Пристрій для переробки полімервмісних матеріалів

Пристрій для переробки полімервмісних матеріалів, що містить порожнистий корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також з розташованими в ньому з можливістю обертання черв'яком з циліндричною ділянкою, виконаною з боку розвантажувального отвору корпуса, при цьому циліндрична ділянка черв'яка або 3 лу гвинтових пазів, що зменшує ефективність процесу, оскільки утворювані застійні зони матеріалу можуть призвести до його перегріву й наступної термомеханічної деструкції. В основу корисної моделі покладено задачу вдосконалення пристрою для переробки полімервмісних матеріалів, в якому нове конструктивне виконання його робочих органів забезпечує ефект самоочищення гвинтових пазів черв'яка або корпуса і додаткове перемішування перероблюваного матеріалу в проміжку між корпусом і черв'яком, а отже - підвищення ефективності переробки. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для переробки полімервмісних матеріалів, що містить порожнистий корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також з розташованими в ньому з можливістю обертання черв'яком з циліндричною ділянкою, виконаною з боку розвантажувального отвору корпуса, при цьому циліндрична ділянка черв'яка або стінка порожнини корпуса з боку зазначеної циліндричної ділянки черв'яка споряджена щонайменше однією парою перетинних гвинтових пазів протилежного напрямку, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що гвинтові пази виконані з постійним кроком та однаковим профілем, а їх відповідні кінцеві ділянки з'єднані між собою, при цьому на стінці порожнини корпуса в зоні розташування циліндричної ділянки черв'яка або на циліндричній ділянці черв'яка виконано щонайменше один поздовжній паз з розміщеним у ньому повзуном, що входить у зачеплення з одним з перетинних гвинтових пазів циліндричної ділянки черв'яка або стінки порожнини корпуса. Вихідний матеріал, що підлягає переробці, надходить у завантажувальний отвір корпуса, де захоплюється нарізкою черв'яка й далі транспортується в напрямі розвантажувального отвору корпуса. Завдяки наявності щонайменше одного поздовжнього паза з розміщеним у ньому повзуном, що входить у зачеплення з одним з перетинних гвинтових пазів циліндричної ділянки черв'яка або стінки порожнини корпуса, під час обертання черв'яка здійснюється поступальний рух повзуна, який очищує відповідну пару перетинних гвинтових пазів від перероблюваного матеріалу. У крайніх положеннях завдяки наявності у гвинтових пазів постійного кроку та однакового профілю, а також з'єднанню між собою відповідних кінцевих ділянок повзун автоматично перемикається з паза з правобічною нарізкою на паз з лівобічною нарізкою. При цьому за умови виконання декількох поздовжніх пазів під невеликим (у декілька градусів) кутом до поздовжньої осі черв'яка може бути забезпечене повне "обмітання" відповідними повзунами кільцевого проміжку, утвореного корпусом і черв'яком, що ще більше інтенсифікує та підвищує ефективність процесу переробки. 15854 4 Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - поздовжній розріз пропонованого пристрою; на Фіг.2 - розріз по А-А на фіг.1; на Фіг.3 - вигляд Б на Фіг.1; на Фіг.4 - виносний елемент В на Фіг.1. Пристрій містить порожнистий корпус 1 із завантажувальним 2 і розвантажувальним 3 отворами, а також з розташованими в ньому з можливістю обертання черв'яком 4 з циліндричною ділянкою 5, виконаною з боку розвантажувального отвору 3 корпуса 1 (Фіг.1, 2). Циліндрична ділянка 5 черв'яка 4 (Фіг.1, 2) або стінка 6 порожнини 7 корпуса 1 з боку зазначеної циліндричної ділянки 5 черв'яка 4 (Фіг.4) споряджена щонайменше однією парою перетинних гвинтових пазів 8 протилежного напрямку. Гвинтові пази 8 виконані з постійним кроком та однаковим профілем, а їх відповідні кінцеві 9 ділянки з'єднані між собою, при цьому на стінці 6 порожнини 7 корпуса 1 у зоні розташування циліндричної ділянки 5 черв'яка 4 (див. Фіг.1, 2) або на циліндричній ділянці 5 черв'яка 4 (див. Фіг.4) виконано щонайменше один поздовжній паз 10 з розміщеним у ньому повзуном 11, що входить у зачеплення з одним з перетинних гвинтових пазів 8 циліндричної ділянки 5 черв'яка 4 (див. Фіг.1, 2) або стінки 6 порожнини 7 корпуса 1 (див. Фіг.4). Поздовжні пази 10 можуть бути розташовані під невеликим (у декілька градусів) кутом а до поздовжньої осі 12 черв'яка (Фіг.3). Пристрій працює в такий спосіб. Вихідний матеріал, що підлягає переробці, надходить у завантажувальний отвір 2 корпуса 1, де захоплюється нарізкою черв'яка 4 і далі транспортується в напрямі розвантажувального отвору 3 корпуса 1. Завдяки наявності щонайменше одного поздовжнього паза 10 з розміщеним у ньому повзуном 11, що входить у зачеплення з одним з перетинних гвинтових пазів 8 циліндричної ділянки 5 черв'яка 4 (див. Фіг.1, 2) або стінки 6 порожнини 7 корпуса 1 (див. Фіг.4), під час обертання черв'яка 4 здійснюється поступальний рух повзуна 11, який очищує відповідну пару перетинних гвинтових пазів 8 від перероблюваного матеріалу. У крайніх положеннях повзун 11 автоматично перемикається з паза 8 з правобічною нарізкою на паз 8 з лівобічною нарізкою. За умови виконання декількох поздовжніх пазів під невеликим (у декілька градусів) кутом до поздовжньої осі 12 черв'яка (див. Фіг.3) доможе бути забезпечене повне "обмітання" відповідними повзунами 11 кільцевого проміжку, утвореного корпусом 1 і черв'яком 4, що ще більше підвищує інтенсивність та ефективність процесу переробки. Пропонований пристрій забезпечує одержання високоякісних виробів і напівфабрикатів на основі полімерних матеріалів. 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 15854 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601