Імітатор джерела тепловиділення

Імітатор джерела тепловиділення, що містить металевий стрижень з високотеплопровідного матеріалу з нагрівником, який відрізняється тим, що на стрижні на одній з торцевих поверхонь виконано отвір з різзю, за допомогою якого стрижень з'єднано із змінною теплопередавальною насадкою, одна сторона якої має відповідну різь, а форма і розміри іншої сторони відповідають формі та розмірам теплосприймаючої поверхні об'єкта нагрівання. (19) (21) u200507755 (22) 04.08.2005 (24) 16.01.2006 (46) 16.01.2006, Бюл. № 1, 2006 р. (72) Ніщик Олександр Павлович, Руденко Олександр Ігоревич (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ "КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ" 3 12122 4 насадкою, одна сторона якої має відповідну різьбу, якої відповідають формі і розмірам теплосприйа форма і розміри іншої сторони відповідають фомаючої поверхні об'єкта нагрівання, приєднують рмі та розмірам теплосприймаючої поверхні об'єксаму теплосприймаючу поверхню, наприклад систа нагрівання, дозволяє забезпечити багаторазотеми тепловідводу, за допомогою гвинтів або вість використання одного і того ж нагрівника для струбцин. Всі сторони стрижня 1 та насадки 5, крім теплотехнічних випробувань систем тепловідводу сторони 7, покриваються шаром теплоізоляції 8. з будь-якими розмірами та формою теплосприйПісля цього проводять випробування системи тепмаючих поверхонь за рахунок того, що для випроловідводу, підводячи до теплосприймаючої повербувань будь-якої системи тепловідводу нагрівач хні системи тепловідводу через теплопередаючу споряджається змінною теплопередаючою насаднасадку з шаром високотеплопровідної пасти (накою, форма і розміри якої відповідають формі і приклад, КПТ-8) різні за величиною теплові потоки розмірам теплосприймаючої поверхні об'єкту наза допомогою нагрівника 2. Електрична потужність грівання. Це дозволяє позбавитись найбільш пранагрівника практично дорівнює тепловій за винятцезатратної частини роботи по підготовці випроком невеликих втрат, що легко обчислюються в бувань, а саме виготовлення нагрівника на боковій процесі проведення налагоджувальних випробуповерхні стрижня, включаючи виготовлення елеквань, знаючи сумарну величину поверхні теплоітроізолюючого шару на цій поверхні, розміщення золюючого шару 8, величину коефіцієнта тепловласне нагрівника із сплаву з високим електричвіддачі до навколишнього повітря, а також ним опором відповідної потужності - в кожному температури на поверхні теплоізолюючого шару 8 випадку із своїми параметрами, проведення вита температури приміщення, де проводяться випробувань на електропробій. Достатньо один раз пробування. виготовити електронагрівник великої потужності, Виготовлена та випробувана модель імітатора величина якої перекриває діапазон всіх можливих джерела тепловиділення, що мала у своєму складі величин потужностей при випробуваннях. Далі стрижень з міді, споряджений електронагрівником треба тільки виконувати одну деталь, а саме змінна його боковій поверхні потужністю 0,5кВт. На ну теплопередаючу насадку, форма і розміри якої одній з торцевих поверхонь стрижня виконано відповідають формі і розмірам теплосприймаючої отвір з різьбою М20. За допомогою цієї різі стриповерхні об'єкту нагрівання. жень було з'єднано із змінною теплопередаючою Технічна суть та принцип дії імітатора джерела насадкою, одна сторона якої мала різь М20, а ротепловиділення пояснюється кресленням. На крезміри та форма іншої сторони теплопередаючої сленні зображено імітатор джерела тепловиділеннасадки були відповідними до розмірів та форми ня у розрізі. Імітатор джерела тепловиділення теплосприймаючої поверхні системи тепловідводу включає в себе металевий стрижень з високотепна основі теплової труби, що мала в зоні конденлопровідного матеріалу 1 з нагрівника 2, що розсації оребрення. Ця сторона мала канавку на своїй міщений на боковій поверхні стрижня 1, покритій поверхні довжиною 45мм, глибина та ширина якої шаром електроізоляційного матеріалу 3. В отвір з становили 0,8мм та 0,5мм відповідно. Канавку різьбою 4 встановлено змінну теплопередаючу було зроблено з метою встановлення в ній термонасадку 5. На одній із своїх сторін насадка 5 має пари, за допомогою якої вимірювалась температурізьбу 6, а форма та розміри іншої її сторони 7 ра на поверхні джерела тепловиділення (t1). Тепвідповідають формі та розмірам теплосприймаюлосприймаючу поверхню системи тепловідводу чої поверхні об'єкта нагрівання, найчастіше це було приєднано до теплопередаючої насадки системи тепловідводу. Всі сторони стрижня 1 та джерела тепловиділення за допомогою гвинтів. насадки 5, крім сторони 7 насадки 5, покриваються Зазор між ними було заповнено високотеплопрошаром теплоізоляції 8. відною пастою КПТ-8. Термопари були також Імітатор джерела тепловиділення працює навстановлені на поверхні ділянок нагрівання (t2), ступним чином. Металевий стрижень з високотептранспорту (t3) та ребрах зони конденсації (t4, t5) лопровідного матеріалу 1, наприклад з міді або теплової труби. Випробування проводились в умоалюмінію, споряджено нагрівника 2 великої потужвах охолодження зони конденсації теплової труби ності, який розміщено на боковій, покритій електприродною конвекцією при середній температурі роізолюючим шаром 3, наприклад із слюди, повеповітря в приміщенні лабораторії 18°С. рхні стрижня 1. Змінна теплопередаюча насадка 5 При проведенні випробувань були отримані через різьбу 6 на одній із своїх сторін з'єднана із наступні результати, занесені в таблицю. стрижнем 1. До іншої її сторони 7, форма і розміри Таблиця Результати випробувань моделі імітатора джерела тепловиділення № пп 1 2 3 4 Потужність, Вт 6,4 11,9 23,6 38 t1 34,4 46,2 69,0 92,0 t2 33.8 44,8 66,0 88,2 Температура, °С t3 32,5 42,0 62,5 85,2 t4 32,2 40,8 59,2 81,6 t5 32,0 40,2 58,4 80,0 5 12122 В результаті проведених випробувань і вимірів було з'ясовано наступне; - операція виготовлення змінної теплопередаючої насадки, форма і розміри якої відповідають формі і розмірам будь-якої теплосприймаючої поверхні системи тепловідводу (в даному випадку теплової труби) є достатньо простою і не потребує великих витрат часу і зусиль; - досягається задовільна відповідність між те Комп’ютерна верстка В. Мацело 6 мпературами контактних поверхонь змінної теплопередаючої насадки та ділянки нагрівання теплової труби, про що свідчить невелика різниця між температурами t1 та t2; - виготовлений нагрівник потужністю до 0,5кВт може багаторазово використовуватися для випробування різноманітних теплопередаючих систем з різними формами та розмірами теплосприймаючих поверхонь. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601