Пристрій переробки полімерних матеріалів

1 Пристрій переробки полімерних матеріалів, що включає корпус з завантажувальним і вивантажувальним вікнами, нерухомі різальні елементи, які встановлені на внутрішній боковій поверхні корпуса, привідний ротор, який змонтований усередині корпуса, і рухомі різальні елементи, які встановлені на привідному роторі з можливістю взаємодії з нерухомими різальними елементами, який відрізняється тим, що корпус виконаний у вигляді двох СПІВВІСНО розташованих частин, що з'єднуються, одна з яких є кришкою корпуса ( включає загострені виступи на внутрішній поверхні, нерухомі різальні елементи, розташовані з одного боку корпуса, привідний ротор виконаний у вигляді трикутної плити, розташованої поблизу основи корпуса, паралельно зазначеній основі, і містить щонайменше один загострений стрижень, який встановлений уздовж осі обертання привідного ротора з можливістю взаємодії з загостреними виступами кришки корпуса, при цьому завантажувальне вікно виконане в кришці корпуса, а вивантажувальне вікно виконане в стінці корпуса з протилежного боку щодо розташування нерухомих різальних елементів 2 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що трикутна плита виконана з увігнутими боковими гранями Корисна модель відноситься до переробної техніки і може бути використана при виробництві пристроїв для переробки полімерних матеріалів Відомим Є пристрій переробки полімерних матеріалів за [патентом Російської Федерації №2158180, МКВ В02С18/06, пріоритет від 16 03 1999], що включає корпус з завантажувальним бункером, калібруючу решітку, привідний ротор, змонтований у корпусі з елементами, що ріжуть, встановленими з можливістю взаємодії з нерухомими елементами, що ріжуть, які закріплені усередині корпуса При цьому верхня частина корпуса, яка розташована збоку від завантажувального бункера в напрямку обертання ротора, виконана із знімних вертикальних елементів, а завантажувальний бункер і нерухомий елемент, що ріже, мають можливість горизонтального переміщення в напрямку, перпендикулярному ВІСІ обертання ротора, при цьому елемент, що ріже, встановлений з можливістю вертикального переміщення, що дозволяє змінювати кут захвата ма теріалу, що переробляється Матеріал, що переробляється, подають з бункера в робочу камеру, де його подрібнюють за рахунок взаємодії рухомих і нерухомих елементів, що ріжуть, до фракції, що визначається калібруючою решіткою, і збирається у приємному бункері Пристрій дає можливість переробляти матеріали різного класу Загальними ознаками відомого пристрою і рішення, що заявляється, є корпус, нерухомі елементи, що ріжуть, які розташовані на внутрішній боковій поверхні корпуса, привідний ротор, який змонтований усередині корпуса, і рухомі елементи, що ріжуть, які встановлені на привідному роторі з можливістю взаємодії з нерухомими елементами, що ріжуть Конструкція відомого пристрою за рахунок переміщення конструктивних елементів дозволяє переробляти матеріали різного класу, однак не дає можливості здійснювати переробку об'ємних матеріалів різного розміру 00 ю О) 11518 Також є відомим пристрій переробки полімерних матеріалів ІПР-150, що виробляє ОАО "Кузполимермаш", Російська Федерація [http:www.drobilka.kuzpolimer.ru/2.htm], який включає встановлений горизонтально циліндричний корпус з завантажувальним і вивантажувальним вікнами. На внутрішній боковій поверхні корпуса розташовані нерухомі ножі. Усередині корпуса на горизонтальнім валу встановлений привідний ротор з закріпленими вздовж його вісі обертання ножами, які розташовані у шаховому порядку. У завантажувальне вікно, яке виконано у боковій стінці подають матеріал для переробки, який, потрапляючи в камеру для переробки, подрібнюється за рахунок взаємодії рухомих і нерухомих ножів і виводиться з камери через вивантажувальне вікно, що розташовано на протилежному боці розташування завантажувального вікна. Загальними ознаками відомого пристрою і рішення, що заявляється, є корпус з завантажувальним і вивантажувальним вікнами, нерухомі елементи, що ріжуть, які розташовані на внутрішній боковій поверхні корпуса, привідний ротор, який змонтований усередині корпуса, і рухомі елементи, що ріжуть, які встановлені на приводному роторі з можливістю взаємодії з нерухомими елементами, що ріжуть. Конструкція відомого пристрою дозволяє здійснювати переробку полімерів, однак не достатній об'єм робочої зони не дозволяє завантажувати об'ємні матеріали. За прототип вибраний пристрій переробки полімерних матеріалів [за авторським свідоцтвом СРСР №499127, МКВ: В02С18/44, пріоритет від 03.01.74], що включає циліндричний корпус з калібруючою решіткою, в бокових стінках якого виконані завантажувальне і вивантажувальне вікна. Усередині корпуса змонтований привідний циліндричний ротор з встановленими на його поверхні елементами, що ріжуть і з поворотними молотками, що об'єднані в блоки. Пристрій постачений змішувачем для подачі дезагломерату в зону подрібнення, який містить корпус-трубу, сполучену з патрубком, через який здійснюється дозована подача дезагломерату. Корпус-труба закритий підпружиненою кришкою, що утворює з корпусомтрубою регульований зазор. Під час роботи шматки полімерного матеріалу, потрапляючи в корпус, розрізаються при взаємодії рухомих і нерухомих елементів, що ріжуть. Далі розрізані шматки додатково подрібнюються молотками, що взаємодіють з кромками елементів, що ріжуть. В зону подрібнення подають порошок дезагломерату через регульований зазор за рахунок підсосу повітря, що запобігає злипанню подрібнених частинок. Загальними ознаками пристрою за прототипом і рішення, що заявляється, є корпус з завантажувальним і вивантажувальним вікнами, нерухомі елементи, що ріжуть, які розташовані на внутрішній боковій поверхні корпуса, привідний ротор, який змонтований усередині корпуса, і рухомі елементи, що ріжуть, які встановлені на привідному роторі з можливістю взаємодії з нерухомими елементами, що ріжуть. Пристрій за прототипом дозволяє запобігати злипанню подрібнених частинок при переробці полімерних матеріалів, однак об'єм завантажувальної зони робочої камери не дає можливості здійснювати переробку об'ємних матеріалів різного розміру. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пристрою переробки полімерів шляхом виконання і розташування конструктивних елементів з тим, щоб забезпечити можливість переробки об'ємних матеріалів за рахунок збільшення завантажувальної зони при збереженні розмірів робочої камери, що дозволяє підвищити продуктивність пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої переробки полімерних матеріалів, що включає корпус з завантажувальним і вивантажувальним вікнами, нерухомі елементи, що ріжуть, які розташовані на внутрішній боковій поверхні корпуса, привідний ротор, який змонтований усередині корпуса, і рухомі елементи, що ріжуть, які встановлені на привідному роторі з можливістю взаємодії з нерухомими елементами, що ріжуть, відповідно до корисної моделі, корпус виконаний у вигляді двох співвісно розташованих частин, що з'єднуються, одна з яких є кришкою корпуса і включає загострені виступи на внутрішній поверхні, нерухомі елементи, що ріжуть, розташовані з одного боку корпуса, привідний ротор виконаний у вигляді трикутної плити, розташованої поблизу основи корпуса, паралельно зазначеній основі, і містить, щонайменше, один загострений стрижень, який встановлений уздовж вісі обертання привідного ротора з можливістю взаємодії з загостреними виступами кришки корпуса, при цьому завантажувальне вікно виконано в кришці корпуса, а вивантажувальне вікно виконано в стінці корпуса з протилежного боку щодо розташування нерухомих елементів, що ріжуть. Зазначені ознаки є суттєвими ознаками корисної моделі і забезпечують досягнення технічного результату - можливості переробки об'ємних матеріалів за рахунок збільшення робочої зони при збереженні габаритних розмірів. Доцільно трикутну плиту виконати з увігнутими боковими гранями. Причинно-наслідковий зв'язок суттєвих ознак корисної моделі і технічного результату, що досягається, виявляється в наступному. Корпус дозволяє розташовувати в ньому конструктивні елементи і матеріал, що переробляється. Виконання завантажувального вікна у кришці корпуса дозволяє вводити матеріал, що переробляється, безпосередньо в робочу камеру. Привідний ротор, який змонтований усередині корпуса, при обертанні утворює відцентрові сили, під дією яких матеріал, що переробляється, зміщається до стінок робочої камери. Нерухомі елементи, що ріжуть, які розташовані з одного боку внутрішньої бокової поверхні корпуса, і рухомі елементи, що ріжуть, які встановлені на привідному роторі з можливістю взаємодії з нерухомими елементами, що ріжуть, шляхом взаємодії подрібнюють матеріал, що переробляється, до дрібних фракцій. Вивантажувальне вікно, яке виконано в стінці корпуса з 11518 протилежного боку щодо розташування нерухомих елементів, що ріжуть дозволяє виводити подрібнений матеріал з робочої камери. Виконання корпуса у вигляді двох співвісно розташованих частин, що з'єднуються, одна з яких є кришкою корпуса, дозволяє при необхідності знімати кришку для проведення регламентних робот щодо робочих органів пристрою, а загострені виступи, які включає кришка корпуса сприяють руйнуванню матеріалу, що переробляється. Привідний ротор, який виконаний у вигляді трикутної плити, розташованої поблизу основи корпуса, паралельно зазначеній основі, і містить, щонайменше, один загострений стрижень, який встановлений уздовж вісі обертання привідного ротора з можливістю взаємодії з загостреними виступами кришки корпуса дозволяє, за рахунок своїх малих розмірів в порівнянні з розмірами робочої камери, завантажувати об'ємні матеріали і попередньо подрібнювати їх за рахунок взаємодії загостреного стрижня з загостреними виступами кришки корпуса. Таким чином суттєві ознаки корисної моделі знаходяться у причинно-наслідковому зв'язку з технічним результатом, що досягається - можливістю переробки об'ємних матеріалів за рахунок збільшення завантажувальної зони при збереженні розмірів робочої камери. Нижче наводиться опис корисної моделі з посиланням на схематичні креслення, на яких показано: Фіг. 1. Пристрій переробки полімерних матеріалів, загальний вигляд. Фіг.2. Пристрій переробки полімерних матеріалів, вигляд А-А. Фіг.З. Пристрій переробки полімерних матеріалів, вигляд Б-Б. Фіг.4. Пристрій переробки полімерних матеріалів, розріз В-В на фігурі 1. Фіг.5. Пристрій переробки полімерних матеріалів, ротор у вигляді трикутної плити з увігнутими боковими гранями, вигляд зверху. Пристрій переробки полімерних матеріалів включає корпус і з завантажувальним 2 і вивантажувальним 3 вікнами і з нерухомими елементами, що ріжуть 4, встановленими з одного боку внутрішньої поверхні 5 корпуса 1, який виконаний у вигляді двох співвісно розташованих частин, що з'єднуються, одна з яких є кришкою 6 корпуса 1 з загостреними виступами 7 на внутрішній поверхні 8, і привідний ротор 9 з рухомими елементами, що ріжуть 10, встановленими з можливістю взаємодії з нерухомими елементами, що ріжуть 4, який змонтований усередині корпуса 1, виконаний у вигляді трикутної плити, розташованої поблизу основи 11 корпуса 1, паралельно зазначеній основі 11, і містить, щонайменше, один загострений стрижень 12, який встановлений уздовж вісі 13 обертання привідного ротора 9 з можливістю взаємодії з загостреними виступами 7 кришки 6 корпуса 1, при цьому завантажувальне вікно 2 виконано у кришці 6 корпуса 1, а вивантажувальне вікно 3 виконано в стінці корпуса з протилежного боку щодо розташування нерухомих елементів, що ріжуть. Пристрій працює таким чином. Корпус 1 накривають кришкою 6, яку фіксують за допомогою замка (не показаний). Вмикають привід 14 обертання ротора 9 і через завантажувальне вікно 2 безперервно подають матеріал для переробки в робочу камеру 15 корпуса 1. Під дією відцентрових сил, що утворюються при обертанні привідного ротора 9, матеріал, що переробляється, зміщується в зону взаємодії рухомих елементів, що ріжуть, 10 з нерухомими елементами, що ріжуть, 4 і подрібнюється до дрібних фракцій, після чого видаляється з робочої камери 15 через вивантажувальне вікно 3, яке постачено перфорованою пластиною 16, виконаною в залежності від заданого розміру дрібних фракцій, яке розташовано з протилежного боку розташування нерухомих елементів, що ріжуть. Виконання привідного ротора 9 у вигляді трикутної плити, розташованої поблизу основи 11 корпуса 1, паралельно зазначеній основі 11, збільшує завантажувальну зону робочої камери 15, що дозволяє переробляти об'ємні матеріали різних розмірів, при завантажуванні яких в робочу камеру 15, загострений стрижень 12, який встановлений на привідному роторі 9, обертаючись, зачіпляє зазначені матеріали і, в результаті з взаємодією з загостреними виступами 7 кришки 6 корпуса 1, руйнує, розриваючи їх на шматки, які далі потрапляють під дію рухомих 10 і нерухомих 4 елементів, що ріжуть. Для підвищення кута захвату матеріалу, що переробляється, трикутну плиту, у вигляді якої виконаний привідний ротор 9, доцільно виконати з увігнутими гранями. При переробці матеріалу за рахунок тертя підвищується температура, в результаті чого може відбуватися злипання дрібних частинок, для запобігання чому в робочу камеру подають воду під тиском через форсунки 17, які встановлені в стінках кришки 6 корпуса 1, що дозволяє до того ж здійснювати охолодження нерухомих 4 і рухомих 10 елементів, що ріжуть. До води додають миючій засіб з тим, щоб здійснювати очищення матеріалу, що переробляється, від бруду. Концентрацію миючого засобу вибирають автоматично на електронному пульті керування в залежності від ступеню забруднення матеріалу, що переробляється. Забруднену воду виводять з робочої камери 15 через перфоровану ділянку 18, яка виконана в основі корпуса. Пристрій є конструктивно простим, надійним у роботі і дозволяє переробляти відходи поліетилену, полістиролу та інші види пластмас у крихту, що є придатною для подальшої обробки у литттєвих машинах, термопластавтоматах тощо, а можливість переробки об'ємних матеріалів за рахунок збільшення завантажувальної зони при збереженні розмірів робочої камери, дає рішенню, що заявляється, перевагу перед прототипом. 11518 A-A ІЗ ~7 ООООООООООООО ОООООООООООООО ооооооооооооооооооооооооооо /чи ООООООООООООО OOQOOOO ООООООО 000000000000000000000000000 з 16 Фіг 1 Б-Б в-в 1» Комп'ютерна верстка Д Шеверун Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП 'Український інститут промислової власності', вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 01601