Установка для переробки нафти та нафтохімічних відходів

Установка для переробки нафти та нафтохімічних відходів, що містить з'єднані між собою мережею труб пристрій для здійснення тиску для переміщення рідини, генератор електромагнітної дії на рідину, генератор акустичної дії на рідину та температурний сепаратор для розділу рідини по фракційному складу, який відрізняється тим, що містить механічний пристрій кавітаційної дії для попередньої ізомеризації вуглеводнів та щонайменше два послідовно розміщені постійні магніти для здійснення стабілізації потоку іонів рідини. (19) (21) u200611711 (22) 07.11.2006 (24) 15.12.2006 (46) 15.12.2006, Бюл. №12, 2006р. (72) Житницький Олександр Леонідович, Житницька Маргарита Олександрівна, RU, Кацнельсон Илля , DK, Коваленко Олександр Олександрович, Костюк Геннадій Семенович (73) ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "МАН ІНВЕСТ" 3 19818 гонний завод. Для виготовлення установки було використано стандартне обладнання. Розраховану кількість нафти завантажували в ємність 1. По мережі труб насосом 2 нафту піддавали фізико-хімічній обробці через систему постійних магнітів 3 у механічний пристрій кавіт аційної дії 4, де здійснювалася ізомеризація внутрішньо-молекулярних зв'язків вуглеводнів. Підготовлена таким чином в пристрої 4 нафта проходила обробку електромагнітним та акустичним збудженням в генераторах 5 та 6. Оброблена нафта надходила в ємність 7 і потім в температурний сепаратор 8. Отримані у сепараторі 8 фракції накопичувались в ємностях 9, 10, 11, 12, після 4 чого здійснювали стабілізацію фракцій відповідними антиоксидантами в ємності 13. Доведені до стандарту і стабілізовані компоненти переробки нафти накопичувалися в ємності 14. Після проведення робіт по визначенню фізико-хімічних показників, виконаних згідно з вимогами відповідних ДСТУ та відомчих стандартів, отримані результати з п'ятьох зр азків, котрі були прийняті за основу і наведені, як базові, у Таблиці 1. Проведені досліди показали зменшення кількості високо - молекулярних з'єднань на користь збільшення кількості низько - молекулярних компонентів. Таблиця 1 Фізико-хімічні показники рідких фракцій вуглеводної сировини (РФВС) № Найменування по- Метод досп/п казників лідження 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Результати РФВС Зразки 1 2 3 4 5 Норма У відНорма У відповідності з повідності з ДСТУ ДСТУ Вихідна 3868-99 для 9965 для нафта ДП нафти Марки «Л» 9 10 11 2 3 4 5 6 7 8 Щільність при 20 С, ДСТУ 39000,8660 0,8660 0,8665 0,8662 0,8641 0,8660 85 кг/м3 В'язкість кінематична при 20°С, ДСТУ 33-82 3,75 3,77 3,86 3,94 3,62 4,9 сСт ДСТУ 2477Вміст води, мас % 0,11 0,15 0,17 0,17 0,10 0,37 85 Вміст механічних ДСТУ 6370 0,03 0,03 0,04 0,04 0,02 0,19 домішок, мас % Кислотність мг КОН на 1г (або ДСТУ 59-85 Не визначається 100см3 палива) Йодне число, г йоду на 100г палива вихідної ДСТУ 2070 РФВС фр.п.к.-215°С фр 215-360°С Масова доля воДСТУ 6307дорозчинних кис75 лот та луг Температура заДСТУ 6356ймання у закрито75 му тиглі, °С Коксування 10% ДСТУ 19932залишка, мас % 75 ДСТУ 1461Вміст золи, мас % 75 Температура ДСТУ Ю287отвердіння, °С 82 Випробування на ДСТУ 6321мідній пластині 78 Вміст сірки зага0,77 0,78 0,79 0,79 0,74 0,81 льної, мас % 860 Не нормується 3,0-6,0 0,5-1,0 відсутня 5,0 6,0 відсутні 40 0,3 0,01 -10 витримує 0,05-0,5 5 19818 6 Продовження таблиці Фракційний склад, С,% п.к10%20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% к.к. залишок і втрати, % Цітанове число 15 фр. 2 1 5 - 3 6 0 14 ДСТУ 2117-82 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 80 181 248 266 304 327 338 345 345 82 215 231 248 279 307 311 317 317 93 194 241 288 318 339 369 370 370 88 177 225 263 294 315 326 333 345 350 350 96 215 291 305 335 345 345 82 165 219 255 281 298 311 329 333 315 333 96 97 90 89 95 96 не нормується Підписне 50%280 96%-370 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 45