Комплекс для переробки відвальних сталеплавильних шлаків

Комплекс для переробки відвальних сталеплавильних шлаків, який утримує основну технологічну потокову лінію, що складається з вібролотка під вихідний продукт із системою попереднього зволоження шлаку, встановлених у технологічній послідовності галтувального барабана з основною просівальною ґратою загального транспортного конвеєра під продукт основної ґрати галтувального барабана, грохота, конвеєрів під надрешітний і підрешітний продукти грохота, стрічкові залізовідокремлювачі під надрешітний і підрешітний продукти грохота, транспортні засоби і приймальні бункери під магнітний і відвальний продукти, який відрізняється тим, що він оснащений додатковою технологічною потоковою лінією, що складається з вібролотка під вихідний продукт із системою попе U 1 3 15133 4 Причиною, що перешкоджає досягненню техми, а розмір осередку основної просіваючої ґрати і нічного результату є низька ефективність очищенрозмір осередку додаткової просіваючої грати у ня і поділу вихідного продукту і обумовлене це галтувальному барабані узяті в співвідношенні 1:2. тим, що вихідний сталеплавильний шлак неодноУведення додаткової потокової технологічної рідний за своїм складом і крупністю, при його пелінії дозволило застосувати у комплексі принцип реробці зокрема в галтувальному барабані також вибіркового перерозподілу завантаження вихідноможе змінюватися і вміст дрібної фракції в оббиго сталеплавильного шлаку, при якому вихідний ваємому у барабані шлаку. При значному вмісті сталеплавильний шлак з великим вмістом великодрібної фракції, виникаючої при обробці вихідного кускового скрапу завантажується в галтувальний продукту в галтувальному барабані на його виході барабан, а паралельно йому вихідний шлаковий разом з відбитим шлаком і скрапом захоплюється і продукт із меншим змістом великогабаритного дрібна фракція, яка в процесі просування уздовж скрапу завантажується в прийомний вібролоток барабана не встигає просіятися через грати і задодаткової технологічної лінії. смічує вихідний продукт дрібною немагнітною чи Виконання у галтувальному барабані додаткомагнітною фракціями. Це вимагає відпрацьовувої просіюваючої решітки дозволило присутньому вання режиму роботи галтувального барабану, у у вихідному продукті дрібному шлаку відразу відозалежності від фізико-механічних властивостей та кремлюватися від великих кусків, а відбитому від крупністю вихідного шлаку. Однак зміна режиму нього в процесі руху по барабану дрібному шлаку роботи галтувального барабану буде дестабілізупросипатися через основну просіюваючу решітку. вати роботу всієї потокової технологічної лінії, що Цьому сприяє також те, що розмір осередку може привести до зниження її продуктивності, наосновної просіюваючої решітки і розмір осередку дійності та ефективності очищення. додаткової решітки у галтувальному барабані узяті В основу корисної моделі поставлена задача у співвідношенні 1:2. Граничні параметри даного вдосконалити комплекс для переробки відвальних співвідношення встановлені в результаті промиссталеплавильних шлаків, шляхом уведення додатлового дослідження комплексу, критерієм для якокових засобів та нового взаємозв'язку між ними, го узята ефективність очищення і поділу сталепзабезпечити перерозподіл навантажень на засоби лавильного шлаку. технологічної лінії і за рахунок цього підвищити Таким чином значно поліпшується чистота веефективність очищення та поділу сталеплавильликогабаритного магнітного продукту, а також проного шлаку, надійність комплексу і досягти режиму дуктивність технологічної лінії і її безперебійність у його безперебійної роботи. роботі за рахунок підстрахування основних подіЗадача вирішена тим, що комплекс для переляючих елементів галтувального барабана і двояробки відвальних сталеплавильних шлаків, утрирусного грохоту. муючий основну технологічну потокову лінію, що Сутність корисної моделі пояснюється кресскладається з вібролотка під вихідний продукт із ленням, де наведений загальний вигляд комплексистемою попереднього зволоження шлаку, встасу для переробки сталеплавильного шлаку. новлених у технологічній послідовності галтувальКомплекс для переробки відвальних сталепного барабана з основними просіваючими ґраталавильних шлаків містить основну технологічну ми, загального транспортного конвеєра під потокову лінію, яка складається з вібролотка 1 під продукт основних ґрат галтувального барабана, вихідний продукт із системою попереднього звогрохоту, конвеєрів під надрешітний і підрешітний ложення шлаку 2, встановлених у технологічній продукти грохоту, стрічкові залізовідокремлювачі послідовності галтувального барабана 3 з основпід надрешітний і підрешітний продукти грохоту, ною просіваючою ґратою 4, загального транспорттранспортні засоби і приймальні бункери під магніного конвеєра 5 під продукт основної ґрати 4, гротний і відвальний продукти, згідно корисної моделі, хоту 6, конвеєра 7 під надрешітний продукт що він постачений додатковою технологічною погрохоту 6, конвеєра 8 під підрешітний продукт гротоковою лінією, що складається з вібролотка під хоту 6, стрічкового залізовідокремлювача 9 під вихідний продукт із системою попереднього звонадрешітний продукт грохоту 6, стрічкового залізоложення шлаку, двоярусного грохоту з просіваювідокремлювача 10 з електромагнітом прямокутної чою і транспортною поверхнями, і перевантажуваформи під підрешітний продукт грохоту 6, автосального конвеєра, при цьому в галтувальному москиди 11, 12, думпкари 13, 14, 15, прийомний барабані оппозитно основній просіюваючої ґрати, бункер 16 під магнітний продукт і прийомний бунвиконані додаткова просіваюча ґрата, основна кер 17 під відвальний продукт і транспортні конвепотокова технологічна лінія додатково містить сисєри 18, 19. У галтувальному барабані 3 оппозитно тему конвеєрів, вхід якої розміщений під додаткоосновної просіваючої ґрати 4 виконана додаткова вою просіваючою ґратою галтувального барабана, просіваюча ґрата 20. її вихід розміщений над загальним транспортним Додаткова технологічна потокова лінія складаконвеєром основної технологічної потокової лінії, ється з вібролотка 21 під вихідний продукт із сисвихід транспортної поверхні двоярусного грохоту темою попереднього зволоження шлаку 22, двоярозміщений над перевантажувальним конвеєром, русного грохоту 23 із просіваючою і транспортною технологічно зв'язаним із загальним транспортним поверхнями, перевантажувального конвеєра 24 і конвеєром, у стрічковому залізовідокремлювачі під транспортного засобу 25. Під додатковою ґратою надрешітний продукт грохоту використовують еле20 галтувального барабана розміщений переванктромагніт круглої форми, у стрічковому залізовітажувальний 26 і транспортний 27 конвеєр. Залідокремлювачі під підрешітний продукт грохоту зовідокремлювач 9 з електромагнітом круглої фовикористовують електромагніт прямокутної форрми розміщений у технологічній лінії, утримуючий 5 15133 6 конвеєр 7 під надрешітний продукт грохоту 6 і конгромадження в ньому немагнітного продукту крупвеєр 18 під магнітний продукт. ністю 20мм, він вивозиться автосамоскидами 12 з Переробка сталеплавильного шлаку заявлепід бункера 17 у відвали. ним комплексом здійснюється наступним чином. Надрешітний продукт (крупністю +20-120мм) з Вихідний сталеплавильний шлак (скрап) автогрохоту 6 за допомогою конвеєра 7 подається на самоскидами 11 подається на вібролоток 1 основстрічковий залізовідокремлювач 9 з електромагніної технологічної потокової лінії, де його зволожутом круглої форми, що скидає магнітний продукт ють за допомогою системи 2, і з якого зволожений на конвеєр 18 і далі в прийомний бункер 16. Буншлак транспортується в галтувальний барабан 3. кер 16 з магнітним продуктом фракції +20-120мм На початку галтувального барабана 3, за рахунок періодично розвантажується в думпкар 14. Немагобертання і кута його нахилу, сталеплавильний нітний продукт фракції +20-120мм конвеєром 7 шлак починає рух уздовж осі барабана 3. При подається в окремий думпкар 15. цьому шлак, проходячи через додаткову просіваДодаткова технологічна потокова лінія працює ючу ґрату 20, на початку галтувального барабана наступним чином. Вихідний сталеплавильний 3 просипається через її осередки крупністю 80мм шлак подається на вібролоток 21 основної потокона перевантажувальний конвеєр 26, далі через вої технологічної лінії, де його зволожують за дотранспортний конвеєр 27 на загальний транспортпомогою системи 22. Зволожений вихідний шлак ний конвеєр 5 основної технологічної потокової подають на двоярусний грохот 23, де розділяється лінії. на дві фракції +120 і -120. Наприкінці галтувального барабана 3 шлак, Продукт фракції +120мм, пройшовши по повепроходячи через основну просіваючу ґрату 4, прорхні, що просіває, двоярусного грохоту 23 очищасипається через її осередки крупністю 0-120мм на ється від дрібного шлаку і йде прямо в думпкар 25, загальний транспортний конвеєр 5 основної теха фракція -120мм по транспортній поверхні (без нологічної потокової лінії. Оббитий скрап крупністю отворів) попадає на перезавантажувальний конве+120мм через торець галтувального барабана 3 єр 24, що подає її на загальний транспортний конвисипається в думпкар 13. Збірна фракція шлаку і веєр 5 і далі робота йде аналогічно вище викладескрапу крупністю 0-120мм із загального транспорній схемі. тного конвеєра 5 подається на грохот 6 з осередЗаявлений комплекс переробки сталеплавиком просіваючих ґрат 20мм. льних шлаків введений в експлуатацію в зонах Підрешетний продукт крупністю 20мм із гроховідвальних металургійних шлаків, переробка яких ту 6 конвеєром 8 подається на стрічковий залізовідозволить звільнити значні площі корисних зедокремлювач 10 з електромагнітом прямокутної мель, виключити порушення екології навколишформи, з якого магнітний продукт скидається в нього середовища, а також використовувати втордумпкар 15, а немагнітний продукт конвеєрами 8, сировину в корисних цілях. 19 подається в прийомний бункер 17. В міру на Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601