Пристрій для обрізування копитець тварин

Корисна модель належить до механізації виробничих процесів у тваринництві та ветеринарії, зокрема пристроїв по догляду та профілактиці захворювань копитець свійських тварин. Відомий пристрій для обрізування копитець тварин [а.с. СРСР №1613073А1 А01К13/00], який складається із корпусу з редуктором, циліндричних робочих органів, каналів для переміщення потоку повітря та вентилятора. Недоліком відомого пристрою є те, що потік повітря, утворений вентилятором не забезпечує достатнього охолодження робочих органі в-циліндричних фрез. В процесі різання копитцевого рогу циліндричними фрезами, в зоні різання виділяється велика кількість тепла. Однією з причин цього явища є тертя ковзання, що виникає внаслідок контакту робочої поверхні фрези та поверхні різання - опорної поверхні копитець тварин. Підвищення температури в зоні різання викликає обпіки основи шкіри копитець, знижує стійкість інструменту, порушується геометрія різальних елементів, що негативно впливає на якість обробки копитець. Конструкція каналів для переміщення потоку повітря та розміщення вентилятора відомою пристрою передбачає розподіл потоку по всій поверхні копитця, яка обмежується вертикальними стінками поздовжнього канала, тому в зону різання потрапляє незначна кількість повітря, яка не впливає на зміну тертя ковзання. Охолодження робочих органів відомого пристрою здійснюється за рахунок обдування всієї їхньої поверхні. Такий спосіб охолодження придатний за умови зрізання із поверхні крихкого рогу, що має низькі показники механічних властивостей, та малий коефіцієнт тертя по сталі. При необхідності зрізати копитцевий ріг із більшими значеннями його густини та коефіцієнта тертя ковзання, умова теплового балансу порушується. В основу корисної моделі покладено завдання створити такий пристрій для обрізування копитець тварин, у якому б нове виконання конструкції каналів для переміщення потоку повітря та розміщення вентилятора дозволило подавати повітря безпосередньо в зону різання циліндричних фрез, зменшуючи при цьому величину тертя ковзання і за рахунок цього покращити охолодження різального інструменту. Поставлене завдання досягається тим, що у пристрої для обрізування копитець тварин, що складається із корпусу з редуктором, циліндричних робочих органів, канала для переміщення потоку повітря, вентилятора, згідно корисної моделі корпус має два окремих канали змінного перерізу, на вході кожного канала встановлено крильчасте колесо вентилятора, а на виході канала розміщено робочий орган та форсунку для подачі у канал рідини. Окремий канал, на вході якого встановлено вентилятор, а на виході - робочий орган, дозволяє спрямовувати потік повітря безпосередньо у зону різання циліндричних фрез, зменшуючи при цьому величину тертя ковзання і за рахунок цього покращити охолодження різального інструмента. Змінний переріз канала (звуження канала) забезпечує створення у ньому інжекції, завдяки якій збільшується інтенсивність обміну повітря у зоні робочих органів, покращується їхній режим теплообміну. Завдяки інжекції у канал через форсунку подається рідина, яка змішуючись із повітрям утворює рідинноповітряну суміш, що значно зменшує тертя ковзання у зоні різання, покращує процес теплообміну робочих органів. На Фіг.1 зображено загальний вигляд пристрою для обрізування копитець тварин (вид з боку); на Фіг.2 зображено вид цього пристрою у плані, вид А. Пристрій для обрізування копитець тварин складається із корпусу 1, що розділений на два вертикальних, змінного перерізу канала 2, розміщених по обидва боки корпусу, та приводну нішу 3, яка займає середню частину корпусу 1. Кожен із каналів 2 має вхідний отвір 4, розташований у верхній частині корпусу 1, та вихідний отвір 5, що знаходиться у його нижній частині. У нижній частині кожного із каналів 2, на горизонтальному валу 6 закріплено робочі органи – циліндричні фрези 7. На валу 6, встановленому у підшипниках 8, крім робочих органів, розміщено конічне колесо 9 та шків 10 пасової передачі. Зуби конічного колеса 9 входять у зачеплення із зубами конічної шестерні 11, яку встановлено на ведучому валу 12, що за допомогою муфти 13 та гнучкого вала 14 з'єднаний із приводом; електродвигуном та редуктором (не показано). Вал 12 встановлено у підшипниках 15. Шків 10, за допомогою паса 16 з’єднаний із веденим шківом 17, який закріплено на валу 18, що розміщений у верхній частині корпусу 1. Вал 18 паралельний валу 6 та встановлений у підшипниках 19. На кінцях вала 18, на вході 4 кожного із каналів 2 закріплено крильчасті колеса 20 вентиляторів. У вузькій частині кожного канала 2 встановлено форсунку 21, яка через трубопровід 22 з’єднана із ємністю 23. Трубопровід 22 має запірний кран 24. У нижній частині корпусу 1 закріплено захисні екрани 25. Пристрій має кронштейн 26, за допомогою якого він з’єднаний із спеціальним засобом фіксаційного станка (не показаний). Пристрій працює таким чином. Тварину, у якої потрібно обробити копитця, фіксують у фіксаційному станку. Вмикають привід пристрою. Гнучкий вал 14 передає крутний момент від привода до вала 12, що встановлений у корпусі 1. Вал 12 через зубчасті колеса 11 та 9 передає крутний момент на вал 6, на якому закріплені робочі органи - циліндричні фрези 7. За допомогою пасової передачі, що складається із шківів 10, 17 та паса 16, крутний момент передається від вала 6 на вал 18, на кінцях якого встановлено крильчасті колеса 20 вентиляторів. За допомогою спеціального засобу фіксаційного станка (не показано), у якому закріплений кронштейн 26, встановлюють потрібну глибину різання копитцевого рогу і повільно переміщують пристрій для обрізування копитець тварин вздовж поверхні різання - опорної поверхні копитець. Циліндричні фрези 7 знімають шар рогу одночасно з двох копитцевих стінок копитця, при цьому обробка копитець здійснюється у попутному напрямку. Крильчасті колеса 20 через вхідні отвори 4 засмоктують атмосферне повітря і по каналу 2 переміщують його у нижню, вузьку частину каналу до вхідного отвору 5 безпосередньо у зону різання копитцевого рогу. Повітря, що нагнітається крильчастим колесом 20 і захвачується зубами фрези 7, виконує роль мастильного матеріалу між робочою поверхнею фрези та поверхнею різання. Внаслідок цього значно зменшується тертя ковзання між робочим органом та оброблювальним об’єктом - копитцем тварини, зменшується нагрівання робочих органів. Звуження каналу 2 у нижній його частині зменшує тиск на цій ділянці каналу та забезпечує створення інжекції засмоктування атмосферного повітря, що забезпечує інтенсивність обміну повітря у зоні робочих органів, покращує їхній режим теплообміну. Зрізаний копитцевий ріг у вигляді стружки утримується захисними екранами 25 та транспортується ослабленим повітряним потоком до місця накопичення (не показано). При необхідності зрізати копитцевий ріг із більшими значеннями його густини та коефіцієнта тертя ковзання, відкривають кран 24. що забезпечує подачу рідини із ємності 23 у форсунку 21. Завдяки інжекції, рідина із форсунки потрапляє у канал 2, змішується із повітрям, в результаті чого утворюється рідинно-повітрянна суміш, що значно зменшує тертя ковзання у зоні різання, покращує процес теплообміну робочих органів.