Спосіб ізоляції водоприпливу пластових вод

Спосіб ізоляції водоприпливу пластових вод, що включає закачування в оброблювану зону цементних суспензій, який відрізняється тим, що як цементну суспензію використовують полімерцементний склад, що містить гумобітумну мастику, воду, поверхнево-активну речовину, цемент при такому співвідношенні компонентів, мас. ч.: гумобітумна мастика 0,7 вода 0,1 поверхнево-активна речовина 0,02 цемент 0,3. (19) (21) a200509493 (22) 10.10.2005 (24) 12.11.2007 (72) ГРИЗАК ОЛЕГ ВОЛОДИ МИРОВИЧ, U A, ВІНЦЕРСЬКА ОЛЕНА ОЛЕГІВНА, UA, ГРИЗАК ОЛЕГ ОЛЕГОВИЧ, UA, ТІТКОВ АНТОН БОРИСОВИЧ, UA (73) ГРИЗАК ОЛЕГ ВОЛОДИ МИРОВИЧ, U A (56) UA 45569, C2, 15.04.2002 UA 62281, A, 15.12.2003 SU 1040119, A, 07.09.1983 SU 1196490, A, 07.12.1985 RU 2107158, C1, 20.03.1998 RU 2186938, C2, 10.08.2002 RU 2230900, C2, 20.06.2004 3 80866 результатом існує наступнИЙ причинно- наслідчий зв'язок: Експериментальне встановлено, що спосіб ізоляції водопритоков з накачуванням в оброблювану зону цементних суспензій, що заявляється, при взаємодії з водою сприяє утворенню міцного ізоляційного екрану. Герметизируюча дія полімерного складу, що заявляється, основана на тому, що при просуванні полимерцементного складу стінки водоносних каналів різної величини піддаються його впливові, нерозчинний осад що утвориться при цьому закупорює перетин водоносного каналу, забезпечуючи кальматацию останнього. Розмір газоносних каналів і пір неоднорідний і неоднаковий, однак істотно відрізняється від розмірів водоносних каналів убік зменшення. У цьому зв'язку кольматуючий ефект полімерцементної композиції газоносних шарів різко знижується, що дозволяє у свою чергу різко скоротити час відстою свердловини і вихід її на проектну потужність, що підвищує економію засобів на капітальний ремонт. Для реалізації пропонованого способу на об'єкті здійснюються наступні операції в такій послідовності. У призабійной зоні по высокопроникним пропласткам створюють водоупор з боку водонапірного комплексу за рахунок накачування полімерцементного складу, що містить у мас.%: Резино-битумная мастика 0,7 Вода 0,1 Поверхнево-активна речовина 0,02 Цемент 0,3 Гумобитумная мастика в складі полімер цементного складу дозволяє кальматировать пори і протоки різної величини, при цьому газоносні канали кольматуються частково через їхній менший розмір. Властивості полімерцементного складу можуть регулюватися за часом і моделюватися на екпериментальній установці моделювання шару (УМШ) (проникність, терміни схоплювання, реология). Герметизувальний осад який утворюється, пластичний і розчинний у флюїді, що добувається, тому відновлена герметичність зберігається тривалий час у водонасичених пропластках, а продуктивні шари, розчиняючи полімер, попадають у свердловину. Крім того, технологія виробництва ізоляційних робіт на свердловині стає простіше і дешевше в зв'язку з тим, що полімер-цементний склад може наготовлюватися на виробничій технологічній базі, а потім транспортуватися на об'єкт за допомогою мазутовозов, а також можливістю проводити подібні роботи одночасно на декількох свердловинах Загальна кількість цементного розчину розраховується виходячи з того, що на 1 метр газонасиченої потужності необхідно 0,2-0,3 м 3 цементного розчину Y - 1,75. 3 застосуванням полимерцементого складу дає можливість знизити витрата полімер-цементного складу до 0,1-0,15м 3 на 1 м газонасиченої потужності, що в два рази менше в порівнянні з прототипом. 4 У такий спосіб утвориться осад, що закупорює, та володіє високими структурно-механічними й адгезивними властивостями у водонасичених пропластках. Пропонований герметизирувальний склад володіє з моменту його готування властивістю нерозмивності і підвищеними закопурювальними властивостями, і може бути легко доставлений у водонасичений пропласт існуючим тампонажним устаткуванням. Технологія одержання пропонованих складів і реалізація способу у виробничих умовах досить проста, а інгредієнти, що входять до складу, недорогі і недефіцитні. Приклад конкретного використання способу: 1.Готування полімерної фази. Готування полімерної на фази починається з підігріву гумобітумної мастики (до 70°С), потім уводиться розчинник, (гас, газовий конденсат). В отриманий розчин додають необхідна розрахункова кількість поверхнево-активної речовини (ПАР). 2.Готування цементної фази(готується одночасно з полімерною фазою) Розрахункова кількість цементу зачиняють водою, кількість води залежить від цілей впливу на шар, і від його стану (пористість, проникність) Цементний розчин готують у розчинозмішувачі. Приготовлені обидві фази змішують за допомогою агрегатів ЦА 320 і диспергаторів, тобто у вуглеводневе середовище поступово вводять цементну фаз у. Зазначений полімерцементний розчин транспортують на об'єкт у плині 2-3 доби. Пропонований склад може бути приготовлений як у виробничих умовах заздалегідь, так і безпосередньо перед його застосуванням на об'єкті. Використання способу дозволить підвищити якість ізоляції зон поглинання і припливу пластових вод у свердловину, збільшити міжремонтний період, а також знизити собівартість ремонтно-ізоляційних робіт.