Секційний свердловинний довгоходовий штанговий насос
Номер патенту: 17319
Опубліковано: 15.09.2006
Автори: Санжаровська Ганна Юріївна, Луньов Борис Юрійович, Доля Анатолій Юрійович, Доля Юрій Іванович
Формула / Реферат
1. Секційний свердловинний довгоходовий штанговий насос, що містить циліндр, виконаний у вигляді послідовно з'єднаних секцій, і встановлений у циліндрі порожнистий плунжер з нагнітальним клапаном, а також всмоктувальний клапан, який відрізняється тим, що суміжні секції з'єднані між собою за допомогою болтового фланцевого з'єднання, яке містить щонайменше два штифти-центратори, розташовані у наскрізних співвісних отворах, виконаних по колу суміжних фланців, а кожний штифт-центратор виконаний у вигляді стрижня, що має центральну конічну і крайні різьбові ділянки.
2. Секційний свердловинний довгоходовий штанговий насос за п. 1, який відрізняється тим, що осі наскрізних співвісних отворів у фланцях, в яких встановлені штифти-центратори, є асиметричними відносно осі з'єднання суміжних секцій.
Текст
1. Секційний свердловинний довгоходовий штанговий насос, що містить циліндр, виконаний у вигляді послідовно з'єднаних секцій, і встановлений у циліндрі порожнистий плунжер з нагніталь 3 17319 4 наскрізних співвісних отворах, виконаних по колу метричними відносно вісі з'єднаних секцій 1, що суміжних фланців, а кожний штифт-центратор визабезпечує створення оптимального центрування готовлений у вигляді стрижня, що має центральну суміжних секцій 1 під час монтажу циліндра на конічну і крайні різьбові ділянки. свердловині за рахунок можливості зміщення Особливістю пропонованого секційного свердфланців 6 і 7 та суміщення вісей суміжних секцій 1. ловинного довгоходового штангового насосу є і те, Між фланцями 6 і 7 розташовані ущільнення, кожщо вісі наскрізних співвісних отворів у суміжних не з яких виконане у вигляді бензо-маслостійкого фланцях, в яких встановлені штифти-центратори, кільця 12. Здвоєний плунжер 2 і 3 насосу зв'язаний є асиметричними відносно вісі з'єднання суміжних з рушієм /не показаний/ через штангу 13. У нижній секцій. секції 1 циліндра розташований вузол всмоктуваФланець - це з'єднувальна частина циліндричльного клапана, виконаний у вигляді двох послідоних секцій (труб), що має форму плескатого кільця вно встановлених клапанів 14 та 15. або диску з рівномірно розташованими по колу Попередньо в заводських умовах попарно моотворами для болтів, призначених для з'єднування нтують секції 1 циліндра, проходять і шліфують їх фланців суміжних секцій (труб) між собою по зовпід розмір плунжера 2 у обох напрямках через нішнім площинам відповідних фланців. При цьому ділянку з'єднання секцій 1. Потім після монтажу головку кожною болта розташовують ззовні одного циліндра з секцій 1 у зафіксованому положенні в фланця, а вільний кінець болта закручують у відзаводських умовах одночасно у фланцях 6 і 7 виповідний різьбовий отвір у другому фланці. конують конічні отвори 8 для штифтів-центраторів Суть корисної моделі пояснюється схематичі розміщують у них штифти-центратори (Фіг.4). У ними кресленнями. зафіксованому положенні секції 1, отвори 8 і відНа Фіг.1 показано загальний вид, поздовжній повідні штифти-центратори маркують. Потім з'єдпереріз секційного свердловинного довгоходового нані і марковані секції 1, що утворюють циліндр, штангового насосу. розбирають і транспортують до свердловини, де На Фіг.2 показано поздовжній переріз ділянки виконують монтаж з урахуванням маркування. з'єднання суміжних секцій. Пропонований секційний свердловинний довНа Фіг.3 показано вид зверху на ділянку з'єдгоходовий штанговий насос працює так. нання суміжних секцій. При русі здвоєного плунжера 2 і 3 вверх з На Фіг.4 показано штифт-центратор. крайнього нижнього положення в напрямку крайСекційний свердловинний довгоходовий штаннього верхнього положення нагнітальні клапани 4 і говий насос містить циліндр, верхній кінець якого 5 закриті, що забезпечує нагнітання рідини з надприкріплений до насосно-компресорних труб. Циплунжерної ділянки /не показана/ циліндру у пороліндр виконаний у вигляді послідовно з'єднаних жнину секцій 1, а відкриті всмоктувальні клапани секцій 1 і має встановлений у циліндрі порожнис14, 15 забезпечують заповнення підплунжерної тий плунжер, що містить два послідовно з'єднані ділянки пластовою продукцією. Під час наступного плунжери 2 і 3 з відповідними нагнітальними кларуху здвоєного плунжера 2 і 3 вниз із крайнього панами 4 і 5. Використання у конструкції насосу верхнього до крайнього нижнього положення здвоєного плунжера 2 і 3 надає можливість суттєвсмоктувальні клапани 14, 15 закриті, а нагнітальні во збільшити глибину спуску та надійності роботи клапани 4 і 5 відкриті. що забезпечує витискання свердловинного штангового насосу. Кожна секція рідини з підплунжерної ділянки циліндра до над1 розточена і прошліфована під діаметр здвоєного плунжерної. Завдяки жорсткості з'єднання суміжплунжера 2 і 3. На кінцях кожної секції 1 жорстко них секцій 1 циліндра, їх фіксації і центруванню закріплені (накручені на гарячу посадку) у заводштифтами-центраторами, забезпечується плавний ських умовах фланці 6 і 7. Суміжні секції 1 з'єднані без заїдання рух здвоєного плунжера 2 і 3 по всій відповідними фланцями 6 і 7 між собою. У фландовжині циліндра. цях 6 і 7 виконані наскрізні отвори для болтів з Таким чином, пропонована конструкція дозвовнутрішнім шестигранним глухим отвором у гололяє підвищити точність з'єднання секцій 1, суттєво вці /не показані/ для зменшення габаритів фланзменшити знос здвоєного плунжера 2 і 3 і ділянок ців. При цьому у фланці 6 виконаний отвір під гоз'єднання суміжних секцій 1 та, як наслідок, підвиловку болта, а відповідний отвір у фланці 7 щити надійність свердловинного штангового насозабезпечений різьбою для різьбової частини болсу. Окрім цього, використання попередньо центрота. Окрім цього, у фланцях 6 і 7 виконано по два ваних секцій 1 та здвоєного плунжера 2 і 3 наскрізних отвори 8, в кожному з яких встановлено дозволяють суттєво збільшити висоту підйому ріштифт-центратор, що одночасно проходить через дини у свердловині, а у випадку використання пусспіввісно розташовані конічні отвори 8 у фланцях 6 тотілих штанг, виготовлених у відповідності до і 7. Кожний штифт-центратор виготовлений у ви[деклараційного патенту України на корисну могляді стрижня, що має центральну конічну 9 і дель №9471 /дата публікації 15.09.2005р. Бюл. 9], крайні 10 та 11 різьбові ділянки. Ділянка 11 призта приводу свердловинного штангового насосу за начена для випресовування штифта-центратора [заявкою №u200512122 від 16.12.2005р. на видачу під час демонтажу насоса, а ділянка 10 призначедеклараційного патенту України на корисну мона для фіксації положення фланців під час збидель], є можливість виконати монтаж ДСНУ з хорання насосу на свердловині. Конусність отворів 8 дом плунжера 15-25 метрів і висотою підйому ріі центральних ділянок 9 штифта-центратора є оддини близько 4000 метрів при вантажопідйомності наковою. Вертикальні вісі двох наскрізних отворів ДСНУ 5-7 тон і продуктивності до 40-60м3 на добу. 8, в яких встановлені штифти-центратори, є аси 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 17319 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюSectional well long-stroke pump
Автори англійськоюDolia Yurii Ivanovych, Dolia Anatolii Yuriiovych, Sanzharovska Hanna Yuriivna, Luniov Borys Yuriiovych
Назва патенту російськоюСекционный скважинный длинноходовой штанговый насос
Автори російськоюДоля Юрий Иванович, Доля Анатолий Юрьевич, Санжаровская Анна Юрьевна, Лунев Борис Юрьевич
МПК / Мітки
МПК: F04B 47/00
Мітки: насос, свердловинний, штанговий, довгоходовий, секційний
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-17319-sekcijjnijj-sverdlovinnijj-dovgokhodovijj-shtangovijj-nasos.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Секційний свердловинний довгоходовий штанговий насос</a>
Попередній патент: Мотика
Наступний патент: Пристрій формування багатопозиційних багаточастотних сигналів
Випадковий патент: Спосіб виробництва синтез-газу