Інгібітор корозії до захисних композицій

Інгібітор корозії до захисних композицій, що являє собою продукт високотемпературної конденсації жирних кислот і амінів, який додатково амідований карбамідом, причому як жирні кислоти містить суміш ненасичених і насичених кислот при співвідношенні ненасичені жирні кислоти : насичені жирні кислоти : амін : карбамід 3 ¸ 43 : 0,2 ¸ 10 : 0,3 ¸ 8,5 : 1. (19) (21) a200702585 (22) 12.03.2007 (24) 10.12.2008 (46) 10.12.2008, Бюл.№ 23, 2008 р. (72) ГОЛІК МАКСИМ АН АТОЛІЙОВИЧ, U A, ПРОЦИШИН ВІРА ТОМІВН А, U A (73) ДЕРЖАВНЕ ПІДПРИЄМСТВО УКРАЇНСЬКИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ НАФТОПЕРЕРОБНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ "МАСМА", U A (56) UA, 11140, U, 15.12.2005 RU, 2123068, C1, 10.12.1998 RU, 2135640, C1, 27.08.1999 RU, 2133261, C1, 20.07.1999 3 84963 - стеаринову кислоту за ГОСТ 6484-96; - синтетичні жирні кислоті фракцій С10-С16 і С17-С20 за ГОСТ 25219-87. В якості аміну використовують - триетаноламін - за ТУ 6-02-916-79. Карбамід - за ГОСТ 2081-92. В таблиці 1 наведено співвідношення вихідних реагентів при одержанні зразків пропонованого інгібітору корозії до захисних композицій. Готовий продукт являє собою масу темно-коричневого кольору і має такі характеристики: Густина при 20°С за ГОСТ 3900-47, г/см3 - 0,920-0,990 Кислотне число за ГОСТ 11362-76, мг/г - 2-50. Інгібітор корозії може поставлятися до споживача у вигляді 30-60%-них розчинів в нафтовій оливі в'язкістю 15-40мм 2/с (І-20А та ін.). Ступінь розбавлення оливою цих розчинів з метою одержання захисних композицій для конкретних застосувань залежить від умов їх використання - агресивності середовища та необхідного терміну захисту. Для виявлення ефективності пропонованої присадки були проведені порівняльні випробування зразків модельних захисних композицій, які яв 4 ляли собою 35% мас. розчини в оливі І-20А зразків пропонованого і нерозбавленого зразка відомого [№10 за патентом RU 2135640] інгібіторів корозії. Склад зразка відомого інгібітора корозії для металів,мас.%: Жирні кислоти легкої талової олії - 30 Триетаноламін -5 Розчинник - технічний толуол - 65. Випробування проводились за ГОСТ 9.054-78: - в умовах термовологокамери (метод 1); - в умовах камери сольового туману (метод 3); - в електроліті (метод 4). Результати випробувань представлені в таблиці 2. З даних таблиці 2 видно, що захисна композиція із пропонованим інгібітором проявляє більш високі захисні властивості - перші ознаки корозії у середовищі електроліту на пластинках з чорних металів виникають на 5-30 годин пізніше, а в умовах термовологокамери - на 600-800 годин пізніше. При випробуваннях у сольовому тумані пропонований інгібітор корозії також проявляє більш високу ефективність - частка площі прокородованої поверхні менша на 20-28% ніж при застосуванні відомого інгібітору корозії. Таблиця 1 Вхідні компоненти Олеїнова кислота Жирні ненасичені технічні кислоти Стеаринова кислота Кислоти синтетичні жирні фракцій: С10-С16 С17-С30 Триетаноламін Карбамід Співвідношення вихідних компонентів (мас.) в зразках інгібітору корозії, який пропонується 1 2 3 4 5 41,5 28,4 12,5 6,9 8,7 9,4 2,3 8,3 1 4,6 6,6 1 1,5 1 0,2 0,5 1 0,9 0,4 1 Таблиця 2 Показник 1 Захисні властивості: - час до появи перших ознак корозії, год, в умовах: а) термовологокамері б) при зануренні у електроліт, год - сталь - чавун камера сольового туману, вражена корозією площа, за 24 год, % Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін Зразки захисної композиції зі зразками інгібітору пропонованого відомого 2 3 4 5 1800 1900 1900 2000 1900 1200 120 100 130 110 140 100 130 90 110 85 100 80 10 6 2 8 9 30 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601