Пристрій для підтримання палива в печі установки для генерування електроенергії ( варіанти), пристрій для забезпечення енергією електрогенеруючої установки, система для забезпечення енергією електрогенеруючої у

1. У стро йство для поддержания топлива в печи установки для генерирования электроэнер гии, включающее водоохлаждаемые опорные при способления для поддержания топлива и средст ва для подачи воды, отл ичающееся тем, что она содержит множество тр уб, образ ующи х первый набор тр уб, множество тр уб, образ ующи х второй набор труб, каждая из труб первого набора нахо дится в жидкостной связи с соответствующей тр у бой второго набора, соответствующие трубы пер вого набора труб и второго набора труб находятся в жидкостной связи через опорные приспособле ния, при этом опорные приспособления включают множество водоо хлаждаемых бр усьев, как мини мум несколько из которых образованы сочетанием вер хней трубы и как минимум одной нижней тру бы, расположенной вертикально под верхней тр у бой, где вер хне й тр убо й я вляе тся о дна из тр уб первого набора, а нижней тр убой я вляется одна из тр уб второ го набора , а сре дства для подачи воды в пер вый набор тр уб, второ й набор тр уб и водоохлаждаемые брусья опорных приспособле ний выполнены с возможностью охлаждения труб, наборов труб и водоохлаждаемых брусьев за счет циркуляции через них воды. 2. Устройство по п . 1 , отл ича ющееся тем , что тр убы перво го набора тр уб изо гн уты так, что об разуют один конец опорны х при способлений , а трубы второго набора труб изогнуты так, что обра зуют др угой конец опорных приспособлений. 3. Устройство по п . 2 , отл ича ющееся тем , что первый набор труб расположен в целом в первой плоскости. 4. Устройство по п . 3 , отл ича ющееся тем , что второй набор труб расположен в целом во второй плоскости. 5. Устройство по п . 4 , отл ича ющееся тем , что первый набор труб и второй набор труб размеще В ПЕЧІ УСТАНОВКИ ДЛЯ ГЕНЕРУВАННЯ ны параллельно, а опорные приспособления установлены с уклоном книзу по направлению ко второму набору труб. 6. Устройство по п . 4 , отл ича ющееся тем , что первый набор труб и второй набор труб размеще ны параллельно , а на боры тр уб устано влены в целом перпендикулярно опорным приспособлени ям. 7. Устройство по п . 1 , отл ича ющееся тем , что между брусьями опорных приспособлений имеют ся зазоры. 8. Устро йство по п . 1, отл ича ющееся тем, что каждый из брусьев опорных приспособлений включае т набор как миним ум тре х ве ртикально расположенных труб. 9. Устройство по п . 1 , отл ича ющееся тем , что содержит несущую балку, приваренную к верхним краям верхни х тр уб бр усьев опорных приспособ лений для упрочнения опорных приспособлений и образования несущей поверхности 10. Устрой ство по п . 1 , отличающееся тем, что средства для подачи воды включают средства для введения воды из парового барабана в шламовый барабан, причем шламовый барабан размещен на пересечении водоохлаждаемых брусьев и второго набора тр уб, при этом шламовый барабан на хо дится в жидкостной связи как с первым набором тр уб через водоо хлаждаемые бр усья, так и со вторым набором труб. 11. Устройство для поддержания топлива в печи установки для генерирования электроэнергии, включающее водоохлаждаемые опорные приспо собления для поддержания топлива и средства для подачи воды, отл ичающееся тем, что водо охлаждаемые опорные приспособления для под держания топлива выполнены в виде множества водоо хлаждаемых бр усьев, из которы х как мини мум несколько образованы со четанием вер хней трубы и как минимум одной нижней трубы, распо ложенной вертикально под вер хней тр убой, и средства для подачи воды выполнены с возмож ностью охлаждения водоохлаждаемых брусьев за счет циркуляции через них воды. 12. Устройство по п . 11 , о тли чающееся тем, что опорные приспособления имеют уклон книзу. 13. Устройство по п . 11, отлича ющееся тем, что между брусьями имеются зазоры. см о ю со о см < 27965 14. Устройство по п . 11, отлича ющееся тем, что бр усья выпо лнены в виде на бора как миним ум трех вертикально расположенных труб. 15. Устройство по п . 11, отлича ющееся тем, что содержит также множество тр уб, образующи х первый набор труб, расположенный над опорным приспособлением с одной его стороны, множество тр уб, образ ующи х второй на бор тр уб , распо ло женный над опорным приспособлением с др угой его стороны, при этом пер вый набор тр уб на хо дится в жидкостной связи с водоо хлаждаемыми брусьями опорных приспособлений, а второй на бор тр уб на ходится в жидкостной связи с водоо х лаждаемыми брусьями опорных приспособлений. 16. Устройство по п. 11, включающее также несу щую балку, приваренную к вер хним концам верх них труб упомянутых брусьев упомянутых опорных приспособлений для упрочнения упомянутых опорных приспособлений и образования несущей поверхности. 17. Устройство для обеспечения энергией электрогенерирующей установки, включающее сред ства , образующие камеру сгорания для сжигания практически целых деревьев, средства транспор тиро вки прак ти чески целы х дере вьев к камере сгорания, средства подачи практически целых деревье в со сре дств транспор тиро вки в камер у сгорания , средства погло щения тепла сгорания практически целых деревьев, связанные со сред ствами преобразования погло щенного тепла в электроэнергию, и средства для поддержания практически целых деревьев в камере сгорания во время сгорания, включающие водоо хлаждаемые опорные приспособления и средства подачи воды, отличающееся тем, что оно содержит множество тр уб, образующи х первый набор тр уб, множество тр уб, образ ующи х второй набор тр уб , каждая из труб первого набора находится в жидкостной свя зи с соотве тствующей тр убой второго набора, со ответствующие тр убы первого набора тр уб и вто рого на бора тр уб на ходя тся в жидкостной связи через опорные приспособления, при этом опорные приспособления включают множество водоохлаждаемых бр усьев, как минимум несколько из кото рых образованы сочетанием вер хней тр убы и как минимум одной нижней тр убы, расположенной вертикально под верхней трубой, где вер хней тру бой является одна из труб первого набора, а ниж ней трубой является одна из труб второго набора, а средства для подачи воды в первый набор труб, второй набор тр уб и во доо хлаждаемые бр усья опорных приспособлений выполнены с возможно стью охлаждения труб наборов тр уб и водоохлаждаемы х бр усье в за сче т цирк уляции че рез ни х воды. 18. Система для обеспечения энергией электрогенерирующей установки, включающая средства, образующие камеру сгорания для сжигания прак тически целых деревьев, средства транспортиров ки практически целых деревьев к камере сгорания, средства подачи практически целых деревьев со средств транспортировки в камеру сгорания, средства поглощения тепла сгорания практически целых деревьев, связанные со средствами преоб разования поглощенного тепла в электроэнергию, средства для поддержания практически целы х деревьев в камере сгорания во время сгорания, включающие опорные приспособления для под держания упомянуто го топлива , и средства для подачи воды, отличающа яся тем, что опорные приспособления выполнены в виде множества водоохлаждаемых брусьев, как минимум несколь ко из ко торы х о бразованы сочета нием вер хн ей трубы и как минимум одной нижней трубы, распо ложенной вер тикально под вер хней тр убой , где вер хне й тр убой я вляе тся одна из тр уб пер во го набора, а нижней трубой являе тся одна из труб второ го набора , и средства для подачи воды в водоохлаждаемые брусья опорных приспособле ний, выполненные с возможностью о хлаждения труб наборов труб и водоохлаждаемых брусьев за счет циркуляции через них воды. 19. Способ обеспечения тепловой энергией электрогенерирующей установки, включающий подачу практически необрубленны х и необрезанных де ревьев в камеру сгорания, образование слоя практически целых деревьев на наборной охлаж дающей ре ше тке в камере сгорания, сжигание слоя практически целых деревьев на первой сту пени сгорания в камере сгорания, регулирование температуры сгорания упомянутых практически целых деревьев, регулирование скорости потока воздуха под горящими деревьями, погло щение тепла сгорания в котельных секциях парогенера тора , распо ложенного над камерой сгорания , и циркуляцию воды через наборную охлаждающую решетку для о хлаждения решетки в процессе го рения, отличающийс я тем, что газы, которые уле тучи ваются из практически целых деревьев и собираются над первой ступенью сгорания, сжи гают на второй ступени сгорания в зоне, располо женной над слоем практически целых деревьев, при более вы сокой темпера туре , чем сре дняя температура первой ступени сгорания, а обуглив шиеся остатки, образующиеся на первой ступени сгорания, сжигают на третьей ступени сгорания в зоне, расположенной под слоем практически це лых деревьев. Настоящее изобретение относится к системе для подачи тепловой энергии при выработке электричества в энерго установке и к водоо хлаждаемой наборной трубчатой о хлаждаемой решетке, работающей в условиях высокого давления, которая поддерживает топливо в камере сгорания. Устройство для поддержания топлива в печи установки для генерирования электроэнергии, устройство для обеспечения энергией электрогенерирующей установки, система для обеспечения энергией электрогенерирующей установки и способ обеспечения тепловой энергией электрогенерирующей установки описаны в патенте США. По этому патенту устройство для поддержания топлива в печи установки для генерирования электроэнер гии включает водоо хлаждаемые опорные приспособления для поддержания топлива, выполненные в виде решетки из труб, и средства для подачи воды в эти трубы. 27965 Устройство для обеспечения энергией электрогенерирующей установки включает средства, образующие камеру сгорания для сжигания практически целых деревьев, средства транспортировки практически целых деревьев к камере сгорания, средства подачи практически целых деревьев со средств транспортиро вки в камеру сгорания, средства поглощения тепла сгорания практически целых деревьев, связанные со средствами преобразования поглощенного тепла в электроэнергию, и средства для поддержания практически целых деревьев в камере сгорания во время сгорания, включающие водоохлаждаемые опорные приспособления, выполненные в виде решетки из труб, и средства для подачи воды в эти трубы. Система для обеспечения энергией электрогенерирующей установки по патенту включает средства, образующие камеру сгорания для сжигания практически целых деревьев, средства транспортировки практически целых деревьев к камере сгорания, средства подачи практически целых деревьев со средств транспортировки в камеру сгорания, средства поглощения тепла сгорания практически целых деревьев, связанные со средствами преобразования поглощенного тепла в электроэнергию, средства для поддержания практически целых деревьев в камере сгорания во время сгорания, включающие опорные приспособления для поддержания упомянутого топлива, и средства для подачи воды. По патенту способ обеспечения тепловой энергией электрогенерирующей установки включает подачу практически необрубленных и необрезанных деревьев в камеру сгорания, образование слоя практически целых деревьев на наборной охлаждающей решетке в камере сгорания, сжигание слоя практически целых деревьев на первой ступени сгорания в камере сгорания, регулирование температуры сгорания упомянутых практически целых деревьев, регулирование скорости потока воздуха под горящими деревьями, поглощение тепла сгорания в котельных секциях парогенератора, расположенного над камерой сгорания, и циркуляцию воды через наборную охлаждающую решетку для охлаждения решетки в процессе горения. Описанные в патенте решения обеспечивают снижение затрат, связанных с переработкой деревьев в формы, необходимые для энергоустановок, однако возникает проблема поддержки в камере сгорания практически целых деревьев. Решетки, обеспечивающие поддержку деревьев в печи, должны охлаждаться, чтобы предотвратить их повреждение из-за высоких температур в печах. Водоохлаждаемые решетки для печей, используемые для поддержания твердого топлива, обычно изготавливают методом литья и постоянно перемещаются в печи Такие решетки обычно спроектированы для поддержания слоя твердого топлива толщиной около 15 см; эти решетки не обладают прочностью для поддержки толсто го слоя целых деревьев и не могут выдерживать высокого давления и потоков, типичных для больших печей парогенераторов Кроме того, когда горит практически целое дерево, на его внешней поверхности нарастает темный угольный слой. Несгоревшая вн утренняя часть дерева называется "белым деревом" В объеме белого дерева обычно остается некоторое количество влаги, и эта влага вместе с углеводородами постепенно газифицируется или улетучивается по мере горения деревьев. В известном способе обеспечения тепловой энергией электрогенерирующей установки горение не регулируется и к горящим деревьям не ограничен доступ кислорода, в результате че го дерево имеет тенденцию к быстрому сгоранию, и вся влага и углеводороды из белого дерева быстро улетучи ваются. Когда газы высвобождаются, сгорание этих газов происходит почти мгновенно на поверхности дерева, поскольку кислород доступен для этого сгорания. Таким образом, когда кислород имеет полный доступ к горящему дереву, уле тучивающиеся газы быстро сгорают после высвобождения из дерева и нет никакой пользы от этих газов. Задачей настоящего изобретения является создание устройства для поддержания топлива в печи установки для генерирования электроэнергии, устройства для обеспечения энергией электрогенерирующей установки и системы для обеспечения энергией электрогенерирующей установки, вкоторых обеспечивается эффективное поддержание массивных практически целых деревьев в процессе их сжигания для получения тепловой энергии Другой задачей изобретения является создание способа обеспечения тепловой энергией электрогенерирующей установки, в котором достигается сжигание выделяющихся при газификации деревьев газом при более высоких температурах, и таким образом, более эффективное использование их энергосодержания Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве для поддержания топлива в печи установки для генерирования электроэнергии, включающее водоохлаждаемые опорные приспособления для поддержания топлива и средства для подачи воды, имеется множество труб, образующи х первый набор труб, множество труб, образующи х второй набор труб, каждая из труб первого набора находится в жидкостной связи с соответствующей тр убой второго наборе, соответствующие тр убы первого набора труб и второго набора труб находятся в жидкостной связи через опорные приспособления, при этом опорные приспособления включают множество водоохлаждаемых брусьев, как минимум несколько из которых образованы сочетанием верхней трубы и как минимум одной нижней трубы, расположенной вертикально под верхней трубой, где верхней трубой является одна из труб первого набора, а нижней трубой является одна из труб второго набора, а средства для подачи воды в первый набор труб, второй набор труб и водоохлаждаемые брусья опорных приспособлений выполнены с возможностью охлаждения труб наборов труб и водоохлаждаемых бр усьев за сче т цирк уляции через ни х воды. Предпочтительно трубы первого набора труб изогнуты так, что образуют один конец опорных приспособлений, а трубы второго набора труб изогнуты так, что образуют другой конец опорных приспособлений. 27965 Первый набор труб расположен в целом в первой плоскости, а второй набор труб расположен в целом во второй плоскости. При этом первый набор труб и второй набор труб могут быть размещены параллельно, а опорные приспособления установлены с уклоном книзу по направлению ко второму набору труб. Предпочтительно первый набор труб и второй набор труб размещены параллельно, а наборы тр уб устано влены в целом перпендикулярно опорным приспособлениям. Брусья опорных приспособлений целесообразно разместить так, чтобы между ними имелись зазоры. Предпочтительно каждый из брусьев опорных приспособлений включае т набор как минимум трех вертикально расположенных труб. Устройство может содержать несущую балку, привар енн ую к вер хн им краям ве р хни х тр уб брусьев опорных приспособлений для упрочнения опорных приспособлений и образования несущей поверхности. Предпочтительно средства для подачи воды включают средства для введения воды из парового барабана в шламовый барабан, причем шламовый барабан размещен на пересечении водоохлаждаемых брусьев и второго набора труб, при этом шламовый барабан находится в жидкостной связи как с первым набором труб через водоохлаждаемые брусья, так и со вторым набором труб. В другом варианте устройство для поддержания топлива в печи установки для генерирования электроэнер гии включае т водоо хлаждаемые опорные приспособления для поддержания топлива и средства для подачи воды и отли чается тем, что водоохлаждаемые опорные приспособления для поддержания топлива выполнены в виде множества водоохлаждаемых бр усьев, из которых как минимум несколько образованы сочетанием верхней трубы и как минимум одной нижней трубы, расположенной вертикально под верхней трубой, и средства для подачи воды выполнены с возможностью охлаждения водоохлаждаемых брусьев за счет циркуляции через них воды. Опорные приспособления целесообразно установить с уклоном книзу, а брусья разместить с зазорами. Брусья могут быть выполнены в виде набора как минимум тре х вертикально расположенных труб. Предпочтительно устройство содержит также множество труб, образующи х первый набор труб, расположенный над опорным приспособлением с одной его стороны, множество труб, образующее второй набор труб, расположенный над опорным приспособлением с другой его стороны, при этом первый набор труб находится в жидкостной связи с водоохлаждаемыми брусьями опорных приспособлений, а второй набор труб находится в жидкостной связи с водоохлаждаемыми брусьями опорных приспособлений. Устройство может иметь также несущую балку, приваренную к вер хним концам верхни х тр уб упомянутых брусьев упомянутых опорных приспособлений для упрочнения упомянутых опорных приспособлений и образования несущей поверхности. Поставленная задача решается также тем, что устройство для обеспечения энергией электрогенерирующей установки, включающее средства, образующие камеру сгорания для сжигания практически целых деревьев, средства транспортировки практически целых деревьев к камере сгорания, средства подачи практически целых деревьев со средств транспортиро вки в камеру сгорания, средства поглощения тепла сгорания практически целых деревьев, связанные со средствами преобразования поглощенного тепла в электроэнергию, и средства для поддержания практически целых деревьев в камере сгорания во время сгорания, включающие водоохлаждаемые опорные приспособления и средства подачи воды , о тличае тся тем, что оно содержит множество труб, образующи х первый набор труб, множество труб, образующи х второй набор труб, каждая из труб первого набора находится в жидкостной связи с соответствующей тр убой второго наборе, соответствующие тр убы первого набора труб и второго набора труб находятся в жидкостной связи через опорные приспособления, при этом опорные приспособления включают множество водоохлаждаемых брусьев, как минимум несколько из которых образованы сочетанием верхней тр убы и как минимум одной нижней трубы, расположенной вертикально под верхней трубой, где верхней трубой является одна из труб первого набора, а нижней трубой является одна из труб второго набора, а средства для подачи воды в первый набор труб, второй набор труб и водоо хлаждаемые брусья опорных приспособлений выполнены с возможностью охлаждения труб наборов труб и водоохлаждаемых бр усье в за сче т цирк уляции через ни х воды. Поставленная задача решается также тем, что система для обеспечения энергией электрогенерирующей установки, включающая средства, образующие камеру сгорания для сжигания практически целых деревьев, средства транспортировки практически целых деревьев к камере сгорания, средства подачи практически целых деревьев со средств транспортировки в камеру сгорания, средства поглощения тепла сгорания практически целых деревьев, связанные со средствами преобразования поглощенного тепла в электроэнергию, средства для поддержания практически целых деревьев в камере сгорания во время сгорания, включающие опорные приспособления для поддержания упомянутого топлива, и средства для подачи воды, отличается тем, что опорные приспособления выполнены в виде множества водоохлаждаемых брусьев, как минимум несколько из которых образованы сочетанием верхней трубы и как минимум одной нижней трубы, расположенной вертикально под верхней трубой, где верхней трубой является одна из труб первого набора, а нижней трубой является одна из труб второго набора, и средства для подачи воды в водоохлаждаемые брусья опорных приспособлений, выполненные с возможностью охлаждения труб наборов тр уб и водоохлаждаемых брусьев за счет циркуляции через них воды. Поставленная задача решается также тем, что способ обеспечения тепловой энергией электрогенерирующей установки, включающий подачу 27965 практически необрубленных и необрезанных деревьев в камеру сгорания, образование слоя практически целых деревьев на наборной охлаждающей реше тке в камере сгорания, сжигание слоя практически целых деревьев на первой ступени сгорания в камере сгорания, регулирование температуры сгорания упомянутых практически целых деревьев, регулирование скорости потока воздуха под горящими деревьями, поглощение тепла сгорания в котельных секциях парогенератора, расположенного над камерой сгорания, и циркуляцию воды через наборную охлаждающую решетку для охлаждения решетки в процессе горения, отличается тем, что газы, которые улетучиваются из практически целых деревьев и собираются над первой ступенью сгорания, сжигают на второй ступени сгорания в зоне, расположенной над слоем практически целых деревьев, при более высокой температуре, чем средняя температура первой ступени сгорания, а обуглившиеся остатки, образующиеся на первой ступени сгорания, сжигают на третьей ступени сгорания в зоне, расположенной под слоем практически целых деревьев. Данное изобретение предлагает водоохлаждаемую наборную тр убчатую охлаждаемую решетку, работающую в условия х высокого давления, для поддержания практически целых деревьев в установке выработки электроэнергии. Решетка включена в систему, которая вырабатывает электроэнергию с использованием в качестве топлива практически целых деревьев вместо обычного переработанного дерева, таким образом устраняя необходимость в переработке деревьев в маленькие и одинаковые куски или частицы. Более подробно изобретение поясняется с помощью рисунков. На Фиг.1 представлено схематическое изображение внешнего вида одного из вариантов конструкции энергоустановки, использующей настоящее изобретение, с частичным разрезом, показывающим внутренний вид сушильной конструкции. На Фиг.2 представлено поперечное сечение печи, котла и оборудования подачи топлива согласно первой предпочтительной конструкции энергоустановки. На Фиг.З представлено схематическое изображение камеры сгорания согласно второй предпочтительной конструкции энергоустановки. На Фиг.4 представлен вид сбоку набора труб или водяной стенки вместе с видом 4-4 по Фиг.2 и 3 На Фиг.5 представлен детализированный вид трех труб в наборе труб по Фиг.4. На Фиг.6 представлено поперечное сечение отдельного пучка труб в водоо хлаждаемом поддерживающем брусе, вместе с сечением 6-6 по Фиг.2 и 3. На Фиг.7 представлен общий вид множества водоохлаждаемых поддерживающих бр усьев. На Фиг.8 представлен вид сбоку набора труб и инжекционного отверстия вместе с линией 8-8 по Фиг.2 и 3. На Фиг.9 представлена схема циркуляции воды в печи, котле и оборудовании подачи топлива по Фиг.2 и 3. На Фиг. 10 представлено поперечное сечение печи, котла и оборудования подачи топлива согласно третьей предпочтительной конструкции энергоустановки. На Фиг.11 представлена схема циркуляции воды в печи, котле и оборудовании подачи топлива в конструкции по Фиг. 10. На Фиг. 12 представлено схематическое изображение камеры сгорания согласно четвертой предпочтительной конструкции энергоустановки. На Фиг. 13 представлено поперечное сечение и схематическое изображение печи, котла и оборудования подачи топлива и схему циркуляции воды согласно пятой предпочтительной конструкции энергоустановки. На Фиг. 14 представлена схема циркуляции воды в печи, котле и оборудовании подачи топлива в конструкции по Фиг. 13. На Фиг 15 предста влена схема циркуляции воды в однопроходной системе сверхкритического универсального давления, показывающей другую возможную конструкцию. На Фиг.1 показан внешний вид одной из предпочтительных конструкций энергоустановки, в которой использована система сгорания практически целых деревьев в соответствии с данным изобретением Термин "практически целые деревья", или просто "деревья", обозначает сжигаемое топливо, используемое в энергоустановке, применяется здесь для того, чтобы отличать данный вид топлива от обычного древесного топлива, которое достаточно тщательно перерабатывается в опилки, бруски, щепки, гранулы, порошки и т.п., и означает, что дерево используется практически в том же виде, в каком было срублено в лесу. Этот термин, конечно, включает деревья, которые были слегка обрублены или подрезаны для удобства транспортировки, поломаны во время транспортировки или во время подачи в печь или подверглись некоторому рассечению, например, пополам или на три части. Обычно деревья бывают относительно большими, например, весом около 130 кг и более, а также более 12 м длиной. Предпочтительны деревья относительно большого диаметра, например, 150 мм и более. Эти более крупные деревья могут гореть таким образом, чтобы обеспечивать относительно равномерную и медленную газификацию или улетучивание, т.е. вы ход газов при сгорании деревьев. Эти газы затем сгорают в камере сгорания в зоне, находящейся выше горящих деревьев, которую можно рассматривать как вторую ступень сгорания. Газы горят при более высокой температуре, чем средняя температура штабеля деревьев. Регулирование газификации или улетучи вания и последующего сгорания газов является элементом регулирования процесса сжигания деревьев, согласно данному способу. В данном способе подача кислорода в камеру сгорания регулируется таким образом, чтобы полностью ингибировать горение улетучи вающи хся газов на первой ступени сгорания. Таким образом, сгорание улетучивающи хся газов, которые покидают штабель деревьев и поступают на втор ую ступень сгорания, также регулируется. Разделение сгорания на две ступени позволяет окончательному сгоранию 27965 происходить в газообразной форме без вмешательства твердых частиц, способствуя высокоэффективному сгоранию газа с участием малого количества дополнительного воздуха, подобно горению природного газа. Степень улетучивания зависит от многих параметров, некоторые из которых содержание влаги в деревьях, температура горения деревьев, размер деревьев. В целом, предпочтительны более крупные деревья - более 100 мм в диаметре - тогда горение может лучше регулироваться благодаря большему содержанию белого дерева во время горения, т.е . они не сгорают слишком быстро. Для использования в данном способе представляются пригодными все виды деревьев и смеси различных видов. Можно использовать кустарниковые деревья и отбракованный лес. Однако, хвойные или вечнозеленые деревья менее желательны из-за проблем, связанных с сушкой хвои Энергоустановка может быть спроектирована на почти любую производительность, включая установку на 400 мегаватт, описанную здесь. Энергоустановка мощнее, чем 10 мегаватт является экономически более предпочтительной для системы сгорания целых деревьев. Энергоустановка 1, расположенная в центре, включает печь, котел и другое оборудование для подачи целых деревьев в печь, которое буде т описано далее. Энергоустановка 1 также включает обычный электрогенератор, который преобразует тепловую энергию в электрическую, когда вырабатываемый пар вращает турбину. Сушильные конструкции 2 и 3 расположены симметрично по обеим сторонам и непосредственно рядом с энергоустановкой 1. Целые деревья 4 подводятся к установке для хранения топлива в сушильных конструкциях 2 и 3, практически сразу после вырубки и транспортировки из леса в целях снижения количества вла ги в деревья х, чтобы они были пригодны для сгорания. Сушильные конструкции 2 и 3 оснащены сушилками, которые подают сухой атмосферный воздух в сушильные конструкции 2 и 3. Сухой воздух может быть нагрет и введен в сушильные конструкции любым способом. Воздух можно нагревать с использованием отходящего тепла из системы печь/котел и/или отработанных газов. Поскольку теплообменные системы в обычной энергоустановке не могут превраща ть всю тепловую энергию, выработанную системой печь/котел, в электричество, оставшаяся непреобразованная тепловая энергия может быть частично использована для сушки деревьев. При использовании отходящего тепла из системы печь/котел в сушилки подается теплая вода температурой обычно 27-60°С, использующая любое отходящее тепло от энергоустановки 1. Например, через трубопровод, показанный схематически на Фиг.1 пунктиром, сушилки включают множество вен тиляторов вдоль одной из сторон основания сушильных конструкций. Вентиляторы нагнетают нар ужный воздух вн утрь установок и прогоняют воздух над теплообменниками вдоль трубопровода, таким образом нагревая воздух. Нагретый воздух проходит в поперечном направлении через сушильные установки и через сложенные деревья и выходит через каналы у противоположного осно вания констр укций 2 и 3 . Другой способ нагрева сухого воздуха - использование отработанных газов. Поскольку большинство систем не используют отработанные газы ниже температуры около 150°С из-за высоких концентраций кислот при сгорании ископаемого топлива, такие газы рассматриваются как отходящее тепло и могут быть использованы для сушки. Размещение теплообменников для нагрева воздуха может варьироваться в зависимости от расположения энергоустановки и экономических соображений. Один из примеров был приведен выше со ссылкой на Фиг.1. Другим решением может быть размещение большого теплообменника в конструкции генератора и введение нагретого воздуха путем наддува его в сушильную конструкцию. Любой из приведенных выше способов подачи сухого воздуха в сушильную конструкцию может использоваться отдельно или в сочетании с другими способами Данное изобретение не ограничено какимлибо специальным способом нагрева воздуха или системой подачи. В данном варианте конструкции целые деревья 4 обычно содержатся в течение 30 дней в сушильных конструкциях 2 и Ъ. Нагретый воздух предпочтительно проходит через штабель сложенных деревьев снизу вверх, забирая влагу из деревьев по мере прохождения. Поскольку относительная влажность в самих сушильных конструкциях зависит от многих факторов, осуществляемая сушка может быть наилучшим образом описана сравнением относительной влажности нагретого воздуха, поступающего в штабель сложенных деревьев, с относительной влажностью воздуха на выходе из штабеля. Предпочтительно сухой нагретый воздух внизу штабеля имеет относительную влажность менее 2% при температуре предпочти тельно около 55°С. Нагретый воздух при прохождении вверх через штабель деревьев насыщается влагой и охлаждается таким образом, что воздух, покидающий штабель вверху, имеет относительную влажность около 70% и температуру около 25°С. Относительная влажностьв середине штабеля высушиваемых деревьев - предпочти тельно около 35% . В энер го устано вке на 400 мегаватт каждая сушильная конструкция должна иметь размеры 900 м в длину с площадью для хранения деревьев около 2 гектара. Конвейер 5 установлен внутри сушильных конструкций 2 и 3 и доходит до зоны печи в энергоустановке 1. Конвейер 5 передает целые деревья 4 снаружи в нужное место сушильной установки для хранения или из сушильной установки в зону печи энергоустановки 1 для подачи деревьев в печь. Целые деревья не перерабатываются в щепки, бруски, гранулы, опилки, порошок или другие формы, как в обычных энергоустановках, работающи х на сгорании дере ва. Целые дере вья, в том виде, как они доставлены, подаются в печь в качестве топлива. Древесное топливо в данном изобретении содержит практически целые деревья, предпочтительно со средним весом каждого дерева более примерно 135 кг. В соответствии с Фиг.2, на которой показана система печь/котел, согласно первому предпочтительному варианту данного изобретения, камера сгорания 10 может иметь как бы три зоны или сту 27965 пени сгорания. Первая ступень сгорания - сжигание деревьев и улетучи вание газов Начальная ступень сгорания имеет место в зоне сгорания 6, образуемой стенкой печи 7, имеющей обычное покрытие, и горизонтальным устройством поддержки деревьев, предпочтительно наборной охлаждаемой решеткой 8. В соответствии с первым предпочтительным вариантом изобретения наборная охлаждаемая решетка 8 имеет множество горизонтальны х водоо хлаждаемых пакетны х опорных брусьев 9, только один из которых показан на Фиг.2. Во время работы установки практически целые деревья 4 подаются на решетку 8 и образуют слой материала для сгорания, который сжигается в первой зоне сгорания или ступени 6. При горении слоя деревьев образуются газы, которые затем тоже сгорают над слоем деревьев, что можно рассматривать как вторую зону сгорания или ступень 10 при температуре более высокой, чем средняя температура горения деревьев. Наборная охлаждаемая решетка 8, конструкция которой будет детально описана ниже, имеет зазоры между смежными брусьями 9. Угли, образующиеся при сгорании целых деревьев на начальной ступени сгорания 6, падают через зазоры в решетке 8 в третью зону сгорания или ступень 11. Третья ступень сгорания 11 ограничена частью стенки печи 7 и наклонной книзу нижней стенкой 13. Центральное отверстие 14 в центре нижней стенки 13 соединено со спускной трубой для золы 15. Угли и зола, падающие через зазоры между смежными брусьями 9, горят на третьей ступени сгорания 11, а несгоревшая зола собирается в центре нижней стенки 12. Затем зола выводится из печи наружу через центральное отверстие 13 и спускную тр убу 14 для сброса. Первая ступень сгорания дерева 6 переходит во втор ую ступень 10, где сгорают газы, выделившиеся из дерева, поэтому вторая ступень может быть названа ступенью сгорания летучи х продукто в. Сгорание дере ва также завер шае тся на третьей ступени сгорания 11, где уголь, образующийся при горении дерева, падает через зазоры в наборной охлаждающей решетке 8 и затем сгорает. Зона второй ступени сгорания также называется зоной над огнем, а зона третьей ступени - зоной "под огнем". В стенке печи 7 в зоне под огнем предусмотрены первичные впускные воздуховоды 15 третьей ступени сгорания 11 под наборной охлаждающей решеткой 8 начальной ступени сгорания 6. Во время рабо ты воздух при температуре око ло 370°С подается в горизонтальном направлении через впускные воздухо воды 15. Воздух, подаваемый через впускные воздуховоды 15 , влияе т на температуру, при которой горит слой деревьев 4, поддерживаемый решеткой 8. Увеличивая или уменьшая скорость потока воздуха и/или (вторичный фактор) температуру воздуха , можно повышать или понижать скорость сгорания слоя деревьев 4. Слой деревьев 4 имеет высоту как минимум один метр над дном решетки 8 и предпочтительно как минимум три с половиной метра, в зависимости от производительности установки. Также в стенке печи 7 в зоне над огнем симметрично выполнены два вторичных вп ускных возду ховода 16 вы ше начальной ступени сгорания 6. Воздух с температурой, регулир уемой до 370°С, во время работы подается на начальную ступень сгорания 6 вниз под наклоном, так что воздух эффективно перемешивается с другими газами и подается в зону над слоем деревьев для регулирования температуры, при которой горят высвобожденные газы, то есть, температуры, при которой происходит вторая ступень сгорания. Скорость течения и температура воздуха, подаваемого через впускные воздуховоды 15 и 16, регулируется обычным способом. Предпочтительно температура горения топлива на начальной ступени 6 составляет около 1200°С, а температура горения газов на второй ступени 10 - предпочтительно около 1500°С. В стенке печи 7 предусмотрена пара загрузочных или инжекционных отверстий для деревьев 17, расположенных симметрично в зоне начальной ступени сгорания 6 для подачи практически целых деревьев в печь. Каждое из загрузочных отверстий 17 имеет затвор 18, который открывает и закрывает загрузочное отверстие 17. Положением затвора 18 управляет подъемник затвора 19, который включает, соответственно, штангу 20 и кривошип 21, который, в свою очередь, соединен с приводом 22. При запуске привода 22 подъемники затворов 19 перемещают затворы 18 вверх и вниз. Практически целые деревья доставляются скребковым конвейером 5 от сушильных конструкций 2 и 3 к каждому из трех загрузочных отверстий 17 печи. Конвейер 5 доставляет целые деревья 4 к печи на уровне, находящемся выше, чем загрузочные отверстия 17. Питатель загрузочной шахты 23 снимает целые деревья со скребкового конвейера 5. Питатель загрузочной шахты 23 имеет выдвижную штангу 24 и плоскую часть 25, при помощи которой целые деревья сталкиваются с конвейера 5 в горизонтальном направлении, поперечном к направлению движения конвейера 5, в загрузочную ша хту 26, смежную с загрузочными отверстиями для деревьев 17. Загрузочная шахта 26 расположена с каждой из двух противоположных сторон печи. Одна сторона загрузочной шахты 26 ограничена затвором 18, а другая сторона конечной пластиной поршневого питателя 27. Верхнее отверстие загрузочной шахты 26 представляет собой впускное отверстие для подачи деревьев 28 с крышкой 29. Крышка 29 установлена с возможностью вращения на горизонтально расположенной части стенки печи 7, в которой находится загрузочное отверстие 17. Впускное отверстие 28 открывается или закрывается при помощи исполнительного механизма 30, связанного с крышкой 29. Когда целые деревья 4 подаются в загрузочную ша хту 26 с конвейера 5, впускное отверстие 28 открыто, но затвор 18 закрыт, а поршневой питатель 27 находится в наиболее удаленном положении от загрузочного отверстия 17. После того как загрузочная шахта 26 заполняется практически целыми деревьями 4, впускное отверстие для подачи деревьев закрывается, затвор 18 открывается, а поршневой питатель 27 запускается и выталкивает целые дере вья из загрузочной ша хты 26 на первую ступень сгорания 6 через отверстие 27965 17. Таким образом, целые деревья доставляются партиями из загрузочной шахты 26 в печь. Целые деревья 4 подаются в печь попеременно через загрузочные отверстия с каждой стороны печи, так что вся зона первичного сгорания 6 равномерно используется для сгорания. Для инициирования сгорания деревьев может быть использован любой обычный механизм. Кроме того, когда горение начнется, уже горящие деревья обеспечивают инициирование горения деревьев, последовательно поступающих в печь. Котельные секции 31 установлены над камерой сгорания 32 таким образом, что тепловая энергия, образующаяся при сгорании практически целых деревьев, и частично при сгорании газов, выделяющихся из деревьев, эффективно образует пар. Пар, получаемый таким образом, подводится к генераторам энергии, не показанным на Фиг.2. Генераторы энергии преобразуют тепловую энергию пара в электрическую энергию. Подробности конструкции котельных секций и генераторов энергии известны и здесь не описываются. Могут также использоваться другие системы преобразования тепловой энергии в электрическую. Хо тя вариант констр укции, показанный на Фиг.2, имеет три ступени сгорания, т.е. начальную ступень сгорания деревьев 6, вторую ступень сгорания летучи х продуктов 10 и третью ступень сгорания 11, но можно создать большее количество ступеней сгорания. Фиг.З иллюстрирует концептуальные взаимосвязи четырех ступеней сгорания согласно второму предпочтительному варианту изобретения. Промежуточная или четвертая ступень 33 добавляется между начальной ступенью сгорания 6 и третьей ступенью сгорания 11. Промежуточная ступень сгорания 33 окружена стенкой печи 7 и содержит наклонную книзу решетку 34 с центральным отверстием 35. В стенке печи 7 также выполнен впускной воздуховод 36 для горизонтальной подачи воздуха на промежуточн ую ступень сгорания 33. В четырехступенчатой конструкции камеры сгорания зазоры между смежными брусьями 9 достаточно велики, чтобы позволить углям, образующимся при сгорании практически целых деревьев, падать на промежуточн ую ступень сгорания 33. На промежуто чной ступени сгорания 33 угли сгорают, и таким образом образуются угли меньшего размера и частицы золы, которые падают через решетку 34 и ее центральное отверстие 35 на тре тью ступень сгорания 11, где они окончательно сгорают до золы. Предпочтительные температуры горения топлива на каждой ступени составляют: приблизительно 1100-1320°С на начальной ступени сгорания 6, 815°С на промежуточной ступени 33 и 340480°С на ступени сгорания 11. Горение газов на ступени сгорания 10 над начальной ступенью сгорания 6 происходит при температурах около 13201540°С. При таких высоких температурах сгорания решетка 8, поддерживающая деревья на первой ступени сгорания 6, должна охлаждаться во избежание ее повреждений от высоких температур. Поскольку данное изобретение предусматривает циркуляцию питательной воды от котла при температуре на сы щения пара и полном да влени и, наборная охлаждаемая решетка должна выдерживать высокие давления. Питательная вода в наборной охлаждаемой решетке 8 может находиться при температуре около 360° С и давлении 17,4 МПа. Эти параметры обеспечивают благоприятный температурный баланс между воздухом сгорания, который имеет температуру около 340-370"С на охлаждаемой решетке и температурой воды в решетке 360°С. Вернемся к наборной охлаждаемой решетке 8 на Фиг.2 и 3. Наборная охлаждаемая решетка 8 выполнена неразъемным соединением с двумя вертикальными водяными стенками 37, 38, расположенными на противоположных сторонах стенки печи 7 в перви чной зоне сгорания 6. Водяная стенка 37 образует первый набор труб, размещенных в основном в первой плоскости, а водяная стенка 38 образует второй набор труб, размещенных в основном во второй плоскости. Водяные стенки 37, 38 образованы множеством сваренных труб, только две из которых показаны на Фиг.2 и 3, формируя таким образом диафрагменные водяные стенки 37, 38. Водяные стенки 37, 38 соединены с главными трубопроводами 39 и 40, соответственно расположенными ниже каждого из трех загрузочных отверстий 17. Практически горизонтальные водоохлаждаемые наборные поддерживающие брусья 9 поддерживают загрузочную дозу топлива. Поддерживающий брус 9 образован изгибом труб водяной стенки 37, 38 (например, под 90 градусов), как показано на Фиг.2 и 3. Следовательно, поддерживающий брус 9 обеспечивает жидкостную коммуникацию между соответствующими трубами в водяных стенках 37, 38. Верхние области вн утренней части печи могут также быть снабжены покрытием в виде соответствующи х водяных стенок 37' и 38' над загрузочными отверстиями. На Фиг.4 показан вид сбоку конца одной из водяных стенок 37 в направлении 4-4 Фиг.2 и 3. Понятно, что другая водяная стенка 38 имеет идентичную конструкцию, и ее описание излишне. Водяная стенка 37 состоит из множества вертикальных наполненных водой тр уб 41. Тр убы 41 предпочтительно сварены вместе таким образом, что они образуют диафрагменную водяную стенку. Таким образом, водяная стенка 37 состоит из длинного ряда наполненных водой тр уб 41, расположенных практически в одной плоскости. Трубы 41 имеют диаметр около 5-10 см, предпочтительно 7,5 мм. Трубы 41 сварены вместе предпочтительно одним из двух способов. По первому способу все трубы 41 могут привариваться непосредственно к соседним трубам Такая конструкция не оставляет зазоров между соседними трубами. По другому способу каждая из труб 41 может иметь разделительную пластину (не показано) или какой-либо другой разделительный элемент, приваренный к каждой трубе 41. При этой конфигурации смежные разделительные пластины свариваются друг с другом. Следовательно, каждая труба 41 отделена от соседних тр уб зазором в зависимости от размера разделительных пластин. Трубы 41 предпочтительно направлены вертикально вниз от главного трубопровода 39. Однако предпочтительный вариант изобретения может 27965 предусматривать варианты одной или двух водяных стенок с наклоном внутрь по отношению к первичной ступени сгорания 6. Более того, тр убы 41 предпочтительно расположены практически в одной п лоскости ; однако , тр убы 41 могут быть расположены зигзагообразно в предела х набора тр уб. В предпочти тельной констр ук ции водяные стенки 37, 38 предпочтительно параллельны друг другу и перпендикулярны поддерживающим брусьям 9 При рассмотрении Фиг.5 в со вок упности с Фиг.4 можно увидеть пакет из трех труб 42, 43, 44, образующих часть диафрагменной водяной стенки 37. Каждая из труб 42, 43, 44 сформирована с изгибом под 90 градусов соответственно 45, 46, 47. Средняя в пакете тр уба 44 имеет прямой изгиб 90 градусов, в то время как трубы 42, 43 дополнительно изогнуты под средней трубой 44 по направлению к ней и вертикально. Все трубы 42, 43, 44 имеют разную длину, в то время как все они выходят вниз из главного тр убопровода 39. Например, на Фиг 5 труба 44 -самая короткая, так как она расположена вверху поддерживающего бруса 9. Тр уба 43, с др угой стороны, изогнута таким образом, что лежит непосредственно под трубой 44. Соответственно, тр уба 43 длиннее, чем труба 44, так как она идет вертикально вниз от главного трубопровода 39. Тр уба 42 расположена под трубой 44 и, следовательно, имеет самый большой вертикальный размер из всех труб. Для специалистов будет оче видно, что порядок набора труб 42, 43, 44, т.е., какая из труб находится в верхнем, среднем или нижнем положении в поддерживающем брусе 9, может отличаться от показанного на Фиг.4 и 5. Например, тр уба 42 может быть вер хней тр убой в поддерживаю ще м бр усе 9 , а тр убы 44 и 43 будут з анима ть среднее и нижнее положения соответственно. Кроме того, поддерживающий бр ус 9 может быть изготовлен в виде пакета из двух или более труб, если будет обеспечи ва ться доста точная проч ность опо ры . П акет из тре х тр уб 42, 4 3, 44 , со ставляющи х опорный бр ус 9, лишь служит иллю стративным примером. Фиг.6 предста вляет собой поперечное сечение пакета из трех тр уб 42, 43, 44 по сечению 6-6 из Фиг 2 и 3. Несущая балка 48 предпочтительно приварена к верхней в пакете трубе 44 Несущая балка 48 защищает трубу 44 от повреждений, которые в противном случае могут причинить ей практически целые деревья, и обеспечивает дополнительную степень жесткости пакету труб 42, 43, 44 . Каждый паке т тр уб 42, 43 , 44 образ ует один горизонтальный водоохлаждаемый наборный поддерживающий брус 9. Множество поддерживающих бр усьев 9 образует решетку, которая поддерживает загрузочную дозу топлива на первой ступени сгорания 6, обеспечивая жидкостную коммуникацию между соответствующими трубами 41 в первом наборе труб 37 и втором наборе труб 38. Фиг.7 представляет собой общий вид сверху множества поддерживающих брусьев 9, образованны х пакетами вер тикально расположенных тр уб 42, 43, 44 . Между всеми пакетами труб 42, 43, 44 существуют зазоры 49 Зола и угли , образующие ся при сгорании деревьев, падают через зазоры 49. Специалистами будет оценено, что поддерживающий брус 9, состоящий из множества вертикально расположенных водоохлаждаемых труб, т.е. трех тр уб на Фиг.2-7, увеличивают прочность наборной охлаждаемой решетки по сравнению с опорами, состоящими из одной трубы. Количество труб, используемых для образования поддерживающего бруса, будет зависеть от различных переменных, таких как размер печи, размеры применяемых тр уб, ожидаемой нагрузки на опоры и т.д. Согласно предпочтительной конструкции наружные диаметры всех тр уб, образующи х диафрагменную водяную стенку 37, практически одинаковы, и трубы в диафрагменной водяной стенке 37 приварены непосредственно друг к другу без зазоров между ними. При такой конфигурации зазор 49 между соседними опорными брусьями 9 должен быть равен как минимум двум наружным диаметрам труб 42, 43, 44. Понятно, что если все трубы 41 в водяной стенке имеют одинаковый наружный диаметр и не имеют между собой зазоров, то зазор 49 между соседними опорными брусьями 9 равен сумме наружных диаметров труб, расположенных под верхней тр убой 44. Однако, зазор 49 может быть изменен множеством способов, включая (но не ограничиваясь этим) изготовление разделительной пластины на каждой трубе в диафрагменной водяной стенке 37, использование различных наружных диаметров для каждой отдельной трубы в пакете 42, 43, 44, зигзагообразное расположение труб 41 вдоль главного трубопровода 39 или сочетание этих трех способов. Взаимосвязь между главным трубопроводом 39 и водяной стенкой 37 видна из Фиг. 8. Водяная стенка 37, расположенная под загрузочным отверстием 17, соединена с главным трубопроводом 39 вверху, непосредственно под загрузочным отверстием. Главный трубопровод 39 соединен с верхним главным трубопроводом 39', расположенным над загрузочным отверстием 17, кольцевым связующим коленом 50 Колено 50 показано схематически на Фиг.8 и выступает наружу из камеры сгорания. Верхний главный трубопровод 39" может быть соединен с верхней водяной стенкой 37', которая размещена в верхней части стенки печи. Таким образом, нижняя водяная стенка 37 и верхняя водяная стенка 37' включены в жидкостную коммуникацию. Понятно, что соединения между сборными трубопроводами и водяными стенками, описанные ниже, осуществляются подобным образом. На Фиг.9 представлена упрощенная схема циркуляции воды, используемая для охлаждения наборной охлаждаемой решетки. Стрелки показывают направление течения воды. Барабан 51 содержит воду и пар из котла и получает пита тельную воду из экономайзера 52. Линиями 53 обозначены трубы, подающие питательную воду Барабан 51 соединен с нижним входящим трубопроводом 54, через который вода поступает в цикл. Сначала вода поступает в сборник 55, известный также как шламовый барабан. Шламовый барабан 55 получает воду из нижнего входящего трубопровода 54, а вода покидает шламовый барабан 55 через трубы поддерживающего бруса 9 решетки 8 к трубам водяной стенки 37, таким образом, охла 27965 деревьев. Элементы, аналогичные изображенным на Фиг.2-11, обозначены теми же позициями. Данная предпочтительная конструкция подобна конструкции Фиг. 10, в которой наборная охлаждаемая решетка 8 модифицирована таким образом, что имеет небольшой наклон вниз от загрузочного отверстия 17. Кроме того, система сжигания целых деревьев на Фиг.12 включает четырехступенчатую конструкцию камеры сгорания. В частности, добавляется промежуточная ступень 33 между ступенью 6 и ступенью 11. Водяной цикл для конструкции Фиг.12 подобен циклу Фиг.11. Фиг 13 показывает пятый предпочтительный вариант конструкции изобретения. Элементы, аналогичные изображенным на Фиг.2-12, обозначены теми же позициями. Главное отличие между предыдущими вариантами и пятым заключается в том, что наборная охлаждаемая решетка 8 не является цельной с водяными стенками 37 и 38. Боковые поверхности печи под загрузочным отверстием 17 имеют огнестойкое изоляционное покрытие 57 и 58 вместо водяных стенок, как в предыдущи х конструкциях. Фиг. 14 представляет собой упрощенную схему циркуляции воды для данного варианта конструкции. Вода для охлаждения реше тки 8 по дае тся в тр убы подде рживающи х брусьев 9 через шламовый барабан 55 с правой стороны решетки и через инжекционный трубопровод 39 с нижней левой стороны решетки. Шламовый барабан 55 и инжекционный трубопровод 39 снабжаются водой посредством входящих трубопроводов 59 и 54 соотве тственно, из барабана 51. Затем вода проходит через шламовый барабан 55 через поддерживающие брусья 9 по всей ширине печи к трубопроводу 39 с левой стороны. Соединительный трубопровод, который не может быть показан на Фиг. 13, переносит воду из инжекционного трубопровода 39 вверх к верхнему инжекционному трубопроводу 39'. Инжекционный тр убопровод 40' с правой стороны снабжается водой посредством входящего тр убопровода 59. Трубопроводы 39* и 40' соединяются с набором тр уб, образ уя вер хние водяные стенки 37' и 38', как описано ранее. Таким способом наборная охлаждающая решетка 8 отделяется от водяных стенок 37' и 38' в физическом смысле, но трубы наборной охлаждаемой решетки участвуют в жидкостной циркуляции. Такой тип монтажа может иметь преимущество при переоборудовании существующи х энерго установок. Преобразование существующи х энергоустановок в систему сжигания целых деревьев может быть осуществлена приведенным способом. Точная конфигурация решетки, водяных стенок и сборных тр убопроводов буде т за висе ть о т нескольки х фак торов, включая стоимость, размещение старой энергоустановки, возможности выполнения конструкционных изменений и т.д. Фиг.15 представляет собой упрощенную схему циркуляции в однопроходной системе универсального давления. Система данного изобретения может быть оборудована таким типом пароводяного цикла, который является другим возможным вариантом конструкции пароводяного цикла. Энергоустановка, работающая на сгорании целых деревьев, значительно снижает затраты на топливо по сра внени ю с обы чными энер го уста ждая наборную решетку. Вода также покидает шламовый барабан через трубы водяной стенки 38 по направлению к инжекционному сборному трубопроводу 40. Таким образом, водяные стенки 37 и 38 находятся в жидкостной коммуникации друг с другом. Затем вода проходит ввер х через каждую из водяных стенок 37 и 38, через инжекционные сборные трубопроводы 39 и 40 и через кольцевые связующие колена 50 и 56 соответственно Вода циркулирует через тр убы вер хни х водяных стенок 37' и 38' и обратно к барабану 51. Водяной цикл на Фиг.9 показывает, что наборная охлаждаемая решетка 8 является неотъемлемой частью водяного цикла печи/котла. Водяной цикл для конструкции, показанной на Фиг.З, будет подобен схеме, приведенной на Фиг.9. Фиг. 10 показывает третий предпочтительный вариант конструкции системы сжигания целых деревьев. Элементы, аналогичные изображенным на Фиг.2 и 3, обозначены теми же позициями, и описание будет приведено для тех особенностей, которые отличаются от предыдущих вариантов конструкции. Третья предпочтительная конструкция отличается от предпочтительных конструкций, показанных на Фиг.2 и 3, тем, что практически необрубленные деревья подаются на начальную ступень сгорания 6 только с одной стороны (слева на Фиг.8). Чтобы компенсировать одностороннюю подачу деревьев, наборная охлаждаемая решетка 8 модифицирована таким образом, что имеет небольшой наклон вниз от загрузочного отверстия 17. Наклонная охлаждаемая решетка 8, согласно данной предпочтительной конструкции, имеет дополнительное преимущество образования слоя деревьев постоянной высоты. Постоянная высота слоя деревьев желательна для равномерного испарения газов по всему штабелю при предотвращении прорывов кислорода, которые могут послужить причиной слишком быстрого сгорания газов и снижения их количества на второй ступени сгорания. Кроме того, может быть достигнуто более равномерное распределение тепла по слою топлива. Наклон решетки согласно данной предпочтительной конструкции составляет от 8 до 22 градусов, предпочтительно 15 градусов. Наклон решетки 8 будет зависеть от различных факторов, включая вид, класс, возраст, распределение размеров деревьев и т. п. Кроме того, наклон решетки 8 является переменной величиной, зависящей от места монтажа энергоустановки. Фиг. 10 представляет собой упрощенную схему циркуляции воды, подобную схеме на Фиг.9. Главное отличие третьего предпочтительного варианта конструкции состоит в отсутствии одного из инжекционных сборных трубопроводов, поскольку имеется только одно загрузочное отверстие Инжекционный сборный трубопровод 39 остается внизу загрузочного отверстия 17. Вода покидает шламовый барабан 55 так же, как на Фиг.9, но водяная стенка 38 непрерывна и не имеет нижней и верхней частей, поскольку на этой стороне печи нет загрузочных отверстий. Только водяная стенка 37 соединена через инжекционный трубопровод 39, кольцевое колено 50 и верхний инжекционный трубопровод 39' с верхней водяной стенкой 37'. Фиг.12 показывает четвертый предпочтительный вариант конструкции системы сжигания целых 10 27965 новками, работающими на переработанном дереве, так как данное изобретение устраняет необходимость переработки дерева. Если установка данного изобретения расположена в таком месте, где нет необходимости в транспортировке деревьев с больших расстояний, стоимость топлива может быть снижена более чем наполовину по сравнению с обычными энергоустановками, работающими на сгорании переработанного дерева. Кроме того, практически целые деревья в данном изобретении не требуют доста вки к печи с точно измеряемой скоростью, как переработанное дерево. При этом слой горящи х целых деревьев обеспечивает равномерную и постоянную выработку газа, и подача этого газа может легко регулироваться путем регулирования температуры сгорания слоя деревьев, так что деревья могут подаваться периодически, партиями Чем больше и выше слой деревьев, тем ниже температура, при которой этот слой может гореть, вырабатывая достаточное количество газа. Система сжигания целых деревьев в данном изобретении также более выгодна экономически по сравнению с энергоустановками, работающими на угле. Поскольку энергоустановка, работающая на сжигании дерева, фактически устраняет выбросы диоксида серы, неизбежные при сгорании ископаемого топлива, она требует меньших капитальных и текущи х затрат Для такой системы не требуется газоочистительное оборудование, необходимое в угольных энергоустановках. Благодаря экономии на стоимости топлива в сочетании со снижением капитальных и текущи х затрат для энергоустановки, работающей на сгорании дерева по сравнению с угольными установками, энергоустановка, работающая на сгорании целых деревьев, представляет собой наиболее экономически выгодную альтернативу Понятно, что в описанных здесь вариантах конструкции могут быть сделаны изменения. Так, для специалистов буде т очевидно, что многочисленные модификации могут быть осуществлены без затрагивания основ и принципов изобретения, которые ограничиваются только приведенной формулой изобретения. 11 z\ l/ІИф 996/г 996Z3 27965 16 Загрузка деревьев Загрузка деревьев 14 Фиг.З 14 tt 6£ 27965 42 43 44 43 42 Фиг.6 42 43 44 49 47 4.46 45 Фиг.5 Фиг.7 16 IV 8-іиф ZV 9 fr 9 V 1 5v t\ ^ V9 6Є і I J 996Z3 27965 54 і •37 39 N- 50 Фиг.9 18 '38 996Z3 27965 54 37 У 39 38 39 37 Фиг.11 20 \z zv 9L 996/г 27965 Фиг.13 22 гг П'іИф 99 1 6Є 69 -8Є 996ZZ 27965 38 37 52 Фиг.15 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Бульв. Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044) 254-42-30, 295-61-97 Підписано до др уку 6. 0 е /. 2001 р . Формат 60 x84 1/8 . Обся г J 5% бл.-вид.а рк. Тир аж 50 п рим. Зам .