Установка шахтного типу для утилізації твердих органічних відходів

Установка шахтного типу для утилізації твердих органічних відходів, що містить реактор, горн, 3 18190 4 ня суміші піролізного газу і продуктів горіння, кіль6 частинами циліндрової перегородки. Механізм цева перегородка виконана складовою, причому переміщення виконаний у вигляді гайко-гвинтових нижня її частина виконана з можливістю переміпар 17, закріплених на кронштейні 18 і сполучених щення у вертикальному напрямі і забезпечено тягою 19 з нижнім торцем нижньої частини 6 цилімеханізмом регулювання ширини кільцевої щілиндрової розділової перегородки. Верхній торець ни, і може бути виконаний у вигляді тяги, сполученижньої частини 6 циліндрової перегородки і нижної з нижньою частиною кільцевої перегородки і ній торець верхньої 5 перегородки виконані конічвзаємодіючої з гайка-гвинтовою парою. ними з однаковою величиною конусності 20. Загальними з прототипом істотними ознаками У горні 7 є вертикальний канал 21 для висновкорисної моделі є: ку розплавленого мінерального залишку в ємність - реактор; 14. - горн; Установка працює таким чином. - камера нагріву повітря; На подину 7 завантажують сухі горючі відходи - камера відведення суміші піролізного газу і і запалюють їх. Повітря, для горіння подають через продуктів горіння; вхідний отвір 12, камеру нагріву повітря 3, похилі - циліндрова перегородка, що розділяє камери канали 15 у вертикальний канал 21. Одночасно нагріву повітря і відведення піролізного газу; починають завантаження приймального бункера 2 - наявність кільцевої щілини між камерою навідходами. З приймального бункера 2 за допомогріву повітря і камерою відведення піролізного гою механізму для примусової подачі відходи посгазу. тупають в порожнину реактора 1. Відходи, опускаВідмітними від прототипу істотними ознаками ючись вниз по реактору, послідовно проходять корисної моделі є: зону сушки, зону піроліза і зону спалювання коксі- виконання кільцевої перегородки складової; вного залишку. Продукти горіння з окислювальної - виконання нижньої частини кільцевої перегозони (зони горіння) через зазор 9, утворений торродки рухомої у вертикальному напрямі; цем стінки реактора і подини поступає в камеру 4, - постачання нижньої частини кільцевої перепроходячи по якій гази нагрівають реактор 1 до городки механізмом регулювання ширини кільцетемператур, необхідних для здійснення сухого вої щілини. піролізу органічних відходів. Наявність приведених вище істотних ознак є Утворюється пара і піролізний газ проходять необхідною і достатньою для всіх випадків, на які вниз по реактору 1 і через кільцеву щілину 9 посрозповсюджується область використовування котупають в камеру 4 і далі - в збірний колектор 11, рисної моделі. звідки через вихідний отвір 13 відводиться (при Альтернативними ознаками корисної моделі є: необхідності в скрубер) в атмосферу, або відво- виконання механізму регулювання кільцевої диться до топки котельної установки. щілини у вигляді тяги, сполученої з нижньою часПроходячи по камері 4, продукти горіння нагрітиною кільцевої перегородки і взаємодіючої з гайвають камеру 3, по якій поступає повітря. Нагріте в ка-гвинтовою парою; камері 3 повітря поступає по каналах 15 в зону - виконання нижнього торця верхньої частини горіння коксівного залишку, а також (при необхідциліндрової перегородки і верхнього торця нижності) через кільцеву щілину 16 в камеру 4 для ньої частини перегородки конічними з однаковою допалювання суміші піролізного газу і продуктів конусностью. горіння коксівного залишку. Продукти піроліза, Корисна модель пояснюється кресленням проходячи через розжарений коксівний залишок, (Фіг.), на якому зображений подовжній розріз устанагріваються до температур не менше 1000 С. новки. При таких температурах відбувається повне руйУстановка має реактор 1, бункер для прийому нування молекул діоксинів. відходів 2 з пристосуванням для примусової подаКрім того, волога відходів, реагуючи з вуглечі відходів в реактор (на кресленні не показано), цем коксівного залишку, газифікується з утворенкамеру нагріву повітря 3, камеру відведення піроням горючих компонентів СО і Н2. Оскільки утилілізного газу і продуктів горіння 4, розділених цилізовані органічні відходи можуть мати різне ндровою перегородкою, і що складається з верхпоходження (побутові, промислові) різний хімічний ньої стаціонарної частини 5 і нижньої, рухомої у склад і фізичний стан (вогкість, густина, фракційвертикальному напрямі 6. ний склад і т.п.), піролізний газ, що утворюється, Між горном 7 і циліндровою стінкою 8 реактора може мати різний хімічний склад. Тому для допа1 є кільцева щілина 9 для виходу піролізного газу і лювання газу у кожному конкретному випадку потпродуктів горіння в камеру їх відведення 4. У верхрібна різна кількість повітря. ній частині установки розташовані колектори 10 і Необхідна кількість повітря досягається шля11 відповідно для підведення повітря і відведення хом зміни ширини кільцевої щілини 16, що здійссуміші піролізного газу і продуктів горіння з входом нюється, наприклад, за допомогою пари гвинт12 і вихідним 13 отворами. Установка забезпечена гайка 17. гідрозатвором 14. У сурмі 7 виконано декілька (наУ разі використовування запропонованої устаприклад, 5) похилих каналів для подачі повітря з новки як приставка до котельних за допомогою камери нагріву повітря 3 в зону горіння коксівного гвинтового механізму 17 повністю перекривається залишку. Нижня частина 6 розділової циліндрової кільцева щілина 16 і піролізний газ подається як перегородки забезпечена механізмом її перемідодаткове паливо в котельний агрегат. щення у вертикальному напрямі, забезпечуючи Джерело інформації: регулювання зазору 16 між верхньою 15 і нижньої 1. Патент України №13410, бюл. №3, 2006. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 18190 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601