частки. Добавку Fe2O3 додають до складу шлаку для Таким чином, здійснюючи запропонований наближення його до складу якісного цементу, вкаспосіб вирішили поставлене завдання - по вилузаного вище. Крім того, Fe2O3 зменшує температученню додаткового металу з шлаку та підвищенню ру топлення суміші, що підвищує кількість СаСО3, якості шихти для опалювання клінкеру для виробяку можна додати до ковша. ництва високоякісного цементу. Збільшення СаО у шлаковій суміші наближає її до складу цементу та зменшує витрати на опалення клінкеру у печі. Комп’ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601