Спосіб обробки зубних протезів із нікельхромового сплаву

1. Спосіб обробки зубних протезів із нікельхромового сплаву, що включає знежирення, травлення, активацію та золочення, який відрізняється тим, що золочення виконують в два етапи шаром золота до 30 мкм. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що знежирення виконують в електроліті при наступному співвідношенні компонентів, г/дм3: натрій їдкий технічний - 5-10, тринатрійфосфат - 20-40, сода кальцинована технічна - 20-40 при температурі розчину 30-80°C, ja - 2-10 А/дм2 з часом обробки 35 хв. та при τкат=0,5-10 хв., τан=1-5 хв., аноди - нікель, нікельована сталь, вуглецева сталь. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що анодне травлення виконують в соляній кислоті 50 % U 2 (19) 1 3 15313 4 вати шар різної товщини (до 100мкм). посередньо перед золоченням в розчині кислоти Згідно з прототипом золочення суцільнолитих азотної 450-600г/дм3 з температурою розчину 18незнімних протезів із корозійностійкого сплаву по25°С та часом обробки 1хв. Попереднє золочення діляється на три етапи: електролітичне знежиренвиконують в електроліті при наступному ня, активування поверхні і золочення. Ретельно співвідношенні компонентів, г/дм3: кислота соляна відполіровану конструкцію спочатку знежирюють - 280-320; кислота золотохлористоводнева - 0,4механічно (відмивають у воді за допомогою 0,6; температура - 18-25°С, jk=1,0 А/дм2 з часом віденського вапна), потім електролітично (розчин, обробки 20-40хв. та анодами з золота або платиг/л: ТНФ 30-50, NaOH 10-20, На2СО3 20-30, рідкого ни. Другий етап золочення виконують в електроліті скла 2-5). Режим знежирення: 3-5хв при 80±10°С і при наступному співвідношенні компонентів, г/дм3: постійної щільності струму 2-10А/дм2 спочатку по кислота соляна - 60-80; Au - 5-10; лимонна кислота аноду, потім по катоду. Після знежирення деталі - 100 при температурі 18-25°C, jk=0,5-1,0 А/дм2, промивають теплою і холодною водою і ВТк=95-100 %, Vok=8-9мкм/год, перемішуванням поміщають у судину для створення активної електроліту та анодами із золота або платини. протравленої поверхні в 25% розчин НСl. Позитивний ефект корисної моделі досягаєтьДля золочення застосовується електроліт нася за рахунок того, що на підставі проведених теоступного складу: 25% розчин НСl із додаванням ретичних і експериментальних досліджень встано0,4г золотохлористоводневої кислоти. Як анод влено, що внаслідок високої корозійної стійкості використовують вугілля. Режим золочення: NiCr сплаву для одержання якісного зчеплення щільність струму 0,3-0,5А/дм2, рН 5,0-5,5, темпезолотого покриття з основою потрібна особлива ратура 50-60°С. підготовка металевої поверхні перед гальванічним Однак описаний вище спосіб має ряд покриттям. недоліків: Для видалення забруднень з деталей, що 1. Склад електроліту знежирення з режимом підлягали механічному поліруванню і хімічному обробки на катоді найбільш придатний для сплавів знежиренню, виконують операцію нікелю [Мельников П.С. Справочник по гальваноелектролітичного знежирення в електроліті, що покрытиям в машиностроении. - М.: Машинорекомендується в [Мельников П.С. Справочник по строение, 1979. - С. 296], але не є оптимальним гальванопокрытиям в машиностроении. - М.: Мадля NiCr сплаву. шиностроение, 1979. - С. 296] для магнітних 2. Електроліт золочення при концентрації сплавів, у тому числі - нікель-хромових. золотохлористоводневої кислоти 0,4г/л внаслідок У операції анодного травлення в суміші сульнизької концентрації золота не може забезпечити фатної і соляної кислот досягають порушення золочення до 100мкм. Швидкість осадження золостійкого пасивного стану NiCr сплаву, обумовленота при цьому менш 1мкм/год, а катодний вихід за го наявністю захисної оксидної плівки на поліроваструмом в ньому не перевищує 12%. Тому даний ній поверхні основи. При цьому відбувається сеелектроліт придатний тільки для попереднього лективне розчинення NiCr сплаву із вилученням золочення. більш електронегативного компоненту - хрому. В 3. Використання вугільних анодів у кислому результаті анодної обробки поверхня основи хлористому електроліті золочення приводить до здобуває необхідну мікрошорсткість (5-15мкм), їхнього розчинення і забруднення електроліту. оптимальну для надійності контактування золотого В цілому, експериментально встановлено, що покриття. Поверхневий склад сплаву даний спосіб не забезпечує задовільної якості зонаближається до чистого металу, тобто до нікелю. лотого покриття і надійної адгезії його до основи з Наступна операція активації основи в розчині, NiCr, що має велике значення в умовах експлуащо містить азотну кислоту, забезпечує видалення тації стоматологічних виробів. тонких окісних плівок з поверхні деталі, що підляУ зв'язку з вищевикладеним в основу корисної гає обробці. Азотна кислота виявляє кришталеву моделі покладено задачу підвищення якості золоструктуру основного металу. того покриття і надійності адгезії його до основи В кислому хлористому електроліті завдяки винікель-хромового сплаву. сокому позитивному потенціалу відновлення золоЗадача, яку покладено в основу корисної мота спостерігається його контактне осадження на делі вирішується тим, що у відомому способі обповерхні з NiCr сплаву, що заважає міцному зчепробки зубних протезів із корозійностійкого сплаву, ленню покриття з основою. Тому спочатку нанощо включає знежирення, травлення, активацію та сять підшар золота [Справочное руководство по золочення, згідно з корисною моделлю, золочення гальванотехнике. Пер. с нем. Изд-во «Металлурвиконують в два етапи шаром золота до 30мкм. гия», 1969. С. 356]. Висока концентрація соляної При цьому знежирення виконують в електроліті кислоти з незначною кількістю солі золота не при наступному співвідношенні компонентів, г/дм3: сприяє виділенню контактного золота. натрій їдкий технічний - 5-10, тринатрійфосфат Електролітичне осадження золота відбувається 20-40, сода кальцинована технічна - 20-40 при переважно на витравлених мікроділянках поверхні 2 температурі розчину 30-80°С, ja - 2-10 А/дм з чаоснови, що сприяє утворенню підшару, ідентичного сплавові золото-нікель. Цьому сплаву сом обробки 3-5хв. та при кат=0,5-10хв., ан=1-5хв., присутні підвищена твердість і зносостійкість, що аноди - нікель, нікельована сталь, вуглецева значно покращує якість основного покриття. сталь. Анодне травлення виконують в соляній До переваг операції основного золочення кислоті 50% за об'ємом з температурою розчину відноситься використання кислого електроліту, 18-25°С, Еа=0,15-0,25 В з часом обробки 10-20хв. якому присутня нетоксичність, простота та катодами з титану. Активацію здійснюють без 5 15313 6 експлуатації, ефективність в порівнянні з другими 11. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. електролітами. Вихід за струмом в цьому 12. Сушіння виробів. електроліті складає 90-95%. Швидкість формуванТаким чином, запропонований спосіб обробки ня золотого осаду - 8-9мкм/год. зубних протезів дозволяє одержати якісні покриття Із пропонованого електроліту осаджують золота на основі з NiCr сплаву із неціаністого щільні безпоруваті покриття, міцно зчеплені з оскислого хлористого електроліту. новою. При товщині понад 10мкм вони мають маПереваги способу, що заявляється, тову поверхню. Для надання блиску на зовнішніх ілюструють наступні приклади: сторонах виробу застосовують механічне Приклад 1. Хвора, 61 рік, страждає на дефект полірування. зубного ряду верхньої щелепи IV класу за Кенеді, Технологічний процес здійснюється таким чиглибоким прикусом. ном. Після виготовлення суцільного нікельВирішено виготовити металево-пластмасову хромового протезу відомим способом і ретельного суцільнолиту незнімну конструкцію із NiCr сплаву припасуванні у порожнині рота хворого проводитьна верхню щелепу з опорою на 13 і 23. Для пося обробка протеза по наступних операціях: кращення естетичних вимог вирішено використати 1. Електрохімічне знежирення в електроліті, нанесення золотого покриття на металевий каркас г/дм3: за методом, описаним Л.Д. Гожою (1988), та наненатрій їдкий технічний 5-10; сення шару пластмаси тільки на вестибулярну тринатрій фосфат 20-40; поверхню мостоподібного протезу. сода кальцинована технічна 20-40. Через 12 місяців після виготовлення мостопоТемпература розчину 30-80°C, ja - 2-10 А/дм2, дібного протезу на верхню щелепу при обстеженні час обробки 3-5хв. було встановлено, що на оральній поверхні штучних зубів і металевих коронок було відсутнє золоАноди - нікель, кат=0,5-10хв., ан=1-5хв. те покриття в місцях контакту з зубами антогоніснікельована сталь, вуглецева сталь. тами. 2. Промивка в гарячій проточній воді 1-2хв. Приклад 2. Хворий, 43 роки, страждає на де3. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. фект зубного ряду нижньої щелепи III класу за 4. Анодне травлення в електроліті, г/дм3: Кенеді. На верхній щелепі зуби антогоністи кислота соляна - 50% за об'ємом. відновлені мостоподібними протезами, виготовлеТемпература розчину 18-25°С, Еа=0,15-0,25 В, ними із золотого сплаву, які відповідають клінічним час обробки - 10-20хв., катоди з титану. вимогам. За умов скрутного матеріального стано5. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. вища хворий не має можливості виготовити 6. Активація. Здійснюється безпосередньо пе3 мостоподібний протез із золотого сплаву. Хворому ред золоченням у розчині, г/дм : доцільно виготовити суцільнолитий мостоподібний кислота азотна 450-600. протез із NiCr сплаву. Для профілактики виникненТемпература розчину 18-25°С, час обробки ня явищ гальванізму рекомендовано провести 1хв. електролітичне осадження золота марки ЗЛ 999,9 7. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. на каркас суцільнолитого мостоподібного протезу. 8. Попереднє золочення в електроліті, г/дм3: Після виготовлення суцільнолитого кислота соляна 280-320; мостоподібного протезу з NiCr сплаву відомим кислота золотохлористоводнева 0,4-0,6. способом, його ретельної припасовки до опорних Температура - 18-25°С, jk=1,0 А/дм2, час обзубів та антогоністів, проведене електрохімічне робки 20-40хв., аноди - золото або платина. золотіння запропонованим способом. 9. Нарощування шару золота до 30мкм з Після 12-місячного використання електроліту при наступному співвідношенні мостоподібного протезу на нижній щелепі, який компонентів, г/дм3: оброблений запропонованим методом, на його кислота соляна 60-80; поверхні не виявлено пошкоджень золотого поAu (у перерахуванні на метал) 5-10; криття. лимонна кислота 100. Даний приклад доводить доцільність викориТемпература 18-25°С, jk=0,5-1,0 А/дм2. стання методики нанесення золотого покриття на Перемішування електроліту. Аноди - золото або незнімні суцільнолиті нікель-хромові конструкції платина. ВТк=95-100%. Vос= 8-9мкм/год. способом, що заявляється. 10. Уловлювання в холодній непроточній воді 2-5хв. Комп’ютерна верстка Л. Купенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601