Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб обробки карбонатного матеріалу, що включає дроблення карбонатного матеріалу і випал його над поверхнею розплаву, який відрізняється тим, що подрібненим карбонатним матеріалом наповнюють ємність і вводять у шлакову чашу на відстань 150-200 мм від дзеркала рідкого шлаку, при цьому випал здійснюють за рахунок утилізації тепла рідкого шлаку у процесі його транспортування до відвалу.

Текст

Спосіб обробки карбонатного матеріалу, що включає дроблення карбонатного матеріалу і випал його над поверхнею розплаву, який відрізняється тим, що подрібненим карбонатним матеріалом наповнюють ємність і вводять у шлакову чашу на відстань 150-200 мм від дзеркала рідкого шлаку, при цьому випал здійснюють за рахунок утилізації тепла рідкого шлаку у процесі його транспортування до відвалу. (19) (21) a200804692 (22) 11.04.2008 (24) 26.04.2010 (46) 26.04.2010, Бюл.№ 8, 2010 р. (72) СВИРИДЕНКО ЖАННА ВОЛОДИМИРІВНА, КОВШОВ ВОЛОДИМИР МИКОЛАЙОВИЧ, БОЙКО ІГОР ІВАНОВИЧ, СВИРИДЕНКО ВАДИМ ВАЛЕНТИНОВІЧ (73) НАЦІОНАЛЬНА МЕТАЛУРГІЙНА АКАДЕМІЯ УКРАЇНИ (56) UA 42552, A, 15.10.2001 3 90344 нюють за рахунок утилізації тепла рідкого шлаку у процесі його транспортування до відвалу. Розташування місткості з вапняком на зазначеній відстані від дзеркала шлаку охороняє її дно від контакту зі шлаком у процесі його транспортування, яке може супроводжуватися поштовхами, і викликати коливання всієї маси шлаку. Перевага пропонованого способу полягає у високій ефективності і простоті виконання використання тепла рідкого шлаку, що визначаються його властивостями. Температура розкладання карбонатів знаходиться в межах 800-1000°С. Транспортування шлаку до відвалу, за існуючим на виробництві графіком, триває 1,5-2 години. Зниження, при цьому, його температури має бути не нижче 1300-1250°С, через можливий розвиток процесу кристалізації шлаку, який перешкодить зливу шлаку у відвал. Таким чином, без додаткового підігріву, у чаші підтримуються необхідні умови для розкладу карбонатного матеріалу. Технічний результат полягає в ефективному використанні умов температурно-тимчасового інтервалу збереження шлаком рідкого стану - 15001250°С протягом 1,5-2 години, що визначає можливість керувати процесом розкладання карбонатного матеріалу для одержання вапна заданої якості, завдяки зміни часу перебування місткості з матеріалом у шлаковій чаші при транспортуванні та одночасною утилізацією тепла рідкого шлаку. Загальною ознакою з прототипом є використання тепла розплавленого шлаку для випалу карбонатного матеріалу. Відмінність полягає у відсутності необхідності готувати спеціальну, розмелену вологу суміш вапняку з добавкою пластіфікатора, формувати її у стрічку, що рухається, за допомогою спеціального устаткування, сушити й обпалювати на поверхні розплаву, одночасно підтримуючи індуктором температуру розплаву в межах 1700 С. Використання у пропозиції, що заявляється, розплаву шлаку, засноване на зберіганні рідкого стану (від його виходу з печі до відвалу) в межах Комп’ютерна верстка М. Ломалова 4 температур 1500-1250°С за рахунок кількості в чаші - 28 тонн. Таким чином, забезпечення температури розкладання карбонатів (800-1000°С) у зазначених умовах, не є проблемою. Приведена сукупність відомих і нових функцій є достатньою для індентифікації винаходу, що заявляється, і не відомо з існуючого рівня техніки. Таким чином, технічне рішення, яке пропонується «спосіб обробки карбонатного матеріалу» відповідає критерію винаходу «новизна». Технічне рішення, що заявляється не є частиною рівня техніки і, у такий спосіб, відповідає критерію «винахідницький рівень». Утилізація тепла рідкого шлаку, яка застосована у способі обробки карбонатного матеріалу, що заявляється, заснована на закономірностях процесу розкладу карбонатів, який відбувається при нагріванні до 1000°С, та властивостях рідкого шлаку кристалізуватися при температурі нижче 1250°С і практичному стані питання евакуації рідкого шлаку від доменної печі до відвалу при збереженні температури рідкорухомого стану в межах 1350-1250°С. Приклад реалізації пропонованого способу. Вапняк величиною, яка обумовлена його застосуванням у шихті, 15-30мм завантажують у місткість, форма якої відповідає формі верхній частині шлакової чаші, за допомогою крана встановлюється в шлакову чашу на відстані 150-200мм від дзеркала рідкого шлаку. Зібрана у такий спосіб конструкція транспортується до відвалу. Біля відвалу місткість з вапняком знімають, шлак зливають, місткість повертають у чашу і транспортують у цех оброблений матеріал у якості вапна. Винахід, що заявляється базується на теоретичних розрахунках і практичних спостереженнях, що можуть бути багато разів виконані в промислових умовах. Таким чином, воно відповідає критерію «промислова зацікавленість». Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Process for the treatment of carbonate material

Автори англійською

Svyrydenko Zhanna Volodymyrivna, Kovshov Volodymyr Mykolaiovych, Boiko Ihor Ivanovych, Svyrydenko Vadym Valentynovich

Назва патенту російською

Способ обработки карбонатного материала

Автори російською

Свириденко Жанна Владимировна, Ковшов Владимир Николаевич, Бойко Игорь Иванович, Свириденко Вадим Валентинович

МПК / Мітки

МПК: C04B 2/00

Мітки: карбонатного, обробки, спосіб, матеріалу

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-90344-sposib-obrobki-karbonatnogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб обробки карбонатного матеріалу</a>

Подібні патенти