Спосіб виготовлення гнучкого нагрівостійкого проводу

1. Спосіб виготовлення гнучкого нагрівостійкого проводу, який включає відпал мідних дротів, скручування їх у струмопровідну жилу, накладення на неї з перекриттям внутрішнього шару ізоляції обмотуванням стрічковими матеріалами - склотка 3 18839 4 ня та руйнування поліімідної плівки на окремих сприяє збільшенню монолітності внутрішнього ділянках проводу, до порушення цілісності внутрішару ізоляції, тому що в цьому випадку синтетичшнього шару ізоляції та до зниження електроізона стрічка спікається з двома шарами склострічки, ляційних властивостей виготовленого проводу. один з яких розташований на струмопровідній жиКрім того, нанесення зовнішнього шару ізоляції лі, а другий - на синтетичній стрічці, що також заобплетенням скляними нитками також не забезпебезпечує цілісність та монолітність внутрішнього чує монолітність ізоляції проводу, тому що може шару ізоляції проводу. відбутися механічне руйнування ізоляції проводу, Виконання зовнішнього шару ізоляції із склоа саме, її зовнішнього шару, в процесі експлуатації волокна методом обмотки з просоченням нагрівопроводу. стійким лаком та наступною термообробкою також В основу корисної моделі поставлена задача збільшує монолітність ізоляції проводу. Це пов'явдосконалення способу виготовлення гнучкого зано з тим, що при нагріванні нагрівостійкий лак нагрівостійкого проводу, у якому нова послідовпроникає в структуру склотканини та забезпечує ність операцій та використані матеріали забезпеутворення монолітного зовнішнього шару ізоляції, чують монолітність ізоляції одержаного проводу, в результаті чого забезпечується міцність ізоляції та за рахунок цього поліпшення його експлуатата виключається механічне руйнування її в процесі ційних властивостей. Крім того, здійснення спіканексплуатації проводу. ня внутрішнього шару ізоляції та термообробки Експериментально встановлено, що темперазовнішнього шару в одній сушильній печі дозволяє тура термообробки зовнішнього шару ізоляції прискорити процес виготовлення проводу та знискладає 300-450°С та є необхідною і достатньою зити витрати на його виробництво. для проведення процесу виготовлення проводу. Поставлена задача вирішується тим, що в При зниженні температури менше ніж 300°С проспособі виготовлення гнучкого нагрівостійкого просочення нагрівостійким лаком буде недостатньо воду, який включає відпал мідних дротів, скручуефективним, що негативно позначиться на моновання їх у струмопровідну жилу, накладення на неї літності ізоляції, а підвищення температури більше з перекриттям внутрішнього шару ізоляції обмотуніж 450°С призводить до руйнування синтетичної ванням стрічковими матеріалами - склотканиною, ізоляції та матеріалу просочення з нагрівостійкого а потім синтетичним матеріалом, спікання внутрілаку. шнього шару ізоляції в сушильній печі, накладення Спосіб здійснюють таким чином. зовнішнього шару ізоляції із скловолокна, новим, Готують гнучку струмопровідну жилу, для чого відповідно до технічного рішення, є те, що на шар відпалюють мідні дроти діаметром від 0,4мм до з синтетичного стрічкового матеріалу додатково 0,7мм та скручують їх з утворенням струмопровіднаносять шар склострічки, зовнішній шар ізоляції ної жили (3 або 4 клас гнучкості), потім на струмонаносять методом обмотки з просоченням нагріпровідну жилу наносять ізоляцію. Внутрішній шар востійким лаком та наступною термообробкою при ізоляції наносять на обмотувальній машині, напритемпературі 300-450°С. клад, 08М або ОГ-8, обмотуванням з перекриттям Новим є також те, що спікання внутрішнього стрічковими матеріалами - однією стрічкою склотшару ізоляції та термообробку зовнішнього шару канини, 1-2 стрічками синтетичного матеріалу, ізоляції здійснюють в одній сушильній печі. наприклад, фторопластової плівки, та однією стріПричинно-наслідковий зв'язок між сукупністю чкою склотканини. Спікання внутрішнього шару суттєвих ознак способу та технічним результатом, ізоляції здійснюють шляхом проходження заготівки що досягається, полягає в тому, що заявлена сучерез сушильну піч склообмотувальної машини, купність операцій виготовлення гнучкого нагрівоснаприклад СОГ-15, при температурі 300-450°С, тійкого проводу, а саме: потім наносять зовнішній шар ізоляції методом - додаткове нанесення шару склострічки на обмотки скловолокна двома шарами з просоченшар синтетичного стрічкового матеріалу; ням нагрівостійким лаком, наприклад, кремнійор- нанесення зовнішнього шару ізоляції метоганічним, та здійснюють термообробку зовнішньодом обмотки з просоченням нагрівостійким лаком; го шару ізоляції в сушильній печі при температурі - термообробка зовнішнього шару ізоляції при 300-450°С. Для проводів перерізом до 10,0мм2 температурі 300-450°С; термообробка внутрішнього шару ізоляції, накла- здійснення спікання внутрішнього шару ізодення та термообробка зовнішнього шару ізоляції ляції та термообробки зовнішнього шару ізоляції в можуть проводитися за одну операцію, а для проодній сушильній печі в сукупності з відомими ознаводів, переріз яких перевищує 10,0мм2 - спочатку ками забезпечує монолітність ізоляції виготовлездійснюється термообробка внутрішнього шару ного проводу та поліпшення його експлуатаційних ізоляції, а потім накладення та термообробка зовхарактеристик - пробивної напруги, еластичності нішнього шару ізоляції. ізоляції, механічної міцності, стійкості до вигинів, На підприємстві «Запорізький кабельний замаслостійкості та холодостійкості. вод» були виготовлені дослідно-промислові партії Нанесення додаткового шару склострічки при нагрівостійкого проводу відповідно до способу, накладенні внутрішнього шару ізоляції забезпечує який заявляється, з номінальним перерізом струмонолітність ізоляції проводу та захист синтетичмопровідних жил 2,5мм2; 50,0мм2; 70,0мм2. Після ної стрічки від зіткнення з зонами високих темпепроведених іспитів встановлено, що виготовлений ратур у сушильній печі при спіканні внутрішнього провід має поліпшені експлуатаційні характерисшару ізоляції, що виключає розплавлювання синтики (гнучкість, міцність, електроізоляційні властитетичної стрічки, її руйнування та забезпечує цілівості): сність внутрішнього шару ізоляції. Крім того, це 5 18839 6 - пробивна напруга ізоляції зразків, поперед- стійкість до впливу масел (після витримки ньо навитих на стержень діаметром 5D, пробивна зразків проводу у маслі протягом 6 годин - пробинапруга ізоляції у воді та після перебування в тервна напруга не менше 2кВ); мостаті протягом 24 годин у навитому та вигнуто- проводи можуть працювати при температурі му стані при температурі (200±5)°С складає не від -60°С до +200°С (переважно на підприємствах менше 2,0кВ; металургійної промисловості). - механічна міцність ізоляції (число зворотноПромислова придатність способу, що заявляпоступальних ходів голки діаметром 0,6мм) склається, підтверджується можливістю здійснення дає не менше 1000; його на відомому устаткуванні з використанням - еластичність ізоляції проводу зберігається відомих матеріалів. після перебування в термостаті при температурі Таким чином, заявлений спосіб виготовлення (200±5)°С, діаметр стержня для навивання 5D; гнучкого нагрівостійкого проводу забезпечує одер- стійкість до вигинів - число циклів вигину нажання проводу, який характеризується поліпшевколо циліндра діаметром 2D - не менше 10; ними експлуатаційними властивостями, що забезпечить його підвищений попит у споживача. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601