Різальний інструмент

Різальний інструмент, який містить вузли різальних елементів, що розташовані в осьових пазах корпуса інструмента та закріплені в осьовому та радіальному напрямку, який відрізняється тим, що корпус виконаний з двох частин, а різальні 3 метричних параметрів, що сприяє підвищенню продуктивності обробки відкритих поверхонь деталей. Поставлена задача відтворюється тим, що у відомому різальному інструменті, який містить вузли різальних елементів, що розташовані в осьових пазах корпуса інструмента та закріплені в осьовому та радіальному напрямку, корпус виконаний з двох частин, а різальні елементи циліндричної форми мають циліндричні твердосплавні вставні елементи з необхідною геометрією різальної частини для знімання чорнового припуску та вставні елементи з надтвердих матеріалів для знімання чистового припуску, розташовані в нахилених осьових пазах двох частин корпуса інструмента, при цьому різальний інструмент споряджений втулкою, яка розташована вздовж центральної осі інструмента і має різнонаправлену різьбу, що відповідає різьбі з'єднуємих частин корпуса, причому верхню частину корпуса закріплено фіксуючим різьбовим кільцем, яке поєднане з втулкою. Підвищення продуктивності обробки відкритих поверхонь деталей цим різальним інструментом досягається тим, що пропонуєма конструкція різального інструмента здійснює на підставі одночасного затиску різальних елементів у корпусі зближенням двох частин корпуса втулкою, яка взаємодіє з ними та з різальними елементами, причому кожний вузол різальних елементів має можливість поглинання вібрацій, з наступним контруванням верхньої частини корпуса фіксуючим різьбовим кільцем. Сутність конструкції та роботи пропонуємого різального інструмента пояснена кресленнями, де на Фіг.1 представлено фронтальний розріз різального інструмента зі вставками з НТМ, а на Фіг.2 вид знизу різального інструмента за Фіг.1. Різальний інструмент містить корпус, що складений з двох частин 1 та 2 (Фіг.1, Фіг.2), наприклад кільцевої форми з внутрішньою різьбою, які кріплять втулкою 3 з різнонаправленою різьбою, що відповідає конструкції частин 1 та 2 корпуса (Фіг.1). Втулку 3 розташовано вздовж центральної осі різального інструмента. Частини 1 та 2 корпуса різального інструмента мають совісні отвори для розташування різальних елементів 4, що закріплюють за допомогою втулки 3 з фіксацією позиції різальних елементів 4. Частини 1, 2 корпуса інструмента і втулку 3 закріплено фіксуючим різьбовим кільцем 5. Матеріал різальних елементів 4 19597 4 може бути, наприклад, типу ниборит, киборит тощо, що працює на в'язких та жаростійких сплавах при швидкості 150м/хв. Різальні елементи 4 з НТМ запропоновано виконувати згідно форми різальних елементів, яку наведено у роботі [Сверхтвердые материалы / Францевич И.Н., Гнесин Г.Г., Курдюмов А.В., Карюк Г.Г., Бочко А.В., Семенко Н.П. Под общ. ред. Францевича И.Н. - К.: Наук. думка, 1980. - 296с. (рис.1.14, с.225)]. Налагодження робочого положення різальних елементів 4 відбувається обертом циліндричного різального елемента 4 в осьовому отворі корпусу 1, 2. Напрям сходу стружки та регулювання параметрів кутів , - у плані (Фіг.1) можливо при встановленні прямої, нейтральної та зворотної схем різання. Використання циліндричності різального елемента 4 з твердого сплаву значно здешевшує конструкцію. При поєднанні різальних елементів 4 з твердого сплаву та НТМ, перші є чорновими, другі - зачисними та чистовими. Додаткові відомості по складанню вузла різальних елементів. Частини 1 та 2 корпуса різального інструмента затискають втулкою 3 доти, доки осі отвору частин 1 та 2 не співпадуть. Після цього різальний елемент 4 встановлюють у циліндричному отворі та втулкою 3 вибирають різьбовий люфт, що забезпечує силове замикання всіх різальних елементів 4 одночасно за рахунок індивідуальних прорізів для кожного вузла різальних елементів 4, причому для контрування верхньої частини 2 корпусу призначена деталь 5 - фіксуюче різьбове кільце. Технічний ефект від використання різального інструмента, який пропонується, полягає у тому, що закріплення всіх різальних елементів одночасно, дозволяє виконати налагодження різального інструмента, не знімаючи його з верстата, що підвищує продуктивність використання різального інструмента. Кількість різальних елементів за моделлю прототипу для фрези діаметром 160мм складає 12, а для нового рішення - 48, що в чотири рази перевищує показники фрези Сучкова. Основною перевагою пропонуємої конструкції у порівнянні з прототипом є одночасне закріплення циліндричних різальних елементів, що, як довели експериментальні дослідження, скорочує допоміжний час налагодження різального інструмента. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 19597 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601