Пристрій для очищення бурового розчину

1 Пристрій для очищення бурового розчину, що містить блок гідроциклонів, напірний та злив ний колектори, які з єднані з гідроциклонами напірними та зливними патрубками, шламовий збірник, встановлений під гідроциклонами, який відрізняється тим, що блок гідроциклонів містить щонайменше шість гідроциклонів, а напірний та зливний колектори виконані у вигляді резервуарів, що мають форму тора або правильних багатокутників з поперечним кільцевим перерізом, причому отвори для рідини в місцях з'єднання зливного колектора зі зливними патрубками виконані прямокутними 2 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що в напірних патрубках встановлені запірні крани Пристрій для очищення бурового розчину відноситься до обладнання для очищення рідин від механічних домішок, зокрема до пристроїв для тонкого очищення необважненого бурового розчину від твердої фази (шламу), і може бути використаний в нафтогазовидобувній, ХІМІЧНІЙ, вугільній та гірничо-збагачувальній промисловості Відомий пристрій для очищення необважненого бурового розчину від твердої фази - ПІСКОВІДДІлювач ПГ-50, що містить блок гідроциклонів, встановлених в один ряд, напірний та зливний колектори, які виконані у вигляді прямолінійних відрізків труб, шламовий збірник і два стояки, що одночасно є зливними трубами, по яких рідина відводиться із зливного колектора (Булатов А И , Пеньков А И , Проселков Ю М Справочник по промывке скважин М Недра, 1984 -с 317) Недоліком цього пристрою є втрати тиску по довжині напірного колектора, що зумовлює різні режими роботи гідроциклонів в залежності від їх розташування відносно колектора і призводить до зниження ефективності роботи пристрою Найбільш близьким аналогом пристрою, що заявляється, вибраним як прототип, є пристрій для очищення необважненого бурового розчину від твердої фази - муловідділювач ИГ-45, що містить блок гідроциклонів, встановлених в два ряди, напірний та зливний колектори, які виконані у вигляді прямолінійних відрізків труб, шламовий збірник, встановлений під гідроциклонами Кожний гідроци клон забезпечений напірним і зливним патрубками, які з'єднують гідроциклон з напірним і зливним колекторами, та шламовою (пісковою) насадкою, через яку відбувається вивантаження шламу в шламовий збірник (Булатов А И , Пеньков А И , Проселков Ю М Справочник по промывке скважин М Недра, 1984 -с 317) Недоліком пристрою, як і попереднього, є втрати тиску по довжині напірного колектора, що зумовлює різний режим роботи гідроциклонів в залежності від їх розташування, тобто гідроциклони, які розміщені біля входу в колектор, працюють нормально, а чим ближче до заглушеного кінця колектора, тим нижча ефективність їх роботи Крім того, тиск, створюваний живильним насосом, може зменшуватись за рахунок його природного падіння (зношення насоса), враховуючи значну абразивність рідини, що прокачується, - бурового розчину В пристрої, крім вказаних недоліків, відсутні засоби регулювання, за допомогою яких можна було б врахувати коливання тиску на вході в пристрій, тому при незадовільному режимі роботи хоча б одного з гідроциклонів відбувається зниження ефективності очищення бурового розчину та його значні втрати В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення пристрою для очищення бурового розчину, в якому шляхом зміни конструкції напірного і зливного колекторів та введення регулюючих засобів забезпечується підтримання однаково о> 1249 го тиску на вході в гідроциклони і регулювання режиму їх роботи, включаючи відключення в будьякій комбінації при необхідності Запропоноване конструктивне виконання пристрою підвищить ступінь очищення бурового розчину від твердої фази і забезпечить мінімальні втрати рідини зі шламом Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для очищення бурового розчину, що містить блок гідроциклонів, напірний та зливний колектори, які з'єднані з гідроциклонами напірними та зливними патрубками, шламовий збірник, встановлений під гідроциклонами, згідно з корисною моделлю напірний та зливний колектори виконані у вигляді резервуарів, що мають форму тора або правильного багатокутника з поперечним кільцевим перерізом Отвори для відведення очищеного бурового розчину в місцях з'єднання зливного колектора зі зливними патрубками виконані прямокутними, а в напірних патрубках встановлені запірні крани, наприклад кульові Виконання напірного колектора у вигляді резервуара, що має форму тора або правильного багатокутника з поперечним кільцевим перерізом забезпечує подання бурового розчину на вхід гідроциклонів з однаковим тиском, завдяки чому режим їх роботи не залежить від місця розташування відносно колектора Зливний колектор у вигляді тороподібного резервуара або у вигляді правильного багатокутника з поперечним кільцевим перерізом та з прямокутними отворами в місцях з'єднання зливного колектора зі зливними патрубками забезпечує низький гідравлічний опір зливного колектора та його мінімальний вплив на режим роботи гідроциклонів Встановлення запірного крана в напірному патрубку пдроциклона дозволяє при зменшенні тиску на вході в пристрій для очищення бурового розчину здійснювати регулювання режиму роботи гідроциклонів і їх відключення в будь-якій комбінації при необхідності Запропонована конструкція забезпечує однаковий режим роботи гідроциклонів і можливість його регулювання, що дає змогу підвищити ефективність очищення бурового розчину та зменшити його втрати Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено на фіг 1 - загальний вид пристрою для очищення бурового розчину, на фіг 2 - вид А фіг 1 - при виконанні колекторів у вигляді тороподібних резервуарів, на фіг 3 - вид А фіг 1 - при виконанні колекторів у вигляді правильних багатокутників з поперечним кільцевим перерізом Пристрій для очищення бурового розчину міс тить блок малогабаритних гідроциклонів 1, забезпечених шламовими насадками 2, напірний 3 та зливний 4 колектори, які виконані у вигляді резервуарів, що мають форму тора або правильного багатокутника з поперечним кільцевим перерізом, опору 5 та шламовий збірник 6 Вхідний патрубок 7 сполучений кільцевим каналом 8 з напірним колектором Кожний гідроциклон блоку з'єднаний з напірним колектором - напірним патрубком 9, обладнаним запірним краном 10, та зі зливним колектором - зливним патрубком 11, причому в місцях з'єднання зливного колектора зі зливними патрубками отвори для рідини мають форму прямокутника Нижня частина зливного колектора обладнана конусоподібною воронкою 12, яка з'єднана зі зливною ЛІНІЄЮ 13 Пристрій для очищення бурового розчину працює наступним чином Буровий розчин після попереднього очищення на віброситі під тиском, створюваним живильним насосом, подається на вхідний патрубок 7 і через кільцевий канал 8 поступає в напірний колектор З, з якого через напірні патрубки 9, обладнані запірним краном 10, подається на тангенціальний вхід гідроциклонів При зменшенні тиску на вході в пристрій регулювання запірним краном на напірних патрубках гідроциклонів дозволяє здійснювати регулювання режиму їх роботи та відключення в будь-якій комбінації при необхідності В гідроциклонах з бурового розчину під дією відцентрових сил ВІДДІЛЯЮТЬСЯ тверді частинки, що виносяться до периферії та переміщаються по СТІНЦІ пдроциклона до шламової насадки 2, з якої розвантажуються в шламовий збірник 6 Очищений буровий розчин через зливні патрубки 11 відводиться з гідроциклонів і подається через прямокутні отвори у зливний колектор 4, з якого поступає в конусоподібну воронку 12, після чого направляється в зливну ЛІНІЮ 13 Експериментально встановлено, що поставлена задача вирішується найефективніше, якщо блок гідроциклонів у запропонованому пристрої включає щонайменше шість гідроциклонів, а напірний і зливний колектори при цьому виконані у вигляді резервуарів, що мають форму тора або правильного багатокутника з поперечним кільцевим перерізом Запірний кран може бути використаний кульовий кран Використання запропонованого пристрою дозволяє забезпечити необхідну продуктивність і ефективність очищення необважненого бурового розчину незалежно від коливань робочого тиску живильного насоса, забезпечує мінімальні втрати рідини зі шламом та спрощує проведення ремонтних робіт 1249 Фіг. 1 Фіг. 2 А 10 Фіг. З ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71