Спосіб обробки сталевих деталей

Спосіб обробки сталевих деталей, який включає дифузійне насичення бором в процесі термо 3 76654 4 Відомий метод ХТО [А. с. СРСР № 907075, кл. одночасного підвищення комплексу механічних і С 21 D 1/78, 1982] запропонований для проведеексплуатаційних властивостей основного ния цементації і азотування, згідно якого перед матеріалу деталей і їх поверхневого шару. цементацією проводять ТЦО в інтервалі темпераВинаходом ставиться завдання отримання тур на 30-50°С вище Ас3 і на 30-50°С нижче Ar1, з диспергованої рівновісної структури, яка запобігає числом циклів 4-7. Термоциклічну обробку в утворенню тріщин в дифузійному шарі за рахунок процесі дифузійного насичення ведуть в інтервалі зняття внутрішніх напружень і скорочення загальтемператур на 80-100°С вище Ас3 і на 30-50°С ного часу обробки. нижче Ar1, з числом циклів 4-8. Термоциклювання Поставлене винаходом завдання досягається перед гартуванням проводять для перших 2-3 тим, що у способі обробки стальних деталей, який циклів в інтервалі температур на 50-70°С вище Ас3 включає дифузійне насичення бором в процесі і на 30-50°С нижче Ar1, а для останніх 2-4 циклів термоциклювання в інтервалі температур 900в інтервалі температур на 50-70°С вище Ас1 і на 940°С і на 30-50°С нижче Ar1 на протязі 0,5-1 год з 30-50°С нижче Ar1. При цьому гартування виконучислом циклів обробки 4-6, ізотермічне борування ють безпосередньо з температури термоциклюпри температурах 880-920°С на протязі 1,0-2,0 вання - на 30-50°С вище Ac1 і відпуск при год, допоміжну термоциклічну обробку в розплаві температурі 170-190°С. Авторами вказується, що в хлориду натрію в інтервалі температур на 30-50°С результаті такої обробки скорочується час насивище Ас3 і на 30-50°С нижче Ar1 з числом циклів чення, зменшується короблення деталей та обробки 4-6 і гартування, згідно винаходу збільшується ударна в'язкість і втомна міцність ізотермічне гартування виконують з температури сталі. Авторами пропонується цей метод ХТО ви880°С в розплавах солей складу 35% Na2B4О7, користовувати при боруванні сталей, але будь - які 10% NaCl, 35% Na2NO2 і 20% KNO3 при дані автори не приводять. Експериментально було температурі ізотерми 320-350°C. встановлено, що борування за запропонованими Термоциклічне борування, ізотермічне насирежимами не забезпечує достатнього підвищення чення бором, допоміжне термоциклювання і механічних і експлуатаційних характеристик сисізотермічне гартування проводять в розплавах теми "метал-покриття". солей. ТЦО в процесі борування проводять в Найбільш близьким за технологічною схемою інтервалі температур 900-940°С і на 30-50°С нижта режимами проведення борування є метод [паче Ar1 з числом циклів обробки 4-6. Ізотермічне тент України на винахід № 20799, МПК6 С21D 1/78, насичення ведуть при температурах 880-920°С. 1997.], згідно якого ТЦО в процесі борування проДопоміжне термоциклювання проводять в водять в інтервалі температур 900-940°С і на 30розплаві хлориду натрію в інтервалі температур на 50°С нижче Аr1 на протязі 0,5-1,0 год з числом 30-50°С вище Ас3 і на 30-50°С нижче Ar1 з числом циклів обробки 4-6. Ізотермічне насичення ведуть циклів обробки 4-6. Ізотермічне гартування провопри температурах 880-920°С протягом 1,0-2,0 год. дять з температури 880°С в розплавах солей Допоміжну ТЦО з метою подрібнення зерна сталі складу 35% Na2B4O7, 10% NaCl, 35% Na2NO2 і 20% проводять в розплаві хлориду натрію в інтервалі КNО3 при температурі ізотерми 320-350°С. Структемператур на 30-50°С вище Ас3 і на 30-50°С нижтура загартованої сталі - троостит. че Ar1 з числом циклів обробки 4-6. Гартування При ізотермічному гартуванні зменшується виконують безпосередньо з верхньої температури деформація деталей, відсутні термічні напружентермоцикла (при необхідності проводять ня, скорочується цикл обробки деталей оскільки підстуження). Кінцева термообробка - високий зникає потреба у проведенні відпуску сталі. відпуск при температурі 600°С. Зносостійкість проти зношення деталей, Недоліком відомого способу є те, що зміцнених в процесі запропонованого методу обсуміщення кількох видів обробок не забезпечують робки, вища на 20% в порівнянні з відомим. Комп’ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601