Спосіб виготовлення фанери

1. Спосіб виготовлення фанери, який включає операції виготовлення шпону, сушіння шпону, приготування клею, нанесення клею на шпон, формування пакетів шпону, підпресування і пресування пакетів шпону, який відрізняється тим, що перед нанесенням клею на шпон його обробляють карбамідом ((NН2)2СО). 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що на поверхню шпону наносять 10-30%-ий розчин карбаміду ((NН2)2СО) з розрахунку 50-150г/м2. 3. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що після нанесення карбаміду шпон підсушують до вологості 4-8%. Винахід відноситься до деревообробної промисловості і може бути використана у виробництві фанери і фанерної продукції. Існує спосіб попередньої обробки деревини, зокрема шпону, який полягає в тому, що деревину обробляють перегрітою водяною парою під тиском 3-7МПа, температурою 120-170°С, тривалістю 310хв. Під дією пари деревина розбухає, а повітря, яке знаходиться в ній заміщається водою. Це забезпечує високу ефективність подальшої обробки матеріалу (Сано Йосио. Способ обработки древесины // Плиты и фанера. - 1983. - №4. - С. 20). В основі винаходу поставлено завдання створити спосіб виготовлення фанери, в якому завдяки тому, що перед нанесенням клею на шпон він обробляється карбамідом ((NН2)2СО) активується поверхня шпону, що дозволяє покращити процес склеювання і підвищити механічні показники фанери. Поставлене завдання розв'язується тим, що у способі виготовлення фанери, який включає операції виготовлення шпону, сушіння шпону, приготування клею, нанесення клею на шпон, формування пакетів шпону, підпресування і пресування пакетів шпону, згідно винаходу шпон перед нане сенням на його поверхню клею обробляється 1030%-им розчином карбаміду ((NН2)2СО) з розрахунку 50-150г/м2 і підсушується до вологості 6%. Спосіб виготовлення фанери здійснюють наступним чином. Виконується підготовка сировини до лущення, виготовляється лущений шпон, який подається на операцію сушіння. Виробничий досвід показує, що після опресування пакета у пресі нерідко виникають дефекти склеювання у вигляді непроклеювання листів шпону. Дефект проявляється у низькій адгезії клею до деревинної підкладки. Причина виникнення дефекту криється як у хімічному складі самої деревини, так і в значному, негативному, впливі поверхневого (інактивованого) шару деревини на процес склеювання. Тобто, з моменту виходу шпону із сушарки до моменту нанесення на нього клею і формування пакета проходить деякий час, за який на поверхню шпону, що вже має певну шорсткість і пористість, осідає пил, порох та різного роду забруднення, тобто утворюється так званий інактивований шар, який, в свою чергу, значно понижує адгезію клею, і, як наслідок, міцність фанери. (19) UA (11) 88212 (13) C2 (21) a200715022 (22) 29.12.2007 (24) 25.09.2009 (46) 25.09.2009, Бюл.№ 18, 2009 р. (72) БЕХТА ПАВЛО АНТОНОВИЧ, БЕХТА НАТАЛІЯ СТЕПАНІВНА, РОНДЯК ІРИНА ІВАНІВНА (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ЛІСОТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ (56) ГОСТ 3916.1-96. Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. 1998. SU, 1728000, B27D1/04, 23.04.92 RU, 2091217, B27K3/34, 5/06, 27.09.97 RU, 2113982, B27D1/04, 27.06.98 BY, 5512, B27N3/02, 30.09.2003 UA, 50986, B27N3/02, 3/04, 15.11.2002 UA, 27036 U, B27N3/00, 10.10.2007 3 88212 Після сушіння на листи шпону наноситься 1030%-ий розчин карбаміду ((NH2)2CO) з витратою 50-150г/м2. Далі здійснюється підсушування листів шпону до вологості 6%. Підготовлений таким чином шпон спрямовується на наступні технологічні операції: нанесення клею, формування пакетів шпону, їх підпресування і пресування. Пресування 4 фанери здійснюють за таких режимних параметрів: тиск пресування - 1,8МПа; температура пресування - 130°С; тривалість пресування - 10хв; витрата фенолоформальдегідного клею - 130г/м2. Порівняльні механічні показники отриманої фанери наведені в таблиці. Таблиця. Концентрація водного Витрата водного розчину карбаміду розчину карбаміду, ((NH2)2CO), % г/м2 50 75 10 100 125 150 50 75 20 100 125 150 50 75 30 100 125 150 Межа міцності при сколюванні по клейовому шву після кип'ятіння протягом 1 год, МПа Запропонований спосіб Вимоги згідно ГОСТ 3916.1-96 2,16 2,04 2,11 1,86 2,03 1,36 1,32 не менше 1,5 1,56 1,82 1,81 2,08 1,88 1,78 1,75 1,87 Таким чином, отримана фанера з попередньою обробкою поверхні лущеного шпону карбамідом ((NH2)2CO) перед нанесенням на неї клею має підвищені механічні показники порівняно з вимогами державних стандартів. Це можна пояснити тим, що попередня обробка шпону розчином Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко карбаміду сприяє видаленню смолистих речовин, що містяться в деревині, а також різного роду забруднень та пороху з оброблюваної поверхні, які перешкоджають склеюванню, тобто підвищує адгезію клею до шпону. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601