Спосіб згрудкування палива органічного походження

Спосіб згрудкування матеріалів органічного походження, що включає обробку сировини до одержання в'язкопластичного стану, формування грудкового палива, який відрізняється тим, що одержання в'язкопластичного стану здійснюють перетиранням сировини шляхом механічної обробки із поступовим збільшенням навантаження та об'ємним її стискуванням. (19) (21) u200601729 (22) 20.02.2006 (24) 15.03.2007 (46) 15.03.2007, Бюл. № 3, 2007 р. (72) Пілов Петро Іванович, Бондаренко Володимир Ілліч, Мальченко Володимир Іванович, Куденко Григорій Овсійович, Канарська Наталія Володимирівна (73) НАЦІОН АЛЬНИЙ ГІРНИЧИЙ УНІВЕРСИТЕТ, НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ ГІРНИЧИХ ПРОБЛЕМ 3 21181 4 шенням нагрузки та об'ємним її стискуванням. транспортування органічну масу піддають об'ємНа Фіг.1 представлено загальний вид установному стискуванню під наростаючою механічною ки для згрудкування палива органічного похообробкою лопатей 8, 9 подовжніх виступів 11 та дження, за допомогою якої реалізується заявленизки фільєр 10. Органічна маса водночас здійсний спосіб. нює складний рух: обертальний навколо гвинта На Фіг.2 - установка для згрудкування матеріпри взаємодії з подовжніми виступами 11 і проалів органічного походження (вид зверху). штовхуванням через кожну наступн у фільєру 10. На Фіг.1, 2: Перетирання сприяє виникненню значних до1 - рама; тичних напруг, досягненню достатнього рівня ене2 - завантажувальний бункер; ргії активації щодо твердофазних реакцій та про3 - двигун; цесу адгезійно-хімічної агломерації. Як результат, 4 - редуктор; досягається достатньо однорідна структура орга5 - циліндрична частина (ланка) корпусу; нічної маси та збільшується доля пластичної скла6 - конічна частина (ланка корпусу); дової (пластичності маси). Це значно полегшує 7 - шнековий вал; подальший поступальний безперевний рух. 8 - транспортуючі лопаті шнекового валу; Регулючи кількість фільєр 10 відстань між ни9 - витискуючі лопаті шнекового валу; ми та швидкість обертання шнекового валу 7 від10 - фільєри; носно продольних виступів 11 досягають нароста11 - подовжні виступи уздовж внутрішньої поючого збільшення механічної нагрузки та верхні корпусу. об'ємного стискування органічної маси на всьому Установка включає завантажувальний бункер шляху транспортування в циліндроконічному кор2 та закріплений на рамі 1 двигун 3 з редуктором 4 пусі аж до останньої фільєри 10, що формує грудта циліндроконічний корпус, що має циліндрічну 5 кове паливо. Це забезпечує безперервний потік та конічну 6 частини. органічної маси що формується як грудкове палиВ циліндроконічному корпусі установлено співо на виході із останньої фільєри 10 з можливістю ввісно та жорстко закріплено низку фільєр 10, на регулювання швидкості потоку незалежно від привідстані одна від одної. Фільєри 10 можуть бути роди початкової сировини та безперешкодного встановлено послідовно із зменшенням відстаней формування грудкового палива заданої структури. одна від одної у напрямку останньої фільєри 10 Можливо також управління процесом згрудкування конічної частині 6 корпусу. Через центральні отвоі у природних умовах. ри фільєр 10 пропущено із зазором шнековий вал Для експериментального дослідження обрано 7. Транспортуючі лопаті 8 шнекового валу розмі9 складів шихти. З яких І-V - на основі вибраних щено в циліндричній частині 5 корпусу, витискуючі окремих компонентів сировини, VI-IX - на основі лопаті - в конічній частині 6 корпусу. Уздовж внутвідповідних сумішей. Описаним способом на устарішньої поверхні циліндроконічного корпусу виконовці виготовлено грудкове паливо із заданими нано продольні виступи 12. На торці конічної часпоказниками структури та міцності. тині корпусу закріплена фільєра 11, що формує Склади шихт та результати іспитів зведено в брикети. таблиці. Спосіб огрудкування матеріалів органічного Визначена міцність отриманого грудкового папоходження за допомогою установки реалізують лива методом стиску. наступним чином. Як випливає із приведеної таблиці отримане Підготовляють, що можливо в природних умогрудкове паливо із окремих компонентів, їх суміші вах, окремі компоненти або суміш компонентів (буре вугілля, торф, антрацит), навіть із відходів сировини органічного походження. Як компоненти мулонакопичувачів (муляста фракція кам'яного вибирають буре вугілля, кам’яновугільний шлам, вугілля і кам'яновугільний шлам) мають достатньо торф, антрацитовий штиб, їх суміш або ін. Вибрависокі характеристики міцності, теплотворної здану сировину зволожують. Початкова вологість ситності. ровини 17-57%. Включають двигун 3 і подають Грудкове паливо придатне для ТЕЦ, побутоокремі компоненти або суміш сировини через завих потреб, тощо. вантажувальний бункер 2 циліндричну частину 5 Прибуток може бути отриманий за рахунок інкорпуса на транспортуючі лопаті 8 шнекового валу тенсифікації процесу згрудкування відходів без 7. Органічна маса сировини захоплюється лопавикористання будь-яких отверджувачів, інших дотями 8. Відразу в цій зоні починається процес пебавок. В цілому, значне зниження витрат на одерретирання органічної маси та підготовки до форжання екологічно безпечного твердого палива із мування грудкового палива. По мірі подальшого відходів. 5 21181 6 Таблиця Склад, сировини, % буре мулиста фракція кам'яновугільний торф антрацитовий штиб вугілля кам'яного вугілля шлам "ОС" І 100 II 100 III 100 IV 100 V 100 VI 30 70 VII 80 20 VIII 20 40 40 IX 70 30 № п/п Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко Підписне Вологість сирови- Міцність, ни (W відн., %) МПа 53 50,5 17,9 18 17,8 17,8 45 24 26,0 5,71 9,83 5,51 1,55 1,44 4,33 5,11 4,5 10,81 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601