Підлога безшовна наливна

Корисна модель відноситься до будівельних конструкцій та матеріалів і може бути використана при виготовленні підлоги в житлово-промисловому будівництві. В сучасному будівництві підлогам приділяється особлива увага, тому що підлога є одним з основних елементів будівлі і одночасно найбільш напруженою частиною внутрішнього приміщення. Монолітні наливні підлоги на основі епоксидних, поліуретанових та поліефірних полімерів мають суттєві переваги перед усіма відомими покриттями (бетон, лінолеум, плитка) по цілому ряду параметрів і показників: міцність, стійкість до ударних навантажень, зносостійкість, низьке стирання, хімстійкість в агресивних середовищах, довго вічність. Відома наливна безшовна підлога, яка виконана з основи, що складається з подрібнених частинок макулатури, змішаних з розчином клею з домішуванням потрібного фарбника, декоративним покриттям служить рідке скло з фарбником основи, яка закріплюється шаром лаку та захисним клейовим шаром [Корисна модель UA 2439 Е04F15/00 бн 16.08 2004]. Відома епоксидна наливна підлога, лицьовий шар якої утворений мастикою, яка складається з епоксидної смоли ЕД6-1, дибутилфталату 0,15, розчинника (ацетон) 0,25, поліетиленполіаміну 0,15, тонкомеленого кварцового піску 1-1,5 [Ти щенко I.I., Максимова О.М. Конструювання підлог. Довідник. М. 1972]. Найбільш близькою до запропонованої конструкції підлоги є підлога, яка складається з бетонної основи, епоксидної ґрунтовки, епоксидно-мінерального каркасу, який заповнений епоксидною композицією, в якій ґрунтовка складається (мас. ч.) з: епоксидна смола 82,0-83,0 ; ацетон 4,2-8,7; амінний отверджувач 4,2-8,7. Полімерний мінеральний каркас складається з полімерного зв’язуючого та мінерального наповнювача (щебінки), заповненого епоксидною композицією складу (мас. ч): епоксидна смола 40,0-42,0 ; фуріловий спирт 8,0-8,5; пісок 24,0-25,0; маршаліт 16,0-17,0; отверджувач 3,8-4,0; фарбник 3,5-3,8; лігносульфат 0,6-0,8 [RU 2046904 E04F15/10 on. 27.10.95 б.30]. Відома конструкція підлоги має такі фізико - механічні характеристики: модуль пружності 16 19-103, питома вага 1860-2000кг/м 3. Але покриття має недостатню стійкість до подряпин і високу стиранність. Технічним завданням є підвищення стійкості до подряпин та зменшення стирання. Поставлене завдання вирішується тим, що підлога складається з бетонної основи, грунтівного шару та покриття з полімер-мінерального каркасу, заповненого епоксидною композицією, згідно з корисною моделлю, має грунтівний шар, виконаний з композиції, яка складається (мас.Ч.) з епоксидної діанової смоли 100; епоксидної аліфатичної смоли 5-30; епоксидна смола "оксилін" 5-20; отверджувача 1-50. Полімер-мінеральний каркас, виконаний з епоксидної композиції та пофарбованого піску у відношенні 1:7-10 та верхнього шару з епоксидного лаку з розрахунку 0,03-0,05кг/м 2. Використання епоксидної діанової смоли, епоксидної аліфатичної смоли, епоксидної смоли "оксилін", які стверджуються одним амінним отверджувачем, дозволяє підвищити ударну міцність, знизити стиранність, підвищити еластичність системи та адгезію до бетону. Додавання до вказаних компонентів наповнювача - пофарбованого кварцового піску у вказаному співвідношенні компонентів забезпечує покращення експлуатаційних властивостей а саме: ударну міцність, водонепроникність, низьку стиранність, низьку вн утрішню напруженість, підвищену міцність при згинанні. Крім того, забезпечується естетичний зовнішній вигляд, широка кольорова гама та ексклюзивні показники дизайну. Запропонована корисна модель ілюструється такими прикладами (дивись табл.). Покриття підлоги слід наносити після того, як будуть закінчені всі будівельні та оздоблювальні роботи, в приміщеннях не повинно бути протягів, пилу, вологи. Мінімальна температура повітря та бетонної основи +10°С, а максимальна +30°С, вологість повітря не повинна перевищува ти 70-80%. Інструменти: дриль з насадкою для перемішування, щітка з жорстким ворсом, ракель, валики з довгим ворсом, металеві шпателі, скребки. Матеріали: епоксидна діанова смола, епоксидна аліфатична смола, епоксидна смола "оксилін", амінний отверджувач ПЕПА, пофарбований кварцовий пісок. 1 етап : підготовка основи Бетонну основу очистити від пилу, забруднення,масляних плям, відшліфувати. 2 етап : грун тівка основи Грунтівку складу (мас. ч.): епоксидна діанова смола 100; епоксидна аліфатична смола 5-30; епоксидна смола "оксилін". 5-20; отверджувач 1-50 наносять валиком на рівну поверхню і втирають в бетонну основу щі ткою з жорстким ворсом. При значних нерівностях наносять додатковий шар. 3 етап: формування основного шару покриття (полімер-мінерального каркасу) Готують основне покриття складу (мас. ч.): епоксидна діанова смола 100; епоксидна аліфатична смола 5-30; епоксидна смола "оксилін" 5-20, які перемішують електричним змішувачем, вводять пофарбований кварцовий пісок. Відношення полімерного зв'язуючого до піску - 1:7-10. Всю масу перемішують і вводять отверджувач - 1-50. Одержану масу рівномірно наносять на стверджений грунтівний шар. 4 етап: Формування поверхневого захисного шару Після повного ствердження основного полімер-мінерального каркасу наносять епоксидний лак, який перед цим добре перемішують електричним змішувачем протягом 5хв. Витрата лаку 0,03-0,05кг/м 2. Повне затвердження лаку відбувається протягом 12-24год. Результати випробування, наведені в таблиці, свідчать про те, що конструкція підлоги, яку заявляють, забезпечує високу якість підлоги по фізико - механічним показникам. Виключення зі складу покриття органічних розчинників сприяє підвищенню пожежної безпеки, гідрофобність підлоги безшовної наливної покращує санітарне - гігієнічні умови праці. Конструкція підлоги, яку заявляють, рекомендована для використання в житловому та промисловому будівництві. Таблиця Структура підлоги безшовної наливної та її фізико-механічні характеристики Склад, компоненти, показники Кількість компонентів за прикладами 1 І. Грунтівний шар Епоксидна діанова смола Епоксидна аліфатична смола Епоксидна смола "оксилін" Затверджувач поліетиленполіамін II. Основний шар Епоксидна діанова смола Епоксидна аліфатична смола Епоксидна смола "оксилін" Отверджувач поліетиленполіамін Наповнювач кварцовий пісок у співвідношенні 1:7 III. Поверхневий шар Епоксидний лак 50г/м 2 Адгезія до бетону, МПа Питома ударна в'язкість, кДж/м 2 Модуль пружності, МПа • 10-3 Питома вага, кг/м 3 Міцність на стиснення, МПа Стирання, мм 3/м Питома в'язкість, Па с 2 3 4 100 30 10 50 100 20 10 1 100 10 5 20 100 5 20 30 100 30 10 50 1260 100 20 10 1 917 100 10 5 20 945 100 5 20 30 1085 Більше міцності бетону на розрив 4.9 4.6 4.7 4.8 20 19 19 18 2200 2000 2000 2100 88 90 89 88 0,9 1,5 1,6 1,7 22-24