Установка для формування виробів із сипких вологих сумішей

Корисна модель відноситься до виробництва виробів із сипких вологих сумішей, а саме до механізмів для укладання і поверхневого ущільнення бетонної суміші. Відомий пристрій [а.с. СРСР. №1351792, МПК В28В13/02, 1984], механізм якого складається з подаючого бункера, горизонтально-рухомої рами, розподіляючого бункера, в середині якого розташовані ролики для ущільнення виробів із сипких вологих сумішей. Найбільш наближеною по технічній суті є установка для формування виробів з бетонних сумішей [деклараційний патент України на винахід №67091 А, МПК В28В13/02, 2004], який прийнятий за прототип і складається з двох формівних пристроїв, які приводяться в зворотнопоступальний рух від єдиного приводу з двома кривошипно-повзуними механізмами, кривошипи яких жорстко закріпленні на одному приводному валу і зміщені один відносно другого на кут Dj=90°, що дозволяє знизити енергетичні затрати за рахунок безпосередньої передачі кінетичної енергії від одного пристрою до другого при постійних пуско-гальмівних режимах руху. Кожний з пристроїв складається зі змонтованого на ньому формівного візка, який здійснює зворотно-поступальний рух в напрямних і складається з подаючого бункера, секцій укочуючих роликів, встановлених в горизонтально-рухомій рамі з розподільним бункером. Недоліком даної установки є розсування не ущільненої суміші по порожній частині форми, що приводить до нерівномірної щільності готового виробу і, як наслідок, знижується його якість. В основу корисної моделі покладено задачу удосконалення конструкції установки для отримання рівномірної щільності готових виробів із сипких вологих сумішей. Поставлене корисною моделлю завдання досягається тим, що установка для формування виробів із сумішей сипких вологих матеріалів, що складається з двох формівних пристроїв, які приводяться в зворотнопоступальний рух від єдиного приводу з двома кривошипно-повзуними механізмами, кривошипи яких жорстко закріпленні на одному приводному валу і зміщені один відносно одного на кут j=90°, згідно з корисною моделлю додатково містить обмежувальну пластину, розміщену в порожнині форми. На Фіг.1 зображена установка для формування виробів із сипких вологих сумішей (вигляд з боку); на Фіг.2 наведено поперечний переріз цієї установки по лінії А-А. Установка для формування виробів із сипких вологих сумішей складається з двох однакових формівних візків 1 та 2. Кожний з візків з'єднується з шатунами 6 та 7, які в свою чергу іншими кінцями з'єднані шарнірнорухомо з кривошипами 3 та 4, що жорстко закріплені на приводному валу 5 та зміщені один відносно другого на кут Dj=90°. Формівочні візки 1 та 2 змонтовані на порталах 9 та 10, на яких є напрямні руху 8, у яких здійснюють зворотно-поступальний рух ви щезгадані формівочні візки. Формівочні візки 1 та 2 мають подаючий бункер 11 та укочуючі ролики 12, які встановлені в горизонтально рухомій рамі 8. Під формівочними візками розміщені форми 13, в яких укладається суміш із сипких вологих матеріалів, а також обмежувальні пластини 14, що жорстко прикріплені до напрямних 15 (Фіг.2), які не перешкоджають руху форми. Установка працює таким чином. Суміш із сипких вологих матеріалів поступає в подаючий бункер 11. Цей бункер разом із встановленими між його секціями укочуючими роликами 12 по горизонтально рухомій рамі 8 з розподільчим бункером здійснюють зворотно-поступальний рух над порожниною форми в напрямку, перпендикулярному до осі переміщення форми за допомогою єдиного привода 5 на два однакових формувальних пристрої, виконаного у вигляді двох поєднаних кривошипно-повзунних механізмів. При зворотно-поступальному русі рами 8 суміш, що поступає із секції подаючого бункера 11, попадає під укочуючі ролики 12. Форма при цьому рухається перпендикулярно руху горизонтально-рухомої рами 8 і знаходиться під ущільнюючими роликами 12, а обмежуюча пластина 14 не дозволяє оброблювальній суміші із сипких вологих матеріалів розсуватись по порожній частині форми. При такій конструкції установки з встановленням обмежувальної пластини збільшується щільність готового виробу, а отже й його якість. Кожний із пристроїв встановлюється таким чином, що під порожниною форми знаходиться лиш частина робочого органу. Суміш при цьому заповнює порожнину форми. Коли рівень суміші досягає рівня ролика, який здійснює зворотно-поступальний рух, починається його взаємодія з сумішшю, тобто процес ущільнення. По мірі руху форми суміш стає все більш щільною і потребує меншого об'єму під поверхнею робочого органу. Процес ущільнення продовжується до тих пір, поки кожна поверхня виробу не пройде повний цикл ущільнення. Такий же процес ущільнення відбувається і на іншому, паралельно працюючому, формуючому пристрої.