Номер патенту: 11987
Опубліковано: 16.01.2006
Автори: Шумаков Володимир Федорович, Вейнов Андрій Маркович, Свиридов Олег Віталійович, Олешко Віктор Михайлович, Шрайдер Артур Вікторович, Черемних Марина Володимирівна, Фельдман Вячеслав Євгенович, Волошин Олексій Іванович, Грушко Юрій Олексійович
Формула / Реферат
Сталь, переважно для осей складених опорних валків, що містить вуглець, хром, нікель, молібден, ванадій, кремній, марганець, сірку, фосфор і залізо, яка відрізняється тим, що сталь додатково містить кальцій при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
вуглець
0,26-0,34
кремній
0,20-0,40
марганець
0,30-0,60
хром
2,70-3,10
нікель
1,30-1,60
молібден
0,30-0,60;
ванадій
0,15-0,25
кальцій
0,001-0,006
сірка
менш 0,015
фосфор
менш 0,02
залізо
решта,
причому співвідношення між хромом і нікелем приймається рівним , а співвідношення між молібденом і ванадієм приймається рівним
.
Текст
Сталь, переважно для осей складених опорних валків, що містить вуглець, хром, нікель, молібден, ванадій, кремній, марганець, сірку, фосфор і залізо, яка відрізняється тим, що сталь додатко 3 11987 4 ваннях за рахунок технічного результату, що поляня прогартованості, і характеристики міцності, гає в утворенні при кристалізації сталі глобулярних пластичності і в'язкості знижуються. сульфідів і карбідної однорідності. При збільшенні змісту хрому вище верхньої Цей технічний результат досягається тим, що межі зменшується відпускостійкість сталі, з'являсталь, яка містить вуглець, кремній, марганець, ється карбідна неоднорідність, карбіди в сталі хром, нікель, молібден, ванадій і залізо додатково укрупнюються і викликають зниження міцносних і містить кальцій при наступному співвідношенні пластичних властивостей. складових компонентів, у мас.%: Нікель впливає на прогартованість також як і вуглець - 0,26-0,34; хром. Тому важливо враховувати спільний вплив кремній - 0,20-0,40; хрому і нікелю по вираженню (1). марганець - 0,30-0,60; При змісті сумарної кількості хрому і нікелю хром - 2,70-3,10; менше нижньої межі знижується прогартованість нікель - 1,30-1,60; сталі і характеристики міцності, пластичності і в'язмолібден - 0,30-0,60; кості. ванадій - 0,15-0,25; При збільшенні сумарного змісту хрому і нікекальцій - 0,001-0,006; лю вище верхньої межі знижуються міцності харасірка - менш 0,015; ктеристики. фосфор - менш 0,02; Знижений зміст ванадію (0,15-0,25%) у пропозалізо - інше. нованій сталі, на відміну від відомої (0,3-0,4%), При цьому, співвідношення між хромом і нікеприводить до зменшення кількості карбідів ваналем приймається рівним дію і, відповідно, підвищенню ударної в'язкості. При змісті ванадію менше нижньої межі змен(1), 4,0 Cr+Ni 4,7 шується прогартованість і знижується відпускоса співвідношення між молібденом і ванадієм тійкість сталі, що веде до зниження міцносних приймається рівним властивостей. (2). 3,0 5Мо+10V 5,5 При змісті ванадію вище верхньої межі, унасПропонована сталь відрізняється від відомої лідок виділення підвищеної кількості карбідів, зменаявністю кальцію (0,001-0,006%), підвищеним ншується в'язкість сталі. змістом хрому і зниженим змістом ванадію. На процеси карбідоутворення й одержання Між відмітними ознаками корисної моделі і тенеобхідних властивостей пропонованої сталі такий хнічним результатом мається причинно - наслідкоже вплив, як і ванадій, робить молібден. У зв'язку з вий зв'язок. цим треба враховувати спільний вплив ванадію і Наявність кальцію (0,001-0,006%) у складі молібдену по вираженню (2). пропонованої сталі підвищує ударну в'язкість унаПри змісті сумарної кількості молібдену і ванаслідок того, що кальцій сприяє утворенню глобудію менше нижньої межі зменшується прогартовалярних сульфідів замість витягнутих гострокутних, ність і відпускостійкість сталі, що приводить до що знижують в'язкість сталі. зниження міцносних властивостей. При змісті кальцію нижче встановленої межі При змісті сумарної кількості молібдену і ванаглобулярні сульфіди не утворяться й ударна в'яздію вище верхньої межі збільшується кількість кість не підвищується. карбідів у структурі сталі, що приводить до зниПри змісті кальцію вище верхньої межі частиження в'язкості сталі. на кальцію переходить у твердий розчин сталі, а Було проведене визначення твердості і мехаце знижує її пластичність і в'язкість. нічних властивостей після нормалізації з відпуском Підвищений зміст хрому (2,70-3,10%) у пропона 3-х дослідних складах пропонованої сталі (планованій сталі, на відміну від відомої (2,00-2,50%), вки №№1-3) і на одному складі сталі, прийнятої за підвищує прогартованість і, унаслідок цього, збіпрототип (плавка №4). Нижче приведений хімічний льшує міцність, пластичність і в'язкість. При змісті склад цих сталей (таблиця 1). хрому менше нижньої межі відбувається зменшенТаблиця 1 Зміст елементів, мас. % № плавки С Si Mn Cr Ni Mo V 1 2 3 4 0,26 0,31 0,33 0,30 0,21 0,32 0,39 0,26 0,30 0,43 0,58 0,46 2,68 2,95 3,09 2,25 1,30 1,50 1,59 1,35 0,31 0,45 0,57 0,55 0,15 0,20 0,24 0,38 Виплавку сталі проводили в індукційній печі з основною футеровкою. Злитки масою 50кг. кували під 1т. молотом на прутки 20мм, потім проводили відпалювання по наступному режиму: нагрів до 950°С; витримка 3ч.; охолодження з піччю до 300°С; нагрів до температури 700°С; витримка 15ч.; охолодження з піччю до 100°С. Са (з розрахунку) 0,001 0,003 0,006 S Р 0,09 0,012 0,006 0,023 0,017 0,015 0,019 0,022 Остаточну термічну обробку заготовок здійснювали по режиму нормалізації (охолодження на повітрі) з подвійним відпуском стосовно до термічної обробки великої осі діаметром 1500мм складеного опорного валка. Згідно результатів досліджень, при нормалізації осі такого перетину швидкість охолодження поверхневої зони осі складає 100°С/ч. З такою ж швидкістю прохоло 5 11987 6 джували зразки з температури нагрівання під норПризначення другого відпуску має за мету малізацію. стабілізацію структури і властивостей сталі. Режим остаточної термічної обробки: нагрів Результати визначення твердості і механічних зразків до t950°C; властивостей при випробуванні на розтягання й витримка 3 години; охолодження із швидкістю удар пропонованої (плавки №№1-3) і відомої (пла100°С/год; дворазовий відпуск при t600°С по 25ч вка №4) сталей приведена нижче (таблиця 2). кожний. Таблиця 2 № плавки 1 2 3 4 Твердість, HRCэ 32 33,5 34 30 у, МПа 1025 1110 1147 953 Механічні властивості , МПа ,% 0,2 910 14,0 965 12,0 1012 11,0 825 8,0 Як випливає з таблиці, пропонована сталь має більш високий комплекс механічних властивостей і більш високу твердість. Ці технічні характеристики забезпечуються за рахунок технічного результату, що полягає в утворенні при кристалізації сталі глобулярних сульфідів і карбідної однорідності. Сталь пропонованого складу, в порівнянні зі сталлю-прототипом має більш високі характеристики твердості, міцності, пластичності і в'язкості. Так, пропонована сталь має твердість - 3234НRСэ, границя міцності - 1025-1147МПа, відносне звуження - 49,3-54,3% і ударну в'язкість 353441кДж/м2, а в сталі-прототипі ці характеристики складають: твердість - 30НКСэ, границя міцності Комп’ютерна верстка М. Мацело ,% 54,3 50,6 49,3 35,4 н, кДж/м2 430 387 360 155 953МПа, відносне звуження - 35,4% і ударна в'язкість - 155кДж/м2. Таким чином, на підставі викладеного і проведеного досліджень можна зробити висновок про те, що запропонований склад сталі відповідає критерію корисної моделі і має істотні відмінності і новизну, а саме - легування кальцієм, зміст зазначених компонентів у заявлених границях, а також регламентовані співвідношення між хромом і нікелем, між молібденом і ванадієм, реалізація яких дає можливість одержати позитивний ефект: підвищення твердості, міцності, пластичності і в'язкості сталі, з якої виготовляють великі осі складених опорних валків. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA steel
Автори англійськоюVoloshyn Oleksii Ivanovych, Hrushko Yurii Oleksiiovych, Oleshko Viktor Mykhailovych, Feldman Viacheslav Yevhenovych, Shumakov Volodymyr Fedorovych, Shraider Artur Viktorovych
Назва патенту російськоюСталь
Автори російськоюВолошин Алексей Иванович, Грушко Юрий Алексеевич, Олешко Виктор Михайлович, Фельдман Вячеслав Евгеньевич, Шумаков Владимир Федорович, Шрайдер Артур Викторович
МПК / Мітки
МПК: C22C 38/46
Мітки: сталь
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-11987-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сталь</a>
Попередній патент: Пристрій для деформування симетрично-осьових виробів
Наступний патент: Модифікований багатоканальний зонд для інтубації кишечнику
Випадковий патент: Датчик крутного моменту