Паропроникне взуття

Реферат: Паропроникне взуття включає в себе збірний верх (11) взуття, який обгортає зону (А) розташування стопи та з'єднаний у підошовній зоні з підошвою (12), яка має щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину (13), у якому: - збірний верх (11) взуття включає в себе конструктивну вставку (14), яка має щонайменше одну водонепроникну частину, щільно прикріплену до підошви (12), так що перекриває її паропроникну або перфоровану частину (13), так що запобігає просочуванню рідини крізь неї у напрямку до зони (А) розташування стопи, - водонепроникна частина принаймні частково включає в себе водонепроникний та паропроникний функціональний елемент, який має монолітну конструкцію у подобі листа, виготовлену з полімерного матеріалу, непроникну для води у рідкому стані та проникну для водяної пари. Щонайменше одна функціональна частина функціонального елемента має таку товщину, яка забезпечує йому опір пробиванню, більший ніж приблизно 10 Н, який вимірюють за способом, описаним у розділі 5.8.2 стандарту ISO 20344-2004. UA 106891 C2 (12) UA 106891 C2 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Галузь техніки Цей винахід стосується паропроникного взуття. Рівень техніки Як відомо, частиною стопи, з якої відбувається найбільше потовиділення, є підошва. Таким чином, зоною взуття, у якій може накопичуватися найбільше вологи, утвореної за рахунок потовиділення, є поверхня контакту між підошвою стопи та підошвою взуття. Утворений у згаданій зоні піт насичує повітря вологою та головним чином конденсується, застоюючись на устілці. Лише дуже невелика частина вологи, утвореної в результаті потовиділення, дифундує через бічні частини верху взуття та виходить звідти, якщо ці бічні частини є паропроникними. Це явище застою поту у підошовній зоні є особливо помітним для взуття, яке має гумові підошви. У таких випадках проникнення пари крізь підошву фактично повністю виключається через її повну водонепроникність. Як відомо, застій поту у підошовній зоні викликає у користувача взуття відчуття незручності та утворює місце, в якому створюються умови, сприятливі для розвитку бактерій, які спричинюють неприємні запахи. Виходячи з цього, добре відчутною є потреба уникнути застою вологи, утвореної в результаті потовиділення, у підошовній зоні взуття. Перша спроба задовольнити цю потребу була здійснена технічним рішенням, запропонованим у патенті Італії № 1232798. Зміст згаданого патенту полягає у розділенні гумової підошви на два шари, нижній з яких має наскрізні мікроотвори, та у розташуванні між ними напівпроникної мембрани, з'єднаної вздовж периметра з цими двома шарами для уникнення просочування води, з таким чином отримуванням підошви, непроникної для води у рідкому стані та проникної для водяної пари. Для спрощення далі елемент, який має властивість бути непроникним для води у рідкому стані та бути проникним для водяної пари, названий водонепроникним та паропроникними. Напівпроникні мембрани, які винахідник за патентом Італії № 1232798 пропонує для застосування, є, наприклад, типу, описаного у патентах США № 4,187,390 та № 4,194,041, виданих на ім'я W.L. Gore, або у патенті США № 6,228,477, виданому на ім'я BHA Technologies. Ці мембрани виконані у вигляді тонких плівок з пінополітетрафторетилену (e-PTFE), товщиною, як правило, від 15 мікронів до 70 мікронів, і є водонепроникними та паропроникними. Їх мікроструктура характеризується наявністю щільних зон, відомих як вузли, які зв'язані між собою видовженими волокнами, відомими як фібрили. Ці напівпроникні мембрани, спочатку призначені для військового сектора, були розроблені та застосовані для одягу та взуття для уникання застоювання водяної пари, утвореної в результаті потовиділення, у предметах одягу та виготовлення взуття з верхом з водонепроникними та паропроникними підкладками. Оскільки сектори ринку одягу та взуття завжди вимагали м'яких та зручних виробів, у згаданих вище патентах зазначено, що існує значна потреба забезпечення того, щоб мембрана, яку розуміють як функціональний шар, не погіршувала б цих характеристик. Ця потреба була сформульована, виходячи з поширеного у цій галузі упередження, в результаті якого були застосовані мембрани невеликих товщин з їх ламінуванням підкладковими та/або декоративними матеріалами покриття, такими як тканина або вичинена шкіра, для того, щоб отримати готові багатошарові вироби з покриттями, які мають поліпшені характеристики гнучкості, легкості загинання, м'якості, ковзкості поверхні, стисливості та розтяжності, а також низьку масу на одиницю площі поверхні. Однак плівки, з яких виконані ці мембрани, мають недостатні показники механічної міцності саме в результаті їх малої товщини. Слід зазначити, що насправді величина міцності багатошарового ламінату залежить головним чином від характеристик шару тканини або підкладки, з яким ця мембрана з'єднана. Зокрема, наявні плівки з полімерних матеріалів, застосовані для виготовлення згаданих мембран у зазначений спосіб, як правило, мають товщину від 15 мікронів до 70 мікронів, що спричиняє обмежений опір пробиванню, тобто менше ніж 5 Н. Вислів "опір пробиванню" означає характеристику, визначену вимірюванням, виконаним у відповідності до способу, наведеного у стандарті ISO 20344-2004, розділ 5.8.2 "Визначення опору пробиванню підошви" стосовно захисного взуття. Цей обмежений механічний опір пробиванню привів винахідника за патентом Італії № 1232798 до запобіганню контактування мембрани зі сторонніми предметами обмеженням діаметра отворів підошви, до яких обернена мембрана. Однак це рішення виявило значне зменшення площі підошви, призначеної для проникнення 1 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 пари; крім того, ці отвори можуть бути засмічені. За Європейським патентом № 858,270 того ж заявника запропоновано технічне рішення, метою якого є усунення цих недоліків, однак воно все ж має аспекти, які можуть бути вдосконалені. У цьому описі розкрите взуття з підошвою, яка виготовлена з еластомеру, має перфораційні отвори та включає в себе верхню частину підошви, яка включає в себе водонепроникну та паропроникну мембрану, накладену на розташований знизу захисний шар, який за варіантом, якому віддається перевага, виготовлений з повсті, обробленої з наданням водовідштовхувальних властивостей. Оскільки захисний шар не є водонепроникним, неможливо здійснення безпосереднього ущільнювання простилки з підошвою із застосуванням розташованого вздовж периметра водонепроникного елемента, який утворює ущільнювальний місток між водонепроникною та паропроникною мембраною та підошвою. Як вже зазначено вище, незважаючи на те, що цей винахід забезпечує ефективний захист мембрани від проникнення сторонніх предметів ззовні, у той самий час є деякі аспекти, які можуть бути вдосконалені. Зокрема, з'єднання захисного шару з мембраною для забезпечення її ефективного захисту повинне відбуватися шляхом їх щільної адгезії. Для цього застосовують адгезиви та клеї, які не покривають усю поверхню мембрани, але обмежують поверхню її паропроникної частини. Крім того, захисний шар як такий, незважаючи на свою паропроникність, являє собою перешкоду для проникнення водяної пари зсередини назовні взуття через верхню частину підошви. Цей недолік стає більш відчутним, коли під час користування взуттям захисний шар прогресивно втрачає свої характеристики водовідштовхувальності і таким чином стає здатним до просочення водою та/або мулом або іншими видами бруду, увібраними через отвори у підметковій частині підошви, знижуючи паропроникність підошви. Інший недолік полягає у тому, що під час користування циклічне згинання та розтягання, якому верхня частина підошви піддається під час ходіння, викликає прогресивний знос та розривання мембрани, таким чином спричинюючи втрату водонепроникності підошви. Для усунення цього недоліку підошва за Європейським патентом № 858,270 має невеликі отвори, розташовані на відстані, достатній для відсутності погіршення міцності конструкції. Таким чином, підошва є опорою для верхньої частини підошви, щоб протидіяти розриванню мембрани. Однак частина підошви, крізь яку може проникати вода, фактично є обмеженою з причини малої кількості та вузькості отворів, які у ній виконані. І зрештою, наявність декількох шарів усередині підошви обмежує її здатність до згину та робить її жорсткою аж до повної втрати зручності для користувача. Інше технічне рішення, метою якого є компроміс між необхідністю протидії розриванню мембрани та необхідністю забезпечення ефективного відведення утвореної за рахунок потовиділення водяної пари через підошву, було описане у патенті Італії № 1.334.928 цього ж заявника. У вказаному патенті описана підошва, що має конструкцію, яка включає в себе опорний шар, який щонайменше у одній визначеній більшій частині площі виготовлений з сітки, повсті або іншого матеріалу перфорованого наскрізними отворами. Мембрана виготовлена з матеріалу, який є непроникним для води та проникним для водяної пари, зверху з'єднана з опорним шаром так, що накриває принаймні більшу частину площі опорного шару. Крім того, підошва, яка виготовлена з полімерного матеріалу та у якій виконаний щонайменше один наскрізний макроотвір, який проходить через цю більшу частину площі, з утворенням ущільнення з'єднана з мембраною та з опорним шаром по периметру цієї більшої частини площі. Цей патент також включає опис створення структури, яка включає в себе мембрану, зміцнену захисними шарами та стійкими до розривання шарами, виготовленими, наприклад, з нейлонової сітки, щільно з'єднаної з водонепроникною та паропроникною мембраною, захисних шарів, а також шарів високої міцності, виготовлених, наприклад, з кевларової тканини. Наявність макроотвору уможливлює утворення великої поверхні мембрани, придатної для обміну теплом та для обміну водяною парою з простором ззовні взуття; одночасно втрата конструктивної жорсткості підошви для протидії розриванню застосуванням опорного шару водонепроникної та паропроникної мембрани компенсується. 2 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Однак перевага, забезпечена наявністю великої частини підошви, вільної для проникнення пари, зменшена перешкодою проходженню водяної пари, утвореної наявністю декількох шарів, з яких виконаний опорний шар. Інше технічне рішення, метою якого є ефективне відведення утвореної за рахунок потовиділення водяної пари через підошву, описане у Європейському патенті ą 1185183 того ж заявника. У цьому патенті описаний спосіб виготовлення паропроникної підошви, який включає в себе перший крок, під час виконання якого формують єдиний збірний верх взуття, який включає в себе мембрану, виготовлену з водонепроникного та паропроникного матеріалу, і захисний елемент, виготовлений з матеріалу, стійкого до гідролізу, водовідштовхувального, повітропроникного або перфорованого. Верх взуття прикріплений безпосередньо до мембрани знизу. Другий крок полягає у взаємному з'єднанні таким чином отриманого збірного верху взуття та підошви, виготовленої з перфорованого еластомеру, шляхом з'єднання з розташованим вздовж периметра ущільненням. Захисний елемент розташований нижче мембрани у зоні між верхньою частиною підошви та її внутрішньою частиною, прилеглою до поверхні контакту з землею. Текст цієї заявки описує безпосереднє прикріплювання шляхом приклеювання устілки або верху взуття до водонепроникної та паропроникної мембрани, виконаної як одне ціле з опорними шарами, виготовленими, наприклад, з сітчастого синтетичного матеріалу, та з захисними шарами, виготовленими, наприклад, з нетканого полотна, голкопробивної тканини або кевларової тканини. Однак перевага, забезпечена виконанням мембрани на складеному верху взуття, зменшена перешкодою проходженню водяної пари, яка утворена наявністю декількох шарів, з яких виконані устілка або верх взуття, опорного шару, захисного шару та усіх шарів клею, розташованих між ними. Таким чином, відоме зараз паропроникне взуття, зокрема, взуття з паропроникною підошвою, має декілька недоліків, зокрема: – складність з причини наявності багатьох накладених один на один шарів, – жорсткість, оскільки матеріали, які утворюють декілька шарів, обмежують гнучкість полімерного матеріалу підошви, – сприймання, як правило, некомфортним, тому що неминучі порожнини, утворені різною шаруватістю розташованих знизу елементів, відчуваються через устілку, – погана паропроникність з причини перекривання декількох шарів та наявності клею, необхідного для їх з'єднання. Суть винаходу Метою цього винаходу є створення паропроникного взуття, яке усуває згадані вище недоліки шляхом застосування підошви, яка має принаймні таку ж стійкість, як відомі підошви, та має принаймні таку ж ефективність водонепроникності, однак забезпечує більшу паропроникність. У межах цієї мети однією із задач цього винаходу є створення паропроникного взуття зі зменшеною вагою та підвищеною гнучкістю, ніж відоме паропроникне взуття, та запропонування взуття принаймні з однаковою стійкістю. Іншою задачею цього винаходу є створення паропроникного взуття з більш зручною підошвою, у порівнянні з відомим паропроникним взуттям, та запропонування взуття, яке має принаймні таку ж стійкість, зокрема, до пробивання та розривання. Еншою задачею цього винаходу є запропонування паропроникного взуття, яке має просту конструкцію, просте у виробництві та може бути виготовлене з відносно низькою собівартістю. Ця мета досягнута, а згадані вище ці та інші задачі, які стануть більш очевидними з опису, наведеного нижче, вирішуються шляхом створення паропроникного взуття, яке включає в себе збірний верх взуття, який обгортає зону розташування стопи та з'єднаний у підошовній зоні з підошвою, яка має щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину, яке відрізняється тим, що: - згаданий збірний верх взуття включає в себе конструктивну вставку, яка має щонайменше одну водонепроникну частину, щільно прикріплену до згаданої підошви, так що перекриває згадану щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину, так що запобігає просочуванню рідини крізь неї у напрямку до зони розташування стопи, - згадана водонепроникна частина принаймні частково включає в себе водонепроникний та паропроникний функціональний елемент, який має монолітну конструкцію у подобі листа, виготовлену з полімерного матеріалу, непроникну для води у рідкому стані та проникну для 3 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 водяної пари, причому щонайменше одна функціональна частина згаданого функціонального елемента має таку товщину, яка забезпечує йому опір пробиванню, більший ніж приблизно 10 Н, який вимірюють за способом, описаним у розділі 5.8.2 стандарту ISO 20344-2004. Стислий опис фігур Інші особливості та переваги цього винаходу стануть більш зрозумілими з опису варіантів виконання паропроникного взуття за цим винаходом, яким віддається перевага, але які не є виключними та єдино можливими, ілюстрованих у вигляді прикладу, який не обмежує обсягу цього винаходу, прикладеними фігурами, на яких: Фіг. 1, Фіг. 2, Фіг. 3, Фіг. 4 та Фіг. 5 відповідно являють собою схематичні види, з розрізами відповідних частин, видозмін збірного верху паропроникного взуття, виконаного за першим варіантом виконання цього винаходу; Фіг. 6, Фіг. 7, Фіг. 8, Фіг. 9, Фіг. 10 та Фіг. 11 відповідно являють собою схематичні види з розрізами відповідних частин видозмін збірного верху паропроникного взуття, виконаного за другим варіантом виконання цього винаходу; Фіг. 12, Фіг. 13 та Фіг. 14 відповідно являють собою схематичні види з розрізами відповідних частин варіантів виконання підошви паропроникного взуття за цим винаходом. Слід зазначити, що нічого з того, що стало відомим під час процедури патентування, безумовно не повинно бути протиставлено та бути підставою для відмови. Шляхи виконання винаходу Як зображено на прикладених фігурах позицією 10 в цілому позначене паропроникне взуття, яке включає в себе збірний верх 11 взяття, який обгортає зону А розташування стопи та з'єднаний у підошовній зоні з підошвою 12, яка має щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину 13. За винаходом паропроникне взуття 10 має такі характерні властивості: - збірний верх 11 взуття включає в себе конструктивну вставку 14, яка має щонайменше одну водонепроникну частину, щільно прикріплену до підошви 12, так що перекриває паропроникну або перфоровану частину 13, так що запобігає просочуванню рідини крізь неї у напрямку до зони А розташування стопи, - згадана водонепроникна частина принаймні частково включає в себе водонепроникний та паропроникний функціональний елемент, який має монолітну конструкцію у подобі листа та виготовлений з полімерного матеріалу, непроникний для води у рідкому стані та проникний для водяної пари, причому щонайменше одна функціональна частина згаданого функціонального елемента має таку товщину, яка забезпечує йому опір пробиванню, більший ніж приблизно 10 Н, який вимірюють за способом, описаним у розділі 5.8.2 стандарту ISO 20344-2004. Термін "у подобі листа" означає характеристику форми конструкції, яка має один розмір значно менший інших двох, причому згаданий розмір являє собою товщину, яка у будь-якому випадку відповідно до загально прийнятого тлумачення відрізняє лист від плівки або мембрани, залишається суттєвою. Однак це не слід тлумачити так, що ця характеристика форми як така погіршує здатність вставки до згинання або складання. Зокрема, у більшості випадків згадана товщина становить по суті від 0,5 мм до 2 мм та за варіантом, якому віддається перевага, є рівномірною. За варіантом, якому віддається перевага, згадана монолітна конструкція у подобі листа є шаруватою та когезивною, включає в себе множину функціональних шарів, виготовлена з полімерних матеріалів, непроникна для води у рідкому стані та проникна для водяної пари. Крім того, функціональний елемент за варіантом, якому віддається перевага, включає в себе щонайменше один додатковий шар, проникний для водяної пари та розташований між згаданими функціональними шарами. Зокрема, ці додаткові шари за варіантом, якому віддається перевага, виготовлені з матеріалу волокнистої структури у подобі тканини або нетканогополотна. За варіантом, якому віддається перевага, згаданий полімерний матеріал вибраний з пінополітетрафторетилену (e-PTFE), поліуретану (PU), поліетилену (PE), поліпропілену (PP), поліестеру та їм подібних матеріалів. Конструктивна вставка 14 за варіантом, якому віддається перевага, має конструкцію у подобі збірної устілки для складеного верху 15 взуття, причому збірний верх 11 взуття виконаний зі складеного верху 15 взуття та структурної вставки 14, з якою останній з'єднаний знизу, так що закриває її. За варіантом, якому віддається перевага, конструктивна вставка 14, конструкція якої подібна до збірної устілки, повністю виконана зі згаданого функціонального елемента, і таким чином згадана водонепроникна частина повністю збігається з конструктивною вставкою 14. 4 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 В альтернативних варіантах виконання конструкції згаданої конструктивної вставки, конструкція якої подібна до збірної устілки, вона включає в себе щонайменше одну зі згаданих водонепроникних частин, принаймні частково виготовлену зі згаданого функціонального елемента, та щонайменше одну її другу частину, виготовлену з матеріалу, вибраного з вичиненої шкіри, целюлозного матеріалу, такого як тексон (Texon), повсть та їм подібні матеріали, а також факультативно зміцнена у зоні підйому та каблука геленком, виготовленим з матеріалу, вибраного з вичиненої шкіри, повсті та металу. Серед цих альтернативних рішень конструкції, якщо згадана конструктивна вставка застосована, наприклад, як устілка типу "штробель", функціональний елемент за варіантом, якому віддається перевага, утворює частину, розташовану у носку та з'єднану із застосуванням зигзагоподібного шва з рештою частини, виготовленою з повсті. Завдяки своїм характеристикам міцності на розривання функціональний елемент здатен забезпечувати потрібну щільність швів по його розташованій вздовж периметра крайці. Зокрема, на Фіг. 12, Фіг. 13 та Фіг. 14 лише у вигляді прикладів, які не обмежують обсягу цього винаходу, показані альтернативні варіанти виконання підошви 12 водонепроникного та паропроникного взуття 10 за цим винаходом. Зокрема, як зображено на Фіг. 12, у першому зі згаданих варіантів виконання підошва 12 являє собою одну суцільну деталь, виготовлену з полімерного матеріалу, наприклад, гуми або їй подібного матеріалу. Паропроникна або перфорована частина 13 за варіантом, якому віддається перевага, має щонайменше один наскрізний отвір, наприклад, множину отворів 101, які проходять крізь підошву 12. У другому зі згаданих варіантів виконання, не зображеному на прикладених фігурах, підошва 12 за варіантом, якому віддається перевага, включає в себе нижню частину, яка виготовлена з полімерного матеріалу та має підметкову частину, та верхню частину, виготовлену з полімерного матеріалу та призначену для з'єднання зі збірним верхом 11 взуття. За третім зі згаданих варіантів виконання, зображеним, наприклад, на Фіг. 13, підошва 12 за варіантом, якому віддається перевага, має паропроникну або перфоровану частину 13, виконану у вигляді великого наскрізного отвору 201 та за варіантом, якому віддається перевага, підтримувану опорним елементом 202, призначеним для надання опори конструктивній вставці 14. Опорний елемент 202, який перекриває наскрізні отвори 201, за варіантом, якому віддається перевага, виготовлений з матеріалу, стійкого до гідролізу, паропроникного або перфорованого, який за варіантом, якому віддається перевага, вибраний з сітки з нейлонових волокон, сітки з волокон з металевого матеріалу, повсті тощо. Конструктивна вставка 14 за варіантом, якому віддається перевага, накладена на опорний елемент 202 для надання їй опори. У такий спосіб під час користування паропроникним взуттям 10 опорний елемент 202 протидіє заглибленню конструктивної вставки 14 у наскрізні отвори 201. Крім того, доцільно, щоб підошва 12 включала в себе нижню частину 203, яка виготовлена з полімерного матеріалу та мала підметкову частину, та верхню частину 204, виготовлену з полімерного матеріалу та була призначена для з'єднання зі збірним верхом 11 взуття. Опорний елемент 202 може бути приклеєний або спільно сформований на нижній частині 203 і на верхній частині 204 підошви 12. У четвертому зі згаданих варіантів виконання, зображеному, наприклад, на Фіг. 14, доцільно, щоб паропроникна або перфорована частина 13 була утворена щонайменше одним наскрізним отвором, та утворена множиною отворів 301, причому підошва 12 включає в себе нижню частину 302, яка виготовлена з полімерного матеріалу та має підметкову частину, а також верхню частину 303, виготовлену з полімерного матеріалу та призначену для з'єднання зі збірним верхом 11 взуття. Крім того, підошва 12 за варіантом, якому віддається перевага, включає в себе щонайменше одну паропроникну або перфоровану наскрізними отворами простилку 304, яка перекриває функціональний елемент для його захисту від розплавленого полімерного матеріалу, призначеного для формування підошви 12 або її частини під час наформування на збірний верх 11 взуття. Простилка 304 у дійсності є потрібною для захисту паропроникної або перфорованої частини 13 від можливих просочувань полімерного матеріалу верхньої частини 303 під час безпосереднього виливання під тиском. У випадку безпосереднього виливання під тиском підошви 12 у вигляді одної суцільної деталі простилка 304, призначена для запобігання виливанню полімерного матеріалу, який 5 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 утворює підошву 12, на конструктивну вставку 14 з подальшим пошкодженням функціонального елемента або майже повним перешкоджанням його паропроникності. Застосування простилки 304 уможливлює утримання функціонального елемента відокремленим від підметкової частини підошви 12, так що зберігається цілісність та вільний вихід молекул водяної пари, утвореної в результаті потовиділення, по всій його поверхні, а не тільки в отворах 301 підошви 12. В цілому застосуванню згаданої простилки віддається особлива перевага у підошвах значної товщини, оскільки вона уможливлює зменшення глибини каналів, які утворюють згадані отвори, що проходять крізь згадану нижню частину, і таким чином уникає необхідність виконання каналів достатньої глибини для затримування всередині сторонніх предметів, які потрапили у канал. Крім того, обмеження глибини згаданих каналів зменшує висоту штифтів, які виступають з форми для виготовлення підошви та призначені для утворення згаданих отворів, таким чином полегшуючи виймання сформованої підошви з форми. Крім того, завдяки застосуванню згаданої простилки маса підошви менша, оскільки згадана простилка важить менше, ніж полімерний матеріал підошви, який вона заміняє. Згадана простилка 304 за варіантом, якому віддається перевага, виготовлена з нетканого полотна або повсті, виготовлених з матеріалу, стійкого до гідролізу та водовідштовхувального, щоб зберігати паропроникність підошви. Матеріалом, особливо придатним для виготовлення простилки 304, є повсть на основі поліестеру, наприклад, відома на ринку під маркою JET3000, яка випускається фірмою ORV Manufacturing S.p.A. Якщо простилка 304 виготовлена з паронепроникного матеріалу, такого як мікропориста гума або ЕВА, який в цілому застосовують з причин більшої зручності та кращої еластичності у порівнянні з повстю, унаслідок чого простилку необхідно перфорувати, то у будь-якому випадку є можливість передбачити між нижньою частиною 302 та простилкою 304 тонкий бар'єрний елемент, який за варіантом, якому віддається перевага, виготовлений з паропроникної повсті або сітки та затримує будь-який мул або інші види бруду, які всмоктується у процесі користування паропроникним взуттям 10 за цим винаходом, запобігаючи його потрапляння усередину та застоювання в отворах простилки 304. В цілому, доцільно, щоб підошва 12 була виготовлена з полімерного матеріалу, який являє собою вулканізовану гуму або термопластичний матеріал (TPU, TR) чи поліуретан (PU). Верхня частина 204 або 303 за варіантом, якому віддається перевага, виготовлена з етилвінілацетату (EVA) або спіненого поліуретану (PU). Доцільно, щоб підошва 12 була з'єднана зі збірним верхом 11 взуття, наприклад, шляхом приклеювання вздовж певної смуги по периметру та була щільно прикріплена принаймні вздовж периметра до згаданої водонепроникної частини конструктивної вставки 14. Це робить підошву водонепроникною. Якщо функціональний елемент утворює лише частину конструктивної вставки 14, якщо паропроникна або перфорована частина 13 обмежена тільки відповідними визначеними зонами підошви 12, то доцільно, щоб ущільнювання підошви 12 з конструктивною вставкою 14 було виконане принаймні вздовж периметра з функціональним елементом у паропроникній або перфорованій частині 13, а інші частини конструктивної вставки 14 відповідали водонепроникним та паронепроникним частинам підошви 12. Як альтернатива можливо безпосереднє виливання під тиском підошви 12 або принаймні верхньої частини 204 чи 303 на збірний верх 11 взуття. Безпосереднє виливання під тиском на верх взуття являє собою спосіб виготовлення, за яким підошва 12, або її верхня частина 204 чи 303, сформована безпосередньо на збірному верху 11 взуття за один крок виливання під тиском. За цим способом відповідним чином виготовлена форма закрита в цілому металевою колодкою, на якій встановлений збірний верх 11 взуття. Полімерний матеріал, який природно являє собою рідину або зроблений рідким шляхом нагрівання, подають під тиском у форму для формування підошви 12 безпосередньо на конструктивній вставці 14 збірного верху 11 взуття. Цей майже рідкий полімерний матеріал у дійсності легко зчеплює збірний верх 11 взуття, зокрема, конструктивну вставку 14. Таким чином полімерний матеріал міцно зчіплюється зі складеним верхом 15 взуття та з конструктивною вставкою 14 принаймні вздовж периметра відносно функціонального елемента, щільно прикріплюючи до них підошву, утворену з нього. Під час складання за цим способом підошви 12 за третім варіантом виконання опорний 6 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 елемент 202 у більшості випадків приклеюють принаймні вздовж периметра до конструктивної вставки 14 до виливання під тиском полімерного матеріалу, який утворює верхню частину 204 підошви 12 або за варіантом, якому віддається перевага, вставляють усередину форми, так що з'єднання зі збірним верхом 11 взуття відбувається без застосування клеїв, а лише із застосуванням полімерного матеріалу, який утворює верхню частину 204 підошви 12. Доцільно, щоб крайка паропроникної або перфорованої частини 13 була внутрішньою відносно крайки функціонального елемента конструктивної вставки 14 для забезпечення водонепроникного ущільнювання функціонального елемента 14 з підошвою 12 та приклеювання складеного верха 15 взуття до підошви 12. Внутрішня паропроникна устілка, яка факультативно є знімною, завершує конструкцію взуття. Слід зазначити, що в цілому підошва 12 може включати в себе подібним та по суті еквівалентним чином, у залежності від поставлених вимог, більш ніж одну згадану верхню частину взуття та згадану нижню частину взуття. Зокрема, як зображено на Фіг. 1 та Фіг. 2, складений верх 15 взуття за варіантом, якому віддається перевага, включає в себе щонайменше один верх 16 взуття та підкладку 17 верху взуття, нижня облямівка 17a якої з'єднана з нижньою крайкою 16a верху 16 взуття, так що утворює нижній край 18 складеного верху 15 взуття, з'єднаний вздовж периметра швом 19, який за варіантом, якому віддається перевага, являє собою шов типу "штробель", із периметричною крайкою 14a конструктивної вставки 14, конструкція якої подібна збірній устілці. Завдяки характеристикам міцності на розривання функціонального елемента конструктивна вставка здатна забезпечувати потрібне ущільнювання швів вздовж її периметричній крайці. У такий спосіб конструктивна вставка 14 з'єднана із застосуванням шва 19 з нижнім краєм 18, наприклад, із застосуванням конструкції, загальновідомої як "штробель" (Strobel) з утворенням під час складання паропроникного взуття 10 шкарпеткоподібного мішечка, у який потім вставляють колодку, призначену для складання підошви 12 або формувальну колодку, призначену для безпосереднього виливання під тиском підошви 12 на збірний верх 11 взуття. Доцільно, щоб підкладка 17 була з'єднана з верхом 16 взуття шляхом точкового приклеювання або із застосуванням швів так, щоб не погіршувати її паропроникність. За варіантом, якому віддається перевага, у носковій частині паропроникного взуття 10 доцільно, щоб вставка, не зображена на прикладених фігурах, була з'єднана з верхом 16 взуття, поблизу його нижньої крайки 16a, загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", так, щоб перекривала зону з'єднання нижньої крайки 16a із периметричною крайкою 14a конструктивної вставки 14. Ущільнювальна плівка 21, виготовлена з термопластичного адгезивного матеріалу, за варіантом, якому віддається перевага, перекриває зону з'єднання нижнього краю 18 з конструктивною вставкою 14. Згадана ущільнювальна плівка 21 щільно з'єднує підошву 12 зі згаданою водонепроникною частиною конструктивної вставки 14, яка перекриває принаймні паропроникну або перфоровану частину 13 для запобігання просочуванню рідини крізь неї у напрямку до зони А розташування стопи. Зокрема, ущільнювальна плівка 21 збільшує водонепроникну зону ущільнювання підошви 12 зі згаданим функціональним елементом по нижній крайці 16a верху 16 взуття. Доцільно, щоб ущільнювальна плівка 21 являла собою плівку термопластичного термоплавкого клею, який виготовлений, наприклад, на основі поліуретану, поліестеру, поліаміду або поліолефінів та може бути активований дією тепла та тиску. Згадана ущільнювальна плівка 21, піддана під час складання паропроникного взуття 10 дії тепла та тиску, пом'якшується та утворює зчеплення з матеріалами, між якими вона встановлена, пристає та приклеюється до них. При охолодженні згадана ущільнювальна плівка утворює клейове з'єднання механічного та хімічного типу зі структурами згаданих матеріалів, після чого відновлює свою попередню міцність. Один з матеріалів, особливо прийнятних для виготовлення ущільнювальної плівки 21, є матеріал, який постачається на ринок фірмою Bemis Associates Inc., під кодом виробу 3218, або фірмою Collano AG, XIRO Adhesive Films, під кодом виробу XAF 36.004 (Puro). У такий спосіб водонепроникна зона, корисна для ущільнювання, простягається від периметра функціонального елемента конструктивної вставки 14 до нижньої крайки 16a верху 16 взуття. Таким чином, застосування ущільнювальної плівки 21 уможливлює утворення зони ущільнення, яка збігається із зоною приклеювання підошви 12 до збірного верху 11 взуття, 7 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 взаємодіючи з їх клейовим з'єднанням. Перевага застосування ущільнювальної плівки 21 полягає у тому, що вона захищає нашаровану конструкцію функціонального елемента у зоні водонепроникного ущільнення, протидіючи небезпеці розшарування, зокрема, за наявності додаткових шарів між функціональними шарами. Альтернативно доцільно, щоб збільшення зони ущільнювання підошви 12 на нижній крайці 16a верху 16 взуття було виконане шляхом нанесення шарів клею, який за варіантом, якому віддається перевага, являє собою поліуретановий клей, який служить по суті еквівалентною заміною ущільнювальної плівки 21. Зокрема, як зображено на Фіг. 3, у першому альтернативному варіанті виконання паропроникного взуття 10 за цим винаходом складений верх 15 взуття за варіантом, якому віддається перевага, включає в себе принаймні: - підкладку 17 верху взуття, нижня облямівка 17a якої з'єднана із застосуванням шва 19, який за варіантом, якому віддається перевага, являє собою шов типу "штробель", розташований вздовж периметра, з конструктивною вставкою 14, конструкція якої подібна збірній устілці, та - верх 16 взуття, нижня крайка 16a якого загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки 14a конструктивної вставки 14, так що перекриває її зону з'єднання з нижньою облямівкою 17a та частково розташована між периметричною крайкою 14a та підошвою 12. Зокрема, як показано на Фіг. 4 та Фіг. 5, за варіантом, якому віддається перевага, у другому альтернативному варіанті виконання паропроникного взуття 10 за цим винаходом складений верх 15 взуття включає в себе принаймні верх 16 взуття та підкладку 17 верху взуття, нижня облямівка 17a якої з'єднана з нижньою крайкою 16a верху 16 взуття так, що утворює нижній край 18 складеного верху 15 взуття, загнутий та приклеєний у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки 14a конструктивної вставки 14. Доцільно, щоб ущільнювальна плівка 21 була виготовлена з термопластичного адгезивного матеріалу, відповідно перекривала нижній край 18 та конструктивну вставку 14 так, щоб утворювати смугу шириною приблизно 5 мм, розташовану вздовж периметра відносно функціонального елемента конструктивної вставки 14. Ця ущільнювальна плівка 21 щільно з'єднує підошву 12 з водонепроникною частиною конструктивної вставки 14, яка перекриває принаймні паропроникну або перфоровану частину 13, запобігаючи просочуванню рідини крізь неї у напрямку до зони A розташування стопи. Доцільно, щоб згадана ущільнювальна плівка 21 була виготовлена з поліуретану, поліестеру, поліаміду або поліолефінів та могла бути активована дією тепла та тиску. Згадана плівка 21, піддана під час складання паропроникного взуття 10 дії тепла та тиску, пом'якшується та утворює зчеплення з матеріалами, між якими вона встановлена, пристає та приклеюється до них. При охолодженні згадана плівка утворює клейове з'єднання механічного та хімічного типу з цими матеріалами та відновлює свою попередню міцність. Один з матеріалів, особливо прийнятних для виготовлення ущільнювальної плівки 21, є матеріал, який постачається на ринок фірмою Bemis Associates Inc., під кодом виробу 3218, або фірмою Collano AG, XIRO Adhesive Films, під кодом виробу XAF 36.004 (Puro). У такий спосіб водонепроникна зона, придатна для ущільнення, простягається від периметра функціонального елемента конструктивної вставки 14, залишаючись вільною від нижнього краю 18 до нижньої крайки 16a верху 16 взуття. Таким чином, застосування ущільнювальної плівки 21 уможливлює утворення зони ущільнення, яка збігається із зоною приклеювання підошви 12 до збірного верху 11 взуття, взаємодіючи з їх клейовим з'єднанням. Нижче описані п'ять інших альтернативних варіантів виконання, у яких за варіантом, якому віддається перевага, складений верх 15 взуття включає в себе принаймні - паропроникний верх 16 взуття, - паропроникну підкладку 17 верху взуття, розташовану так, що вона облягає верх 16 взуття зсередини з боку зони A розташування стопи, - водонепроникну та паропроникну мембрану 22 верху взуття, розташовану між верхом 16 взуття та підкладкою 17 верху взуття, так щоб надавати складеному верху 15 взуття водонепроникності та паропроникності. Ця мембрана 22 верху взуття щільно з'єднана з конструктивною вставкою 14 для забезпечення водонепроникності збірного верху 11 взуття. Мембрана 22 верху взуття являє собою один із видів розповсюджених на ринку мембран, 8 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 наприклад, виготовлених з такого матеріалу як пінополітетрафторетилен (e-PTFE), поліуретану (PU) тощо та зміцнювальної сітки, з'єднаної з ним. Крім того, в цілому мембрана 22 верху взуття може бути з'єднана або з підкладкою 17, або з верхом 16 взуття відповідно до вимог. У третьому альтернативному варіанті виконання верх 16 взуття за варіантом, якому віддається перевага, включає в себе розташований по його нижній крайці 16a водонепроникний термоактивований ущільнювальний елемент 23, який безпосередньо приклеєний з утворенням ущільнення до нижньої крайки 22a мембрани 22 верху взуття. У такий спосіб після складання паропроникного взуття 10, якщо підошва 12 або принаймні верхня частина 204 вже сформована попередньо, то її щільно з'єднують зі збірним верхом 11 взуття, що за варіантом, якому віддається перевага, здійснюють із застосуванням клеїв. Наприклад, ущільнювальний елемент 23 виготовлений з термоадгезивного водонепроникного матеріалу, такого як термопластична термоплавка клейова стрічка, яка за варіантом, якому віддається перевага, має ширину 10-15 мм та здатна до плавлення та утворення ущільнення з мембраною 22 верху взуття. Доцільно, щоб збірний верх 11 взуття був вже загерметизований по мембрані 22 верху взуття та по функціональному елементу конструктивної вставки 14, за варіантом, якому віддається перевага, шляхом застосування клеїв та ущільнювачів, таких як, наприклад, силіконові або поліуретанові клеї, плівок з термопластичного термоплавкого клею, таких як випускає фірма Bemis Associates Inc. або фірма Collano AG, або ущільнювачів, в цілому відомих як "термоплавкий клей", наприклад, поліуретанових клеїв, таких як відомі під комерційною назвою Ipatherm S 14/176 фірми H.B. Fuller або їм подібних. Ці ущільнювачі нанесені так, що перекривають ущільнювальний елемент 23 та зону вздовж периметра функціонального елемента конструктивної вставки 14, так що ущільнюють його з мембраною 22 верху взуття. Альтернативно, якщо підошва 12 з'єднана зі збірним верхом 11 взуття шляхом безпосереднього виливання під тиском, то ущільнювання мембрани 22 верху взуття з функціональним елементом здійснюють із застосуванням полімерного матеріалу, який приклеюється до нього з подальшим приклеюванням до ущільнювального елемента 23. В цілому підошва 12 щільно з'єднана зі збірним верхом 11 взуття по суті тільки по ущільнювальному елементу 23 та по відкритій розташованій вздовж периметра частині конструктивної вставки 14, не накриваючи паропроникну або перфоровану частину 13. Наприклад, на Фіг. 6 зображено, що розташована вздовж периметра відкрита частина конструктивної вставки 14 збігається із периметричною крайкою, в той час як на Фіг. 7 зображено, що розташована вздовж периметра відкрита частина конструктивної вставки 14 збігається з периметричною крайкою, яка залишається відкритою з нижнього края 18. У четвертому альтернативному варіанті виконання верх 16 взуття включає в себе розташований по його нижній крайці 16a ущільнювальний елемент 23, проникний для ущільнювального матеріалу та просочений ущільнювальним матеріалом, зчепленим з утворенням ущільнення з нижньою крайкою 22a мембрани 22 верху взуття. За варіантом, якому віддається перевага, у цьому четвертому альтернативному варіанті виконання ущільнювальний елемент 23 виконаний з сітчастого синтетичного матеріалу, трикотажного полотна, текстильної тканини або тканини об'ємної структури, проникних для ущільнювального матеріалу або полімерного матеріалу, який у випадку безпосереднього виливання під тиском утворює підошву, або у випадку, коли підошва приклеєна до збірного верху взуття з ущільнювальних матеріалів, таких як, наприклад, силіконові клеї або поліуретанові клеї. Крім того, за варіантом,якому віддається перевага, ущільнювальний елемент 23 утворений матеріалом з моноволокон, який не поглинає воду. У такий спосіб після складання паропроникного взуття 10, якщо підошва 12 або принаймні верхня частина 204 вже заздалегідь сформована, то її щільно з'єднують зі збірним верхом 11 взуття, що за варіантом, якому віддається перевага, здійснюють із застосуванням клеїв. У цьому випадку доцільно, щоб збірний верх 11 взуття був вже загерметизований по мембрані 22 верху взуття та по функціональному елементу конструктивної вставки 14, за варіантом, якому віддається перевага, шляхом застосування клеїв та ущільнювачів, таких як, наприклад, силіконові або поліуретанові клеї, плівок з термопластичного термоплавкого клею, таких як випускає фірма Bemis Associates Inc. або фірма XIRO Adhesive Films під кодом виробу XAF 36.004 (Puro), або ущільнювачів, в цілому відомих як "термоплавкий клей", наприклад, поліуретанових, таких як відомий під комерційною назвою Ipatherm S 14/176 фірми H.B. Fuller або їм подібні. 9 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Згадані ущільнювачі нанесені на ущільнювальний елемент 23 так, що проникають усередину та зчіплюються з мембраною 22 верху взуття та зоною вздовж периметра функціонального елемента конструктивної вставки 14, так що ущільнюють його з мембраною 22 верху взуття. Альтернативно, якщо підошва 12 з'єднана зі збірним верхом 11 взуття шляхом безпосереднього виливання під тиском, то ущільнювання мембрани 22 верху взуття з функціональним елементом здійснюють із застосуванням полімерного матеріалу, який приклеюється до нього з подальшим приклеюванням до ущільнювального елемента 23. В цілому підошва 12 щільно з'єднана зі збірним верхом 11 взуття по суті тільки по ущільнювальному елементу 23 та по відкритій розташованій вздовж периметра частині конструктивної вставки 14, не накриваючи паропроникної або перфорованої частини 13. Зокрема, як зображено на Фіг. 6 та Фіг. 7, згадані третій та четвертий альтернативні варіанти виконання можуть бути здійснені, наприклад, у трьох описаних нижче варіантах згідно з поставленими вимогами. У першому зі згаданих трьох варіантів ущільнювальний елемент 23 з'єднаний з нижньою крайкою 22a та з нижньою облямівкою 17a підкладки 17 верху взуття, так що утворює нижній край 18 складеного верху 15 взуття. Згаданий нижній край 18 з'єднаний із застосуванням шва 19, який за варіантом, якому віддається перевага, являє собою шов типу "штробель", відповідним чином розташований вздовж периметра, з конструктивною вставкою 14, конструкція якої подібна збірній устілці. У другому зі згаданих трьох варіантів, не зображеному на прикладених фігурах, нижня крайка 22a та нижня облямівка 17a підкладки 17 верху взуття з'єднані з повним суміщенням та спільно відповідно з'єднані вздовж периметра з конструктивною вставкою 14, а ущільнювальний елемент 23 загнутий та приклеєний у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу вздовж периметричної крайки 14a конструктивної вставки 14, перекриваючи з'єднання між нижньою крайкою 22a та конструктивною вставкою 14 для забезпечення їх ущільнення. У третьому зі згаданих трьох варіантів ущільнювальний елемент 23 з'єднаний з повним суміщенням з нижньою крайкою 22a, і вони загнуті та приклеєні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки 14a конструктивної вставки 14. Слід зазначити, що, зокрема, нижня крайка 22a щільно приклеєна до конструктивної вставки 14. Таким чином, доцільно, щоб ущільнювальний елемент 23 був виготовлений з легшого та тоншого матеріалу, ніж верх 16 взуття, який перешкоджає утворенню складок в результаті складання носкової та п'яткової частини верху 16 взуття конструктивної вставки 14. Згадані складки у відомому взутті фактично утворюють канали для просочування води. За варіантом, якому віддається перевага, для зміцнення затяжної крайки 18 можливо встановлення безпосередньо на нижню крайку 22a, – наприклад, після з'єднання мембрани 22 верху взуття з нижньою крайкою 16a, – водонепроникного зміцнювального елемента, не зображеного на фігурах, наприклад, водонепроникної термоадгезивної стрічки, яка за варіантом, якому віддається перевага, є еластичною та виготовлена з синтетичного матеріалу. Одною із стрічок, особливо прийнятною для виконання згаданого водонепроникного 2 зміцнювального елемента, є стрічка масою 120-250 г/м , яка постачається на ринок фірмою TecnoGI. Крім того, для запобігання всмоктуванню води у верх 16 взуття, яка під час користування може проникати з підошви 12, водонепроникне ущільнювання мембрани 22 верху взуття з функціональним елементом конструктивної вставки 14 може бути виконане із застосуванням адгезивного матеріалу 24, який нанесений на нижню крайку 16a та конструктивну вставку 14 та утримує нижню крайку 22a мембрани 22 верху взуття через ущільнювальний елемент 23. Згаданий адгезивний матеріал за варіантом, якому віддається перевага, являє собою клей та ущільнювач, такий як силіконові або поліуретанові термоклеї, плівки з термопластичного термоплавкого клею, такі як випускаються фірмою Bemis Associates Inc. або фірмою Collano AG, або ущільнювачі, в цілому відомі як "термоплавкий клей", наприклад, поліуретанові клеї, такі як відомий під комерційною назвою Ipatherm S 14/176 фірми H.B. Fuller або їм подібні. Зокрема, як зображено на Фіг. 8, у п'ятому альтернативному варіанті виконання мембрана 22 верху взуття має нижню крайку 22a, з'єднану з нижньою облямівкою 17a підкладки 17 верху взуття, причому нижня облямівка 17a та нижня крайка 22a з'єднані з повним суміщенням та прикріплені вздовж периметра із застосуванням шва 19, який за варіантом, якому віддається перевага, являє собою шов типу "штробель", до конструктивної вставки 14, конструкція якої подібна збірній устілці. У згаданому п'ятому альтернативному варіанті виконання застосована ущільнювальна плівка 21, яка виготовлена з термопластичного адгезивного матеріалу та перекриває зону 10 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 з'єднання нижньої крайки 22a з конструктивною вставкою 14, так що взаємно ущільнює їх, відповідно ущільнюючи шов 19, який з'єднує їх. Крім того, нижня крайка 16a верху 16 взуття загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу вздовж периметричної крайки 14a конструктивної вставки 14, перекриваючи ущільнювальну плівку 21. Доцільно, щоб термопластичний адгезивний матеріал, який утворює ущільнювальну плівку 21, був вибраний з поліуретану, поліестеру, поліаміду або поліолефінів та активований дією тепла та тиску. Згаданий термопластичний адгезивний матеріал, який піддають дії тепла та тиску, пом'якшується та утворює зчеплення з матеріалами, між якими він встановлений та які повинні бути загерметизовані. При охолодженні він утворює клейове з'єднання механічного та хімічного типу з цими матеріалами та відновлює свою попередню міцність. Цей тип ущільнювальної плівки 21 постачається на ринок, наприклад, фірмою Bemis Associates Inc. або фірмою Collano AG. Зокрема, як зображено на Фіг. 9 та Фіг. 10, у шостому альтернативному варіанті виконання за варіантом, якому віддається перевага, мембрана 22 верху взуття має нижню крайку 22a, з'єднану з нижньою облямівкою 17a підкладки 17 верху взуття, причому згадана облямівка та нижня крайка 22a з'єднані з повним суміщенням у нижній зоні вздовж периметричної крайки 14a конструктивної вставки 14, конструкція якої подібна збірній устілці, загнуті та приклеєні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", без застосування гвіздків або скоб, які можуть пошкодити мембрану 22 верху взуття. Затягування нижньої крайки 22a, з'єднаної з нижньою облямівкою 17a знизу вздовж периметричної крайки 14a конструктивної вставки 14 доцільно виконувати із застосуванням машини, відомої як "затяжна машина", у якій затяжні кліщі за варіантом, якому віддається перевага, виконані сплощеними або зовсім без затискних зубців чи механічно оброблені так, щоб не пошкодити мембрану 22 верху взуття, або здійснювати вручну із застосуванням відповідних інструментів, призначених для заведення та розтягування знизу периметричної крайки 14a нижньої крайки 22a, з'єднаної з нижньою облямівкою 17a. Одночасно доцільно, щоб ущільнювальна плівка 21 була виготовлена з термопластичного адгезивного матеріалу та перекривала зону з'єднання нижньої крайки 22a з конструктивною вставкою 14 так, щоб взаємно ущільнювати їх. Згаданий адгезивний матеріал за варіантом, якому віддається перевага, є термопластичним термоплавким, таким як випускаються фірмою Bemis Associates Inc., або фірмою Collano AG або їм подібні. Крім того, нижня крайка 16a загнута та приклеєна, наприклад, із застосуванням термопластичного клею, у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу вздовж периметричної крайки 14a конструктивної вставки 14, перекриваючи ущільнювальну плівку 21. Крім того, доцільно, щоб нижня облямівка 17a була з'єднана з нижньою крайкою 22a, скошена на приблизно 10-15 мм, як зображено, наприклад, на Фіг. 10, так, щоб відкривати згадану крайку, уможливлюючи безпосереднє ущільнювання нижньої крайки 22a із периметричною крайкою 14a конструктивної вставки 14. Згадана операція сточування полягає у зменшенні товщини краю матеріалу нижньої облямівки 17a, із застосуванням, наприклад, інструмента, відомого як стругальна машина, наприклад, типу, відомого на ринку як Fortuna 4. Зокрема, як зображено на Фіг. 11, у сьомому альтернативному варіанті виконання за варіантом, якому віддається перевага, передбачена паропроникна устілка 25, накладена на конструктивну вставку 14, причому нижня облямівка 17a підкладки 17 верху взуття та нижня крайка 22a мембрани 22 верху взуття з'єднані з повним суміщенням та прикріплені вздовж периметра до паропроникної устілки 25 із застосуванням шва 19, який за варіантом, якому віддається перевага, являє собою шов типу "штробель". Доцільно, щоб контур паропроникної устілки 25 знаходився зсередини відносно контуру конструктивної вставки 14, яка перекриває шов 19, яким вона прикріплена до нижньої крайки 22a, з якою периметрична крайка 14a конструктивної вставки 14 без утруднень ущільнена. Крім того, нижня крайка 16a верху 16 взуття за варіантом, якому віддається перевага, загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки 14a конструктивної вставки 14. За варіантом, якому віддається перевага, паропроникна устілка 25 виготовлена з нетканого полотна або повсті. Слід зазначити, що на прикладених фігурах зони ущільнення B, тобто зони з'єднання, які у 11 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 паропроникному взутті за цим винаходом забезпечують водонепроникне ущільнювання елементів, з'єднаних там, схематично показані потовщеною лінією. Згадані потовщені лінії розташовані так, що вказують згадані зони ущільнення, яким віддається перевага, та в цілому не повинні тлумачитися виключно як реальні технічні ознаки, хоча вони можуть збігатися із зонами, у яких розташований шар клею. На практиці встановлено, що цей винахід досягає поставленої мети та вирішує поставлені задачі створенням паропроникного взуття, підошва якого має принаймні таку ж міцність, що й відомі підошви, та принаймні таку ж водонепроникність, однак на відміну від них має більшу паропроникність. Крім того паропроникне взуття за цим винаходом є легшим та більш гнучким, ніж відоме паропроникне взуття, та має принаймні таку ж міцність, оскільки функціональний елемент є гнучкішим, ніж водонепроникні та паропроникні багатошарові вставки, які тепер застосовують для надання підошві водонепроникності та паропроникності. Крім того паропроникне взуття за цим винаходом має більш зручну підошву, ніж відоме паропроникне взуття, та є принаймні таким же стійким, зокрема, до пробивання та розривання. Функціональний елемент по суті здатен протистояти ударам та проникненню сторонніх предметів, які можуть потрапляти через отвори у підошві. Крім того паропроникне взуття здатне надавати опору для стопи споживача завдяки обмеженню утворення порожнин у зоні розташування стопи, де виконані отвори у підошві. У такий спосіб поверхня, на яку спирається стопа, є по суті однорідною під тиском згаданої стопи без утворення порожнин під дією ваги тіла на конструктивну вставку, змушуючи її заглиблюватися у отвори підошви, де опора відсутня. Таким чином уможливлене виконання у підошві великих отворів. Крім того, завдяки своїм характеристикам міцності на розривання функціонального елемента конструктивна вставка здатна забезпечувати потрібну щільність швів по її розташованій вздовж периметра крайці. Цей винахід виконаний таким чином надає можливість виконання численних видозмін та модифікацій, які не виходять за межі обсягу наведеної формули винаходу; усі його елементи також можуть бути заміненими іншими технічно еквівалентними елементами. На практиці застосовані матеріали – за умови, що вони відповідають конкретному призначенню, – а також можливі форми та розміри можуть бути будь-якими згідно з поставленими вимогами та рівнем техніки. Зміст Європейської патентної заявки № 09425335.8, за якою ця заявка претендує на пріоритет, включений в цей опис шляхом посилання. Там, де технічні ознаки, вказані у формулі цього винаходу, позначені номерами позицій, ці номери позицій наведені виключно для поліпшення зрозумілості формули винаходу, тобто такі номери позицій не мають будь-якої обмежувальної дії щодо тлумачення усіх елементів, позначених цими номерами позицій лише у вигляді прикладів. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Паропроникне взуття, яке включає в себе збірний верх (11) взуття, який обгортає зону (А) розташування стопи та з'єднаний у підошовній зоні з підошвою (12), яка має щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину (13), яке відрізняється тим, що: - згаданий збірний верх (11) взуття включає в себе конструктивну вставку (14), яка має щонайменше одну водонепроникну частину, яка прикріплена до підошви (12) та покриває згадану щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину (13) з утворенням непроникного ущільнення, яке запобігає просочуванню рідини крізь неї у напрямку до зони (А) розташування стопи, - згадана водонепроникна частина принаймні частково утворена водонепроникним та паропроникним функціональним елементом, який конструктивно є монолітним листом, виготовленим з полімерного матеріалу, непроникного для води у рідкому стані та проникного для водяної пари, причому щонайменше одна функціональна частина цього функціонального елемента має таку товщину, яка забезпечує йому опір пробиванню понад приблизно 10 Н при вимірюванні способом, описаним у розділі 5.8.2 стандарту ISO 20344-2004. 2. Паропроникне взуття за п. 1, яке відрізняється тим, що згаданий монолітний лист є шаруватим та когезивним, має множину функціональних шарів, виготовлених з полімерного матеріалу, непроникного для води у рідкому стані та проникного для водяної пари. 12 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3. Паропроникне взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що згаданий полімерний матеріал вибраний з пінополітетрафторетилену, поліуретану, поліетилену, поліпропілену, поліестеру та їм подібних матеріалів. 4. Паропроникне взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що згадана конструктивна вставка (14) конструктивно є збірною устілкою для складеного верху (15) взуття, причому згаданий збірний верх (11) взуття утворений згаданим складеним верхом (15) взуття та згаданою конструктивною вставкою (14), з якою останній з'єднаний знизу, закриваючи її. 5. Паропроникне взуття за п. 4, яке відрізняється тим, що згадана конструктивна вставка (14), яка конструктивно є збірною устілкою, повністю складається зі згаданого функціонального елемента. 6. Паропроникне взуття за п. 4, яке відрізняється тим, що згадана конструктивна вставка (14), яка конструктивно є збірною устілкою, включає в себе щонайменше одну першу частину, виготовлену зі згаданого функціонального елемента, та щонайменше одну другу частину, виготовлену з матеріалу, вибраного з вичиненої шкіри, целюлозного матеріалу, повсті та їм подібних матеріалів. 7. Паропроникне взуття за п. 4, яке відрізняється тим, що згадана конструктивна вставка (14), яка конструктивно є збірною устілкою, зміцнена у зоні підйому геленком, виготовленим з матеріалу, вибраного з вичиненої шкіри, повсті та матеріалу з металічними властивостями. 8. Паропроникне взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що згадана підошва (12) включає в себе щонайменше один опорний елемент (202) для конструктивної вставки (14), виготовлений з матеріалу, який є стійким до гідролізу та є паропроникним або перфорованим, причому згадана конструктивна вставка (14) накладена на згаданий опорний елемент (202) та спирається на нього. 9. Паропроникне взуття за п. 8, яке відрізняється тим, що згаданий опорний елемент (202) виготовлений з матеріалу, вибраного з сітки, виготовленої з полімерного матеріалу, сітки, виготовленої з матеріалу з металічними властивостями, повсті, вичиненої шкіри. 10. Паропроникне взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що згадана паропроникна або перфорована частина (13) визначена щонайменше одним наскрізним отвором (201), а згадана підошва (12) являє собою єдине ціле та виготовлена з полімерного матеріалу. 11. Паропроникне взуття за одним або декількома з пп. 1-9, яке відрізняється тим, що згадана паропроникна або перфорована частина (13) визначена щонайменше одним наскрізним отвором (201), а згадана підошва (12) включає в себе щонайменше одну нижню частину (203, 302), виготовлену з полімерного матеріалу та споряджену підметковою частиною, та щонайменше одну верхню частину (204, 303), виготовлену з полімерного матеріалу та призначену для з'єднання зі згаданим збірним верхом (11) взуття. 12. Паропроникне взуття за п. 11, яке відрізняється тим, що згадана підошва (12) включає в себе щонайменше одну паропроникну або перфоровану наскрізними отворами простилку (304), розташовану нижче згаданого функціонального елемента. 13. Паропроникне взуття за одним або декількома з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що згаданий складений верх (15) взуття включає в себе принаймні верх (16) взуття та підкладку (17) верху взуття, нижня облямівка (17а) якої з'єднана з нижньою крайкою (16а) згаданого верху (16) взуття, утворюючи нижній край (18) згаданого складеного верху (15) взуття, з'єднаний вздовж периметра швом (19) зі згаданою конструктивною вставкою (14), яка конструктивно є збірною устілкою. 14. Паропроникне взуття за п. 13, яке відрізняється тим, що включає в себе вставку, з'єднану зі згаданим верхом (16) взуття, яка загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", покриваючи зону з'єднання згаданої нижньої крайки (16а) зі згаданою конструктивною вставкою (14). 15. Паропроникне взуття за одним або декількома з п. 13 та п. 14, яке відрізняється тим, що включає в себе ущільнювальну плівку (21), виготовлену з термопластичного адгезивного матеріалу, яка покриває зону з'єднання згаданої нижньої крайки (16а) зі згаданої конструктивної вставки (14), причому згадана ущільнювальна плівка (21) визначає ущільнення між згаданою підошвою (12) і згаданою водонепроникною частиною згаданої конструктивної вставки (14), яка покриває принаймні згадану паропроникну або перфоровану частину (13) конструктивної вставки, запобігаючи просочуванню рідини крізь неї у напрямку до зони (А) розташування стопи. 16. Паропроникне взуття за одним або декількома з пп. 1-12, яке відрізняється тим, що згаданий складений верх (15) взуття включає в себе принаймні: 13 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 - підкладку (17) верху взуття, нижня облямівка (17а) якої з'єднана швом (19), розташованим вздовж периметра, з конструктивною вставкою 14, конструктивно подібною збірній устілці, та - верх (16) взуття, нижня крайка (16а) якого загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", щоб покривати зону з'єднання згаданої нижньої облямівки (17а) зі згаданою конструктивною вставкою (14). 17. Паропроникне взуття за одним або декількома з пп. 1-12, яке відрізняється тим, що згаданий складений верх (15) взуття включає в себе принаймні верх (16) взуття та підкладку (17) верху взуття, нижня облямівка (17а) якої з'єднана з нижньою крайкою (16а) згаданого верху (16) взуття, утворюючи нижній край (18) згаданого складеного верху (15) взуття, причому нижня крайка загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14). 18. Паропроникне взуття за п. 17, яке відрізняється тим, що включає в себе ущільнювальну плівку (21), виготовлену з термопластичного адгезивного матеріалу, яка покриває згаданий нижній край (18) та смугу по периметру згаданого функціонального елемента згаданої конструктивної вставки (14), причому згадана ущільнювальна плівка (21) визначає ущільнення між згаданою підошвою (12) та згаданою водонепроникною частиною згаданої конструктивної вставки (14), яка покриває принаймні згадану паропроникну або перфоровану частину (13) конструктивної вставки, запобігаючи просочуванню рідини крізь неї у напрямку до зони (А) розташування стопи. 19. Паропроникне взуття за одним або декількома з пп. 1-12, яке відрізняється тим, що згаданий складений верх (15) взуття включає в себе принаймні: - паропроникний верх (16) взуття, - паропроникну підкладку (17) верху взуття, розташовану так, що вона облягає згаданий верх (16) взуття зсередини з боку зони (А) розташування стопи, - водонепроникну та паропроникну мембрану (22) верху взуття, яка розташована між згаданим верхом (16) взуття та згаданою підкладкою (17) верху взуття, надаючи згаданому складеному верху (15) взуття водонепроникності та паропроникності, а згадана мембрана (22) верху взуття з'єднана зі згаданою конструктивною вставкою (14) з утворенням ущільнення для забезпечення водонепроникності згаданого збірного верху (11) взуття. 20. Паропроникне взуття за п. 19, яке відрізняється тим, що згаданий верх (16) взуття споряджений розташованим по його нижній крайці (16а) водонепроникним ущільнювальним елементом (23), який безпосередньо приклеєний до нижньої крайки (22а) згаданої мембрани (22) верху взуття з утворенням ущільнення. 21. Паропроникне взуття за п. 20, яке відрізняється тим, що згаданий ущільнювальний елемент (23) з'єднаний зі згаданою нижньою крайкою (22а) та з нижньою облямівкою (17а) згаданої підкладки (17) верху взуття, утворюючи нижній край (18) згаданого складеного верху (15) взуття, з'єднаний вздовж периметра швом (19) зі згаданою конструктивною вставкою (14), яка конструктивно є збірною устілкою. 22. Паропроникне взуття за п. 20, яке відрізняється тим, що згаданий ущільнювальний елемент (23) з'єднаний зі згаданою нижньою крайкою (22а), причому згаданий елемент та згадана крайка загнуті та приклеєні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14). 23. Паропроникне взуття за п. 20, яке відрізняється тим, що згадані нижня крайка (22а) та нижня облямівка (17а) згаданої підкладки (17) верху взуття з'єднані вздовж периметра зі згаданою конструктивною вставкою (14), а згаданий ущільнювальний елемент (23) загнутий та приклеєний знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14), у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", перекриваючи з'єднання між згаданою нижньою крайкою (22а) та згаданою конструктивною вставкою (14) для забезпечення їх ущільнення. 24. Паропроникне взуття за п. 19, яке відрізняється тим, що згаданий верх (16) взуття споряджений розташованим по його нижній крайці (16а) ущільнювальним елементом (23), проникним для ущільнювального матеріалу та просоченим ущільнювальним матеріалом, зчепленим з нижньою крайкою (22а) згаданої мембрани (22) верху взуття з утворенням ущільнення. 25. Паропроникне взуття за п. 24, яке відрізняється тим, що згаданий ущільнювальний елемент (23) з'єднаний зі згаданою нижньою крайкою (22а) та з нижньою облямівкою (17а) згаданої підкладки (17) верху взуття, утворюючи нижній край (18) згаданого складеного верху (15) взуття, з'єднаний вздовж периметра швом (19) зі згаданою конструктивною вставкою (14), яка конструктивно є збірною устілкою. 14 UA 106891 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 26. Паропроникне взуття за п. 24, яке відрізняється тим, що згаданий ущільнювальний елемент (23) з'єднаний зі згаданою нижньою крайкою (22а), причому згаданий ущільнювальний елемент та згадана нижня крайка загнуті та приклеєні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14). 27. Паропроникне взуття за п. 24, яке відрізняється тим, що згадана нижня крайка (22а) та нижня облямівка (17а) згаданої підкладки (17) верху взуття з'єднані вздовж периметра зі згаданою конструктивною вставкою (14), а згаданий ущільнювальний елемент (23) загнутий та приклеєний у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14), перекриваючи з'єднання між згаданою нижньою крайкою (22а) та конструктивною вставкою (14) для забезпечення їх ущільнення. 28. Паропроникне взуття за п. 19, яке відрізняється тим, що - згадана мембрана (22) верху взуття має нижню крайку (22а), з'єднану з нижньою облямівкою (17а) згаданої підкладки (17) верху взуття, причому згадана нижня облямівка (17а) та згадана нижня крайка (22а) з'єднані та прикріплені вздовж периметра швом (19) до згаданої конструктивної вставки (14), яка конструктивно є збірною устілкою, - ущільнювальна плівка (21) виготовлена з термопластичного адгезивного матеріалу та покриває зону з′єднання згаданої нижньої крайки (22а) зі згаданою конструктивною вставкою (14) з утворенням ущільнення між ними, - нижня крайка (16а) згаданого верху (16) взуття загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14), перекриваючи згадану ущільнювальну плівку (21). 29. Паропроникне взуття за п. 19, яке відрізняється тим, що - згадана мембрана (22) верху взуття має нижню крайку (22а), з'єднану з нижньою облямівкою (17а) згаданої підкладки (17) верху взуття, причому згадана нижня облямівка (17а) та згадана нижня крайка (22а) з'єднані, загнуті та приклеєні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14), яка конструктивно є збірною устілкою, - ущільнювальна плівка (21) виготовлена з термопластичного адгезивного матеріалу та покриває зону з'єднання згаданої нижньої крайки (22а) зі згаданою конструктивною вставкою (14) з утворенням ущільнення між ними, - нижня крайка (16а) згаданого верху (16) взуття загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14), перекриваючи згадану ущільнювальну плівку (21). 30. Паропроникне взуття за п. 29, яке відрізняється тим, що згадана нижня облямівка (17а), з'єднана зі згаданою нижньою крайкою (22а), сточена таким чином, що відкриває останню, уможливлюючи контакт згаданої нижньої крайки (22а) знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14). 31. Паропроникне взуття за п. 18, яке відрізняється тим, що включає в себе паропроникну устілку (25), накладену на згадану конструктивну вставку (14), причому нижня облямівка (17а) згаданої підкладки (17) верху взуття та нижня крайка (22а) згаданої мембрани (22) верху взуття з'єднані та прикріплені вздовж периметра швом (19) до згаданої паропроникної устілки (25), контур згаданої паропроникної устілки (25) знаходиться зсередини відносно контуру згаданої конструктивної вставки (14), яка покриває її згаданий шов (19), а нижня крайка (16а) згаданого верху (16) взуття загнута та приклеєна у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", знизу периметричної крайки (14а) згаданої конструктивної вставки (14). 15 UA 106891 C2 16 UA 106891 C2 17 UA 106891 C2 18 UA 106891 C2 19 UA 106891 C2 20 UA 106891 C2 21 UA 106891 C2 Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 22