Піч для спалювання газоповітряної суміші

Піч для спалювання газоповітряної суміші у складі вогнетривкого тунелю, яка виготовлена так, 3 24938 110-140°С. В прототипі теж застосовують спалювання в тунелі, де гранульований вогнетривкий матеріал є на дні камери тунелю та відділений від дна вогнетривким матеріалом, наприклад, азбестом. Склепіння тунелю має щілинні отвори перпендикулярні осі тунелю через які конвективним методом передають теплову енергію на екранні поверхні котла. У порівнянні з прототипом, завдяки розділенню тунелю на окремі камери та термічними щілинами між елементами кладки стінок тунелю, досягають стабілізації середньої температури на межі 1200-1400°С, що забезпечує догоряння важких фракцій газоповітряної суміші у вигляді пилу, а термічні щілини у кладці стінок запобігають саморуйнуванню тунелю та передають теплову енергію на екранні поверхні котла променеворадіаційним методом. Так досягають повного згорання важких фракцій в газоповітряній суміші (пилоподібних частинок), забезпечивши безполум'яний променево-радіаційний нагрів, усувають потребу міжсезонного експлуатаційного ремонту, заміни гранульованого вогнетривкого матеріалу новою кладкою тунелю, продовжуючи період експлуатації котла в 5-6 разів. Крім цього забезпечують екологічність, так як температура відпрацьованих газів на виході з котла в димар теплових котелень 110-140°С, а в димарях побутови х кафельних та кухонних печей 70-80°С. На Фіг.1 представлено загальний вигляд печі для спалювання газоповітряної суміші. На Фіг.2 вигляд спереду та зверху каналів тунелю печі для спалювання газоповітряної суміші. Піч для спалювання газоповітряної суміші у складі: котла 1, тунелю 2, із загостреним торцем від 30 до 60° вертикальною стінкою 3 розділення тунелю 2 на дві камери 4, щілини термічного розширення 5, дифузійного саморегулюючого пальника 6, дна 7 камери 4 тунелю 2, гранульованого вогнетривкого матеріалу 8, шару теплоізоляційного матеріалу 9 відділення від дна 7 гранульованого вогнетривкого матеріалу 8, склепіння 10 тунелю 2, щілинних отворів 11 променево-радіаційної передачі теплової енергії на екранні поверхні котла. Піч для спалювання газоповітряної суміші працює наступним чином: З мережі природний газ та повітря подають у дифузійний саморегулюючий пальник 6 котла 1, вогняний факел надходить в тунель 2, де вертикальна стінка 3 завдяки загостреному від 30 до 60° торцю розсікає його на два окремі потоки, кожний з яких проходить у камеру 4. Поступово, протягом 45-55хв, нагріваючи стінки тунелю 2, вертикальну стінку розділення 3 та гранульований вогнетрив 4 кий матеріал 8, піднімають температуру до робочої 1200-1400°С. В порожнині котла спочатку наступить поверхневе, а потім глибинне нагрівання гранульованого вогнетривкого матеріалу 8 розташованого на дні 7 котла 2. Підчас роботи гранульований вогнетривкий матеріал 8 є розжарений у всьому об'ємі, тому для запобігання нераціональній втраті тепла від передачі його на фундамент котла 2 він відділений шаром теплоізоляційного матеріалу 9, який одночасно здійснює зворотну дію відбивання теплової енергії у товщу гранульованого вогнетривкого матеріалу 8 та на стінки тунелю 2, 3, чим досягають рівномірне та швидке зростання температури до робочої 1200-1400°С і тим самим забезпечення безполум'яного горіння і як наслідок догорання важких фракцій газоповітряної суміші у вигляді пилоподібних частинок. При підвищенні температури та під час робочого циклу наступить розширення окремих елементів кладки тунелів 2, які заповнять термічні щілини 5, а при виключенні котла 1 та поступовому спаді температури повернення на попереднє місце елементів кладки тунелю 2. Величина термічних щілин 5 в межах від 15 до 25мм повинна бути одинакова у всій кладці тунелю 2. Завдяки безполум'яному горінню та стабільній робочій температурі в межах 1200-1400°С теплову енергію через щілинні отвори 11 склепіння 10 передають променеворадіаційним методом рівномірно на екранні поверхні котла 1. Технічний ефект від використання печі для спалювання газоповітряної суміші завдяки застосуванню тунельного ефекту спалювання при використанні виключно дифузійних саморегулюючих пальників дасть змогу забезпечити повне згорання газоповітряної суміші, досягнувши при цьому довговічність використання тунелів при застосуванні відповідної якості вогнетривких матеріалів, дозволить зменшити температуру відпрацьованих газів котелень до 110-140°С, а у побутових нагрівних приладів до 70-80°С, забезпечить 5-6 річну експлуатацію без ремонту тунелів, і тим самим збільшить економічність, надійність та термін служби печі, досягнувши більш високих стандартів екологічності при експлуатації газонагрівних приладів, а також зникне потреба примусової подачі повітря в котлах великої потужності. Джерела інформації: 1. Кулаков А.И., Яблоков С.В., Рябов В.И. Тепловое и электрическое оборудование предприятий общественного питания Изд. «Экономика» М., 1968. 2. Патент України 5098. 5 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 24938 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601