Спосіб безперервного виготовлення цигарок (варіанти)

1. Способ непрерывного изготовления сигарет, состоящих из углеродистого горючего элемента длиной менее 30 мм, обернутого изоляционным материалом, секции субстрата, включающей образующее аэрозоль вещество со стороны горючего элемента, секции табака и фильтра, в котором по отдельности изготавливают изолированный горючий элемент, секцию субстрата, секцию табачного стержня и фильтр, при этом фильтр соединяют с секцией табака на последнем этапе образования сигареты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что горючий элемент и примыкающую к нему секцию субстрата располагают в одну линию и соединяют их между собой оберткой с образованием секции горючий элемент-субстрат; секцию табака и примыкающего к ней субстрата се ции горючий эле мент-субстрат располагают в одну линию, соединяют их путем обертывания оберткой, предварительно присоединяя фильтр, до образования готовой сигареты. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что секция табака представляет собой цилиндр из рубленого табачного наполнителя. • 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что секцию табака образуют путем непрерывного образования цилиндра из рубленого табачного наполнителя, непрерывного образования пробки из содержащей табак бумаги и непрерывного соединения оберткой цилиндра из рубленого табачного наполнителя и пробки из содержащей табак бумаги. 4. Способ по п. ^ о т л и ч а ю щ и й с я тем, что секцию субстрата образуют путем образования непрерывного стержня материала субстрата, разрезания материала субстрата на участки заданной длины с образованием пробок субстрата, расположения в линию и раз^ деление пробок субстрата необходимыми интервалами, образования непрерывной трубки вокруг расположенных в линию и разделенных пробок субстрата, разрезания непрерывной трубки в выбранных местах с образованием трубчатого составного элемента, имеющего хотя бы одну пробку субстрата с пустотами на противоположных концах пробки субстрата. 5. Способ по п. 4, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он дополнительно включает операцию нанесения образующего аэрозоль вещества на материал субстрата в момент образования непрерывного стержня субстрата. 6. Способ по п. 4, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он дополнительно включает операцию нанесения образующего аэрозоль вещества на пробку субстрата внутри составного элемента субстрата. 7. Способ по п. 1, о т л и ч а гащ и й с я тем, что изолированный горючий элемент образуют путем экструдирования непрерывного углеродистого С > О 26447 стержня необходимой конфигурации в обертку из непрерывного изоляционного оберточного материала и разрезания непрерывного изолированного стержня горючего материала на участки необходимой длины. 8. Способ по п. 5, о т л и ч а гащ и й с я тем, что он дополнительно включает операцию сушки углеродистых горючих элементов в изоляции до заданного содержания влаги. 9. Способ по п. 8, о т л и ч а гащ и й с я тем, что углеродистые горючие элементы сушат до содержания влаги 12-14 вес. %. 10 Способ по п. 8, о т л и ч а гащ и й с я тем, что операцию сушки проводят в процессе изготовления сигарет в два отдельных этапа. 11. Способ по п. 7, о т л и ч а гащ и и с я тем, что изолированный горючий элемент разрезают на отдельные стержни шестикратной длины и который дополнительно включает разрезание изолированных стержней горючего материала шестикратной длины на отдельные изолированные горючие элементы, разделение изолированных горючих элементов, размещение трубчатого составного эг^мента 1 двухкратной длины между изолированными горючими элементами, размещение в линию и смыкание трубчатого составного элемента субстрата двухкратной длины и изолированными горючими элементами и завертывание трубчатого составного элемента субстрата двухкратной длины и изолированных горючих элементов обертку с образованием секции горючий материал/субстрат двухкратной длины. 12. Способ по п. 3, о т л и ч а ющ и й с я тем, что цилиндр табака создают двухкратной длины и пробки из содержащей табака бумаги создают двухкратной длины, табачные цилиндры и пробки из табачной бумаги располагают в линию в чередующейся примыкающей последовательности, оборачивают чередующиеся примыкающие табачные цилиндры и пробки из табачной бумаги оберточным материалом и разрезают обернутые компоненты на табачные секции, имеющие в центре табачный стержень двухкратной длины с пробками из табачной бумаги на противоположных концах. 13. Способ по п. 11 или 12, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он дополнительно включает разделение по середине имеющей двухкратную длину секции горючийматериал/субстрат, отделение секций горючий материал/субстрат, разме щение секции табака между секциями горючий материал/субстрат, размещение в линию и смыкание конца секции горючий материал/субстрат с табачной секцией двухкратной длины и обертывание собранных компонентов с образованием элемента табак/горючий материал двухкратной длины. 14. Способ по п. 13, о т л и ч а ющ и й с я тем, что фильтр создают двухкратной длины и дополнительно проводят деление по середине элемента табак/горючий элемент двукратной длины, размещение фильтра двухкратной длины между двумя элементами табак/горючий материал, обертывание собранных компонентов в обертку с образованием сигареты с фильтром двухкратной длины и разрезание сигареты с фильтром двухкратной длины по середине фильтра с образованием сигареты с фильтром. 15. Способ непрерывного изготовления сигарет, состоящих из углеродистого горючего элемента длинной менее 30 мм, обернутого изоляционным материалом,. секции субстрата, включающей образующее аэрозоль вещество со стороны горючего элемента, секции табака и фильтра, в котором по отдельности изготавливают изолированный горючий элемент, секцию субстрата, секцию табачного стержня и фильтр, при этом фильтр соединяют с секцией табака для образования секции табак-фильтр до образования сигареты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что горючий элемент и примыкающую к нему секцию субстрата располагают в одну линию и соединяют их между собой оберткой с образованием секции горючий элементсубстрат, секцию табак-фильтр со стороны табака и примыкающего к нему субстрата секции горючий элемент-субстрат располагают в одну линию и соединяют их между собой путем обертывания оберткой до образования готовой сигареты. 16. Способ по п. 15, о т л и ч а гощ и й с я тем, что изолированный горючий элемент получают экструдированием горючего материала в изоляционный материал. 17. Способ по п. 15, о т л и ч а гащ и й с я тем, что он дополнительно включает операцию сушки углеродистых изолированных горючих элементов до необходимого содержания влаги. 18. Способ по п. 15, о т л и ч а гащ и й с я тем, что секцию субстрата получают образованием литого листа материала субстрата и приданием листу формы стержня. 26447 19. Способ по п. 18, о т л и ч а ющ и й с я тем, что материал субстрата формуют в лист и лист рубят в рубленый наполнитель перед приданием ему формы стержня. 20. Способ по п. 15, о т л и ч а ющ и й с я тем, что изоляционный материал получают путем образования многослойного элемента с размещением между двумя слоями изоляционного материала слоя ароматизированного материала. 21. Способ по п. 20, о т л и ч а ющ и й с я тем, что изолирующие слои выполняют из стекловолокна. 22. Способ по п. 15, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дополнительно включает нанесение образующего аэрозоль вещества на материал субстрата в момент формования непрерывного стержня субстрата. 23. Способ по п. 15, о т л и ч а ющ и й с я тем, что изолированные горючие элементы нарезают шестикратной длины, а секции субстрата нарезают двухкратной длины и дополнительно проводят разрезание изолированного горючего стержня шестикратной длины на изолированные горючие элементы, разделение изолированных горючих элементов, размещение составной секции субстрата двухкратной длины между изолированными горючими элементами, размещение в одну линию и смыкание составной секции субстрата двухкратной длины и изолированных горючих элементов и обертывание составной секции субстрата двухкратной длины и изолированных го рючих элементов в обертку с образованием секции горючий материал/субстрат двухкратной длины. 24. Способ по п. 23, о т л и ч а ющ и й с я тем, что цилиндр из рубленого табачного наполнителя двухкратной длины, фильтр создают двухкратной длины и в котором рубленый табачный наполнитель и фильтр размещают в линию в чередующейся смыкающейся последовательности, завертывают чередующиеся смыкающиеся цилиндры рубленого табачного наполнителя и фильтр в оберточный материал и разрезают обернутые компоненты на мундштучные секции, имеющие в центре фильтр двухкратной длины с цилиндрами рубленого табачного наполнителя на противоположных концах. '25. Способ по п. 24, о т л и ч а гащ и й с я тем, что он дополнительно включает деление секции горючий материал/субстрат двухкратной длины по середине, разделение секций горючий материал/субстрат, размещение мундштучной секции между секциями горючий материал/субстрат, размещение в линию и смыкание конца секции горючий мате риал/субстрат с мундштучной секцией двухкратной длины и обертывание собранных компонентов с образованием сигареты с фильтром двухкратной длины. 26. Способ по п, 25, о т л и ч а тощ и й с я тем, что он дополнительно включает операцию резки сигареты с фильтром двухкратной длины по середине фильтра с образованием сигарет с фильтром. Настоящее изобретение относится к Сигареты указанного типа и способы технологии изготовления сигарет. Предих изготовления известны из следующих ложено множество сигарет улучшенного Патентов США: №№ 4714082 (Banerjee и качества. К примеру, в многочисленных др.), 4732168 (Resce), 4756318 (Clearman ссылках предлагаются сигареты, образуюи др.), 4782644 (Наагег и др.), 4807809 щие ароматизированный дым и/или види(Ргуог и др.), 4793365 (Sensabaugh и др.), мый аэрозоль. Во многих таких сигаретах 4802568 (Наагег и др.), 4827950 (Banerjee применяется горючий топливный источник, и др.), 4858630 (Banerjee и др.), 4870748 предназначенный для образования аэро(Hensgen и др.), 4881556 (Clearman и др.), золя и/или для нагрева образующего аэро4893637 (Hancock и др.), 4893639 (White), 10 золь материала. 4903714 (Barnes и др.), 4917128 (Clearman Более конкретно, настоящее изобреи др.), 4928714 (Shannon), 4938238 (Barnes тение относится к изготовлению сигарет, в и др.), 4989619 (Clearman и др.), 5027836 частности, к сигаре с укороченным топ(Shannon и др.), 5027839 (Clearman и др.), ливным элементом и физически разделен- 15 5042509 ( Banerjee и др.), 5052413 (Baker ных средствами образования аэрозоля. и др.), 5060666 (Ciearman и др.), 5065776 26447 (Lawson и др.), 5067433 (Banerjee и др ), 5076292 (Baker и др.), 5099861 (Ciearman и др.), 5101839 (Jakob и др.), 5105831 (Banerjee и др.), 5105837 (Barnes и др.), 5119837 (Banerjee и др.), 5183062 (Ciearman и др.) и 5203355 (Ciearman и др.), а также из монографии под заглавием "Химические и биологические исследования сигарет нового типа, в которых табак нагревается, а не сгорает", Р. Дж. Рейнольде Тобакко Компани, 1988 (далее "Р. Дж. Р. Монография"). Подобные сигареты способны создать у курильщика удовольствие от курения (например, вкус курения, ощущения курения, удовлетворение и т. п.). Такие сигареты при их курении, как правило, дают мало видимого отходящего дыма, а также образуют в небольших количествах FTC смолу. Сигареты, раскрытые в вышеуказанных патентах и/или публикациях, включают горючий топливный элемент для образования тепла и средства образования аэрозоля, физически отделенные от топливного элемента, но находящиеся с ними в теплообменной связи. Во многих из таких средств для образования аэрозоля используется субстрат или носитель для одного или нескольких образующих аэрозоль веществ, например, многоатомных спиртов, таких как глицерин. Образующие аэрозоль вещества испаряются за счет тепла, поступающего от горящего топливного элемента, и при охлаждении образуют аэрозоль. Обычно топливные элементы подобных табачных изделий заключены в изолирующую оболочку. Известен способ непрерывного изготовления сигарет, являющийся наиболее близким аналогом настоящих вариантов изобретения (см. US № А-5052413, кл. А 24 D 1/18, 1991). Известный способ изготовления сигарет, состоящих из углеродистого горючего элемента длиной менее 30 мм, обернутого изоляционным материалом, секции субстрата, включающей образующее аэрозоль вещество со стороны горючего элемента, секции табака и фильтра, заключается в изготовлении по отдельности изолированного горючего элемента, секцию субстрата, секции табачного стержня и фильтра, при этом фильтр соединяют с секцией табака на последнем этапе образования сигареты. В известном способе горючий элемент соединяется с капсулированным субстратом до его обертывания изоляционным материалом. Одновременно формируют две секции. Затем секцию горючий элемент-субстрат вставляют 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 8 в одну из табачных секций и, не стыкуя и не располагая в линию, соединяют оберткой. Настоящее изобретение направлено на совершенствование способов изготовления сигарет с коротким углеродистым топливным элементом и физически отделенными от него средствами для образования аэрозоля. Данный технический результат достигается за счет того, что способ непрерывного изготовления сигарет, состоящий из углеродистого горючего элемента длиной менее 30 мм, обернутого изоляционным материалом, секции субстрата, включающей образующее аэрозоль вещество со стороны горючего элемента, секции табака и фильтра, в котором по отдельности изготавливают изолированный горю.чий элемент, секцию субстрата, секцию табачного стержня и фильтр, при этом фильтр соединяют с секцией табака на последнем этапе образования сигареты, согласно настоящему изобретению, включает размещение горючего элемента и примыкающей к нему секции субстрата в одну линию и соединение их между собой оберткой с образованием секции горючий элемент-субстрат, а также размещение табака и примыкающего к ней субстрата секции горючий элемент-субстрат и последующее их соединение путем обертывания оберткой, предварительно присоединяя фильтр, до образования готовой сигареты. Предпочтительно, чтобы секция табака представляла собой цилиндр из рубленого табачного наполнителя. Целесообразно изготовление секции табака путем выполнения следующих операций: - непрерывное образование цилиндра из рубленого табачного наполнителя; - непрерывное образование пробки из содержащей табак бумаги; и - непрерывное соединение оберткой цилиндра из рубленого табачного наполнителя и пробки из содержащей табак бумаги. Целесообразно также изготовление секции субстрата путем выполнения следующих операций: - образование непрерывного стержня материала субстрата; - разрезание материала субстрата на участки заданной длины с образованием пробок субстрата; - расположение в линию и разделение пробок субстрата необходимыми интервалами; 26447 - образование непрерывной трубки вокруг расположенных в линию и разделенных пробок субстрата; - разрезание непрерывной трубки в выбранных местах с образованием трубчатого составного элемента, имеющего хотя бы одну пробку субстрата с пустотами на противоположных концах пробки субстрата. Кроме того, желательно дополнительно наносить на материал субстрата в момент образования непрерывного стержня субстрата образующего аэрозоль вещества. Возможно также дополнительное нанесение образующего аэрозоль вещества на пробку субстрата внутри составного элемента субстрата. Изолированный горючий элемент предпочтительно образуют путем экструдирования непрерывного углеродистого стержня необходимой конфигурации в обертку из непрерывного изоляционного оберточного материала и разрезания непрерывного изолированного стержня горючего материала на участки необходимой длины. Целесообразно проводить сушку углеродистых горючих элементов в изоляции до заданного содержания влаги. Предпочтительно углеродистые горючие элементы сушат до содержания влаги 12-14 вес.%. Операцию сушки можно проводить в процессе изготовления сигарет в два отдельных этапа. Изолированный горючий элемент может разрезаться на отдельные стержни шестикратной длины, после чего осуществляются следующие операции: - разрезание изолированных стержней горючего материала шестикратной длины на отдельные изолированные горючие элементы; - разделение изолированных горючих элементов; - размещение трубчатого составного элемента двухкратной длины между изолированными горючими элементами; - размещение в линию и смыкание трубчатого составного элемента субстрата двухкратной длины с изолированными горючими элементами; и -* завертывание трубчатого составного элемента субстрата двухкратной длины и изолированных горючих элементов в обертку с образованием секции горючий матери ал/субстрат двухкратной длины. Целесообразно также изготовление цилиндра табака двухкратной длины и из 10 готовление пробок из содержащей табак бумаги двухкратной длины. В этом случае табачные цилиндры и пробки из табачной бумаги располагают в линию в чередую5 щейся примыкающей последовательности, оборачивают чередующиеся примыкающие табачные цилиндры и пробки из табачной бумаги оберточным материалом и разрезают обернутые компоненты на таЮ бачные секции, имеющие в центре табачный стержень двухкратной длины с пробками из табачной бумаги на противоположных концах. Способ может дополнительно вклюt5 чать следующие операции: - разделение по середине, имеющей двукратную длину, секции горючий • материал/субстрат; - отделение секций горючий материал/ 20 субстрат; - размещение секции табака между секциями горючий материал/субстрат; - размещение в линию и смыкание' конца секции горючий материал/субстрат 25 с табачной секцией двухкратной длины и обертывание собраных компонентов с образованием компонента табак/горючий материал двухкратной длины. Кроме того, целесообразно изготов30 ление фильтра двухкратной длины и проведение следующих дополнительных операций: - деление по середине элемента табак/горючий элемент двухкратной дли35 ны; - размещение фильтра двухкратной длины между двумя элементами табак/ /горючий материал; - обертывание собранных компонен40 тов в обертку с образованием сигареты с фильтром двухкратной длины; и - разрезание сигареты с фильтром двухкратной длины по середине фильтра с образованием сигареты с фильтром. 45 Вышеуказанный технический результат достигается также за счет того, что в другом варианте способ непрерывного изготовления сигарет, состоящих из углеродистого горючего элемента длиной менее 50 30 мм, обернутого изоляционным материалом, секции субстрата, включающей образующее аэрозоль вещество со стороны горючего элемента, секции табака и фильтра, заключающийся в изготовлении 55 по отдельности изолированного горючего элемента, секции субстрата, секции табачного стержня и фильтра, при этом фильтр соединяют с секцией табака для образования секции табак-фильтр до образования сигареты, согласно настояще 11 26447 му изобретению, включает размещение горючего элемента и примыкающей к нему секции субстрата в одну линию и соединение их между собой оберткой с образованием секции горючий элемент-субстрат, размещение секции табак-фильтр со стороны табака и примыкающего к нему субстрата секции горючий элемент-субстрат и соединение их между собой путем обертывания оберткой до образования готовой сигареты. Предпочтительно получение горючего элемента его экструдированием в изоляционный материал. Целесообразно осуществлять сушку углородистых изолированных горючих элементов до необходимого содержания влаги. Секцию субстрата предпочтительно получать путем образования литого листа материала субстрата и придания листу формы стержня. Возможно формование материала субстрата в лист, после чего лист рубят в рубленый наполнитель перед приданием ему формы стержня, Предпочтительно получение изоляционного материала путем образования многослойного элемента с размещением между двумя слоями изоляционного материала слоя ароматизированного материала. Изолирующие слои могут быть выполнены из стекловолокна. Целесообразно наносить материал субстрата в момент формования непрерывного стержня субстрата образующего аэрозоль вещества. Предпочтительно нарезать изолированные горючие элементы шестикратной длины, а секции субстрата нарезать двухкратной длины, при этом дополнительно проводятся следующие операции: - разрезание изолированного горючего стержня шестикратной длины на изолированные горючие элементы; - разделение изолированных горючих элементов; - размещение составной секции субстрата двухкратной длины между изолированными горючими элементами; - размещение в одну линию и смыкание составной секции субстрата двухкратной длины и изолированных горючих элементов; и -'обертывание составной секции двухкратной длины и изолированных горючих элементов в обертку с образованием секции горючий материал/субстрат двухкратной длины. Целесообразно также изготовление цилиндра из рубленого табачного напол 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 12 нителя двухкратной длины, изготовление фильтра двухкратной длины. При этом рубленый табачный наполнитель и фильтр размещают в линию в чередующейся смыкающейся последовательности, завертывают чередующиеся смыкающиеся цилиндры рубленого табачного наполнителя и фильтр в оберточный материал, после чего разрезают обернутые компоненты на мундштучные секции, имеющие в центре фильтр двухкратной длины с цилиндрами рубленого табачного наполнителя на противоположных концах. Способ может дополнительно включать следующие операции: - деление секции горючий материал/ субстрат двухкратной длины по середине; - разделение секции горючий материал/субстрат; - размещение мундштучной секции между секциями горючий материал/субстрат, - размещение в линию и смыкание конца секции горючий материал/субстрат с мундштучной секцией двухкратной длины; и - обертывание собранных компонентов с образованием сигареты с фильтром двухкратной длины. Целесообразно, чтобы способ включал операцию резки сигареты с фильтром двухкратной длины по середине фильтра с образованием сигарет с фильтром. В сигаретах, изготовленных согласно настоящему изобретению, конвекционная теплота предпочтительно является преобладающим видом переноса энергии от горящего топливного элемента к образующим аэрозоль средствам, расположенным продольно позади топливного элемента. При использовании ламината фольга/бумага в качестве обертки, соединяющей секцию топливо/субстрат, некоторое количество тепла может переноситься к субстрату слоем фольги. Перенесенное к субстрату тепло испаряет образующее аэрозоль вещество (вещества) и какие-либо ароматизирующие вещества на субстрате. При охлаждении такие испаренные вещества конденсируются с образованием похожего на дым аэрозоля, который протягивается по сигарете при затяжке и выходит из фильтра. В применяемом здесь значении термин "аэрозоль" включает пары, газы, частицы и тому подобное, как видимые, и особенно те компоненты, которые воспринимаются курильщиком, как "дымоподобные" и образованные под действием 13 26447 тепла, создаваемого топливным элементом, на вещества, содержащиеся в средствах для образования аэрозоля, или еще где-либо в табачном изделии В применяемом здесь значении термин "углеродистый" означает состоящий преимущественно из углерода. На фиг. 1 и 3 представлены в разрезе два варианта сигарет, изготовленных способом согласно изобретению, {на этих чертежах толщина различных верхних оболочек увеличена с целью облегчения рассмотрения и разъяснения структуры); на фиг. 2 показан вид с конца сигарет, изображенных на фиг. 1 и 3; на фиг. 4-6 представлена технологическая схема одного из вариантов способа изготовления сигарет согласно настоящему изобретению, показанных на фиг. 1 и 2; на фиг. 7-9 представлена технологическая схема другого варианта способа изготовления сигарет согласно настоящему изобретению, показанных на фиг. 3. Фиг. 1, 2 и 3 иллюстрируют варианты сигареты 1, изготовленных согласно настоящему изобретению. Сигарета включает топливный элемент 2, заключенный в удерживающую оболочку изоляционного материала 3 (то есть, топливный элемент 4 в оболочке). Материал удерживающей и изолирующей оболочки 3 состоит из стекловолокна. Как показано на фиг. 2, топливный элемент, в качестве которого предпочтительно используют экструдированный углеродистый материал, обычно имеет цилиндрическую форму и ряд продольно расположенных периферийных каналов 5. Изолирующая и удерживающая оболочка 3 снабжена промежуточным слоем 6 папиросной бумаги, расположенной между слоями стекловолокна. Изолирующую и удерживающую оболочку 3 окружает бумажная обертка 7. Обертка 7 может состоять из одного или нескольких слоев, обеспечивающих необходимую пористость и стабильность пепла. Сзади топливного элемента 4 в оболочке расположены продольно средства образования аэрозоля. На фиг. 1 изображена пробка субстрата 8, с успехом изготавливаемая из тканевых отходов целлюлозного материала (например, бумаги или табачной бумаги) и имеющая бумажную обертку 9. Субстрат 8 несет одно или несколько образующих аэрозоль веществ (таких как глицерин), табак в определенной форме (такой, как табачный порошок, экстракт или пыль) и ароматизирующие компоненты, испаряющиеся за счет теп 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 14 ла, образующегося при сгорании топливного элемента. Субстрат 8 расположен в барьерной трубке 9 таким образом, что с обоих концов пробки субстрата 8 создаются пустоты 11 и 12 с образованием секции субстрата или компонента 13. Раздельное расположение пробки субстрата и топливного элемента способствует предотвращению подгорания или возгорания субстрата в ходе употребления и вместе с барьерной трубкой помогает предотвратить миграцию образующего аэрозоль вещества (веществ) из субстрата к топливному элементу и другим компонентам сигареты. На фиг. 3 показан субстрат 8, в предпочтительном варианте изготовленный из литого листа восстановленного табака, нарезанного в материал наполнителя (подобные субстраты раскрыты в Европейской патентной публикации № 545186, которая приводится здесь в качестве ссылки). Помимо вышеописанного стержневого субстрата другими материалами стержней субстрата могут служить нарезанное в узкие полоски воздушное зерно (например, воздушный рис) или смесь табака с воздушным зерном, в которой образующее аэрозоль вещество и связующее наносят на воздушное зерно. Образующее аэрозоль вещество и связующее могут быть нагреты с образованием геля, который наносят на стержень субстрата. Нарезанное в узкие полоски воздушное зерно, несущее образующее аэрозоль вещество, может быть смешано с табачной пылью и сформовано в стержни с оберткой с помощью сигаретоделательной машины. Примеры рекомендуемых аэрозоль-веществ включают: моногоатомные спирты (например, глицерин, пропиленгликоль, триэтиленгликоль и тетраэтиленгликоль), алифатические эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот (например, метилстеарат, диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат), Hystar TPF фирмы Лонца Инк., и гому подобные, а также их смеси. К примеру, глицерин, триэтиленгликоль и Hystar TPF могут быть смешаны с образованием создающего аэрозоль вещества. Кроме того, применяют смесь пропиленгликоль-глицерин. Примеры других образующих аэрозоль веществ включают летучие ароматизирующие агенты и ароматизирующие модификаторы табака. Летучие ароматизирующие агенты включают ментол, ванилин, какао, лакрицу, органические кислоты, кукурузный сироп с высоким содержанием фрук 15 26447 тозы и тому подобное (различные другие ароматизаторы для табачных изделий указаны в работе Leffingwell et at., "Ароматизаторы табака для табачных изделий" (1972) и Европейской патентной публикации № 407792). Ароматизирующие модификаторы табака включают левулиновую кислоту, соли левулиновой кислоты с металлами, например натрием, калием, кальцием, магнием, и тому подобное. Топливный элемент в оболочке находится в негорючей или с подложкой из фольги (например, алюминиевой или из другого металла) бумажной обертке 14, которая отделяет поджигаемый конец топливного элемента и также охватывает секцию субстрата 13. Рекомендуется, чтобы обертка 14 относилась к нефитильному материалу, предотвращающему миграцию по фитилю образующего аэрозоль вещества (веществ) из субстрата 8 к топливному элементу 2, изолирующей оболочки 3 и/ или предотвращению окрашивания других компонентов сигареты. Кроме того, такая обертка сводит к минимуму или не допускает попадания периферийного воздуха (то есть, радиального воздуха) в часть топливного элемента, расположенной позади его переднего края, тем самым вызывает обеднение кислородом и отсутствия чрезмерного горения. Хотя и не рекомендуется, но обертка 14 может охватывать и горючий конец топливного элемента 2 (или заходить за него) и может быть снабжена рядом перфораций (не показаны), из которых к горючему сегменту топливного элемента поступает регулируемый поток воздуха, поддерживающий его горение. 5 10 15 20 25 30 35 40 Пустое пространство 12 сигареты, изображенной на фиг. 1, играет роль охлаждающей и конденсируемой камеры, в которой горючие летучие продукты, исходящие из субстрата, охлаждаются и обра- 45 зуют аэрозоль. При желании пустое пространство 12 может быть заполнено комочком отходов или нарезанной в тонкие полоски папиросной бумаги (не показан). Присутствие в пустом пространстве папи- 50 росной бумаги придает аэрозолю табачный аромат. Сзади и рядом с секцией субстрата 13 расположена табачная секция или компонент 15. Согласно фиг. 1 табачная сек- 55 ция включает пробку из папиросной бумаги 16 с оберткой 17 (такой, как КС Р~ 3284-19 фирмы Кимберли Кларк ("КС"), Нинах, штат Вайоминг) и цилиндрик рубленого табачного наполнителя 18, заклю 16 ченного в бумажную обертку 19. Табачная секция 15 покрыта бумажной оберткой 20. Конец пробки из табачной бумаги табачной секции 15 примыкает к секции субстрата, которые соединяются бумажной оберткой 21. Бумажная обертка 21 проходит их заднего конца табачного шарика 18 и несколько вперед то места соединения пробки 16 из папиросной бумаги и секции субстрата 13 с образованием ансамбля 22 табак/топливо. При желании наполненный углеродом лист, содержащий ароматизатор, такой как ментол, может заменить или быть использован в сочетании с пробкой из папиросной бумаги. Согласно фиг. 3 табачная секция 15 имеет вид цилиндрика 18 из нарезанного восстановленного табачного наполнителя, заключенного в бумажную обертку 19. У самого мундштучного конца сигареты расположен фильтрующий элемент 23 низкой эффективности, включающий фильтрующий материал, такой как волоконные отходы непряденного полипропиленового волокна, ацетат целлюлозы и тому подобное, заключенные в пробочную обертку 24. На фиг. 1 фильтр примыкает к табачному цилиндрику 18 секции табак/ топливо 22, с которой соединяется верхушечной оберткой 25. На фиг. 3 фильтр примыкает к табачной секции 15, с которой соединяется верхушечной бумагой или верхушечной оберткой 25. В момент употребления курильщик поджигает топливный элемент 2, образующий при сгорании тепло. Во время затяжки воздух проходит вдоль периферии горящей части топливного элемента, а также через удерживающую и изолирующую оболочку 3. При контакте с горящей частью топливного элемента воздух нагревается. Нагревание воздуха проходит и за счет излучаемого элементом тепла. Нагретый воздух путем конвекции переносит тепло к субстрату 8. Перенесенное тепло вызывает испарение содержащихся в субстрате образующих аэрозоль веществ и ароматизаторов. Испаренные вещества вместе с горячим воздухом затяжки оставляют субстрат. По мере охлаждения испаренных веществ при прохождении через остальную часть субстрата, через пустое пространство 12 (при его наличии) и через табачную секцию образуется аэрозоль. Аэрозоль проходит через табачную секцию и пробку из папиросной бумаги 16 (при наличии) с поглощением табачного аромата, затем прохо 17 26447 дит через фильтрующий материал 23 и попадает s рот курильщика. Поскольку задняя концевая часть топливного элемента не сгорает при употреблении сигареты, топливный элемент обязательно остается в сигарете и не имеет тенденции выпасть из сигареты при ее употреблении Когда топливный элемент самозатухает и уже не образует тепла, сигарету выбрасывают, как испольэованную. На фиг. 4-6 приведена технологическая схема одного из рекомендуемых вариантов способа изготовления сигарет согласно настоящему изобретению, иллюстрируемых фиг. 1 и 2. Способ состоит в отдельном изготовлении различных компонентов сигареты, таких как топливный элемент в оболочке, секция субстрата, табачная секция и фильтр, после чего отдельно изготовленные компоненты соединяют в указанной последовательности. Как показано, стержень 26 субстрата образуют собиранием волоконного материала бумажного типа в непрерывный цилиндрический стержень и непрерывный стержень покрывают оберточным материалом. Материал субстрата рекомендуют превращать в стержень субстрата, как штампованием, так и собиранием материала. Стержни субстрата могут быть изготовлены: (Т)с использованием аппаратуры, раскрытой в Патенте США 4807809 (Pryor et al.);