Апарат для термічної обробки брикетів

1. Апарат для термічної обробки брикетів, що містить теплоізольований корпус, розподільчу ре 3 13189 4 слое»,- опубл. 18.11.1965, бюл.№23], котрий і вибномірний потік газів теплоносія в кожній точці корраний як найближчий аналог. Він містить корпус з пусу, відповідно, і ідентичність температур. розподільчою решіткою, бункери подачі кускового Суть запропонованої корисної моделі пояснюматеріалу та його приймання з дозаторами, патється кресленням, на якому зображена конструкція рубки подачі теплоносія і його відведення, скребапарату для термічної обробки брикетів. Апарат ковий транспортер для видалення крупних непсемістить теплоізольований корпус 1 з двома бункевдозріджувальних кусків матеріалу. До недоліків рами 2 і 3. Бункер 2 розміщений над корпусом і даного апарату відносяться утворення киплячого з'єднаний з корпусом 1 через дозатор подачі бришару для термообробки брикетів, який потребує кетів 4. Бункер 3 розміщений під корпусом 1 і з'єдзначної кількості теплоносія при збільшенні розмінаний з корпусом 1 через дозатор вивантаження рів часток-брикетів, відповідно, збільшення розмібрикетів 5. Корпус 1 має патрубки подачі теплонорів апарату та устаткування дуття, збільшення сія 6, які співвісно розміщені зверху і знизу корпуса часу термообробки, а в результаті - все це приз1. Всередині корпусу 1 встановлено транспортер водить до руйнування брикетів при терті їх між 7. Під транспортером 7 встановлена решітка 8, по собою. якій ковзають скребки транспортера. Патрубок В основу корисної моделі поставлена задача відведення відпрацьованого теплоносія 10 розмімодифікації конструкції апарату так, щоб забезпещено по другу сторону корпусу від місця подачі чити повний процес термообробки брикетів без брикетів на транспортер 7. Кожен патрубок подачі значного збільшення розмірів апарату та об'єму теплоносія 6 має розсікач 9 потоку теплоносія. теплоносія, котрий подається всередину корпусу, Апарат працює таким чином. за рахунок використання транспортеру не тільки як Готові брикети, які виготовлені на брикетному засобу для транспортування брикетів, а й як жаропресі з таких матеріалів як коксовий дрібняк, вугілвні, інтенсифікації процесу теплообміну шляхом ля та зв'язуючий матеріал, або з вугілля, піску, розподілення теплоносія всередині корпусу так, різних відходів зі зв'язуючим матеріалом після щоб на кожний брикет в любому місці його знахопресування накопичуються в бункері 2. Для збільдження подавався свіжий теплоносій, як знизу, так шення їх міцності потрібна термообробка, тобто і зверху. До того ж, час перебування теплоносія в перебування деякий час в просторі з температукорпусі повинен бути як найоптимальнішим для рою близько 300°С. Для цього з бункера 2, розмізабезпечення максимального використання тепщеного над корпусом 1 за допомогою дозатора лового потенціалу теплоносія. подачі брикетів 5 брикети дозовано подаються на Поставлена задача вирішується за допомогою транспортер 7, де рівномірно розподіляються. Четого, що апарат для термічної обробки брикетів, рез патрубки подачі теплоносія 6 газоподібний котрий містить теплоізольований корпус, розподітеплоносій подається зверху і знизу в корпус 1, льчу решітку, транспортер, патрубок подачі теплопри цьому проходячи через розсікачі 9 направляносія, патрубок відведення відпрацьованого тепється зверху на транспортер і знизу на решітку 8 лоносія, дозатор подачі брикетів та дозатор їх так, щоб кожна їх точка була забезпечена подачею вивантаження, згідно корисної моделі додатково свіжого теплоносія. Брикети переміщаються на встановлені декілька патрубків подачі теплоносія транспортері 7 від місця завантаження до розвознизу під решіткою і зверху над транспортером роту транспортера в нижню лінію, де вони скидаспіввісно один до одного так, щоб була перекрита ються на решітку 8 корпуса 1, куди теж подається робоча поверхня транспортера, а патрубок відвезнизу з патрубків подачі теплоносія 6 свіжий тепдення теплоносія встановлено в корпусі в місці лоносій . Далі брикети вже скребками транспортерозвороту транспортера. До того ж, згідно корисної ра переміщаються по решітці 8 до скиду в бункер 3 моделі, кожний патрубок подачі теплоносія оснапід корпусом 1. Вивантаження готових термооброщений розсікачем потоку. блених брикетів проводиться в бункер 3 через Запропонована конструкція апарату з подачею дозатор 5. Дозатори 4 та 5 бункерів 2 та 3 разом з теплоносія зверху і знизу транспортера з повним брикетами виконують не тільки функції дозування перекриттям повздовжнього перерізу корпусу забрикетів при завантаженні-розвантаженні, а й пробезпечує подачу "свіжого" теплоносія до кожного бок для герметизації внутрішнього об'єму корпуса брикету в кожному місці його знаходження, як зве1. Відпрацьований теплоносій відсмоктується з рху транспортера, так і на решітці під транспортекорпусу 1 через патрубок відведення відпрацьоваром. Ці зміни в конструкції апарата зменшують ного теплоносія 10. Процес термообробки брикетів розміри транспортера в довжину та об'єм корпуса, (їх нагрівання) проводиться за рахунок постійної відповідно, і самого апарату, зменшуються енергеподачі теплоносія в корпус апарату зверху транстичні затрати, так як замість киплячого шару викопортера та знизу, тобто "один на одного", що приристовується обдув брикетів теплоносієм. Співвісзводить до утворення турбулентного потоку тепне розміщення патрубків подачі теплоносія, коли лоносія в корпусі апарата, при якому значно теплоносій подається "один на одного", створює ефективніше проходять процеси теплообміну. Крім турбулентний поток газів теплоносія а турбуленттого, в процесі постійної подачі теплоносія в корність потоку підвищує інтенсивність теплообміну. пус апарату температура металевого скребкового Перенесення патрубка відведення теплоносія в транспортера має саму високу температуру в корнайвіддаленішу точку від місця введення брикетів пусі із-за значно більшої теплопровідності металу в корпус збільшує час перебування теплоносія в по зрівнянню з матеріалами брикетів. Тому брикекорпусі, що забезпечує більш ефективніше його ти, як на транспортері, так і на решітці не тільки використання. Застосування розсікачів потоків обдуваються теплоносієм, а й "піджарюються" на теплоносіїв в патрубках їх подачі забезпечує рівметалевих поверхнях транспортера та решітки 5 13189 6 досить рівномірно в кожному місці їх транспортушенні об'єму корпусу апарата, без значного збільвання в апараті. Тобто, запропонована конструкція шення об'єму теплоносія забезпечила ефективний без збільшення довжини транспортера, при зменпроцес термообробки брикетів. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601