Одночерв’ячний екструдер

1. Одночерв'ячний екструдер, що містить оснащений завантажувальним і розвантажувальним отворами корпус, у порожнині якого з можливістю обертання змонтований черв'як, який відрізняється тим, що порожнина корпусу на ділянці з 3 довжні осі розташовано під кутом одна до одної, який сходиться в напрямі розвантажувального отвору корпуса, а найбільший розмір поперечного перерізу порожнини корпуса становить 1,025-1,07 діаметра черв'яка. Вихідний матеріал, що підлягає переробленню, надходить у завантажувальний отвір корпуса, де захоплюється нарізкою черв'яка й далі транспортується в напрямі розвантажувального отвору корпуса. Завдяки виконанню порожнини корпуса на ділянці з боку завантажувального отвору у вигляді щонайменше двох циліндричних каналів, які перетинаються між собою, перероблюваний матеріал надійно захоплюється нарізкою черв'яка, при цьому внаслідок відсутності на стінці порожнини корпуса поверхонь з гострими крайками під час руху перероблюваного матеріалу вздовж осі черв'яка не відбувається руйнування його компонентів. Виконання циліндричних каналів з діаметром, що відповідає діаметру черв'яка, і розташування поздовжніх осей під кутом одна до одної, який сходиться в напрямі розвантажувального отвору корпуса, суттєво спрощує виготовлення порожнини корпуса (наприклад, обробленням на токарному верстаті). За умови виконання найбільшого розміру поперечного перерізу порожнини корпуса менше, ніж 1,025 діаметра черв'яка знижується продуктивність екструдера внаслідок зменшення коефіцієнта тертя між стінкою корпуса й перероблюваним матеріалом на ділянці порожнини корпуса з боку завантажувального отвору. Виконання зазначеного розміру більше за 1,07 діаметра черв'яка спричинює руйнування компонентів перероблюваного матеріалу в проміжку між стінкою порожнини корпуса та гребенем черв'яка. Комп’ютерна верстка А. Попік 12124 4 Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг.1 - схема екструдера; фіг.2 - розріз по А-А на фіг.1, приклад утворення порожнини корпуса сімома циліндрами; на фіг.3 - розріз по А-А, приклад утворення порожнини корпуса двома циліндрами; на фіг.4 - поздовжній розріз порожнини корпуса, утвореної згідно з фіг.3. Екструдер містить споряджений завантажувальним 1 і розвантажувальним 2 отворами корпус 3, у порожнині 4 якого з можливістю обертання змонтовано черв'як 5 (фіг.1). Ділянку 6 порожнини 4 корпуса 3 з боку завантажувального 1 отвору виконано у вигляді щонайменше двох циліндричних каналів 7, які перетинаються між собою: наприклад сімох (фіг.2) або двох (фіг.3, 4). Циліндричні канали 7 можуть бути виконано з діаметром d, що відповідає діаметру D черв'яка 5, при цьому їх поздовжні осі 8 і 9 розташовано під кутом одна до одної, який сходиться в напрямі розвантажувального отвору 2 корпуса 3, при цьому найбільший розмір В поперечного перерізу порожнини 4 корпуса 3 становить 1,025-1,07 діаметра D черв'яка 5. Екструдер працює наступним чином. Вихідний матеріал, що підлягає переробленню, надходить у завантажувальний отвір 2 корпуса 1, де захоплюється витками черв'яка 5 і далі транспортується ним у напрямі розвантажувального отвору 2. Завдяки виконанню порожнини 4 корпуса 3 на ділянці 6 у вигляді щонайменше двох циліндричних каналів 7, які перетинаються між собою, перероблюваний матеріал надійно захоплюється нарізкою черв'яка 4, при цьому під час руху вздовж осі черв'яка 4 не відбувається руйнування компонентів перероблюваного матеріалу. Пропонований екструдер забезпечує одержання високоякісних виробів і напівфабрикатів на основі полімерних матеріалів. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601