Гідропривідний насос мембранного типу

Гідропривідний насос мембранного типу, що містить корпус із встановленою в ньому мембраною, що жорстко зв'язана зі штоком, насосну камеру із всмоктуючим та нагнітальним клапанами, автоматичний гідророзподільник, який відрізняється тим, що мембрана утворює з корпусом робочого гідроциліндра проміжну 3 підвищення ККД пристрою в цілому і покращення стабільності його роботи. Поставлена задача досягається тим, що в гідроприводному насосі мембранного типу, який містить корпус із встановленою в ньому мембраною, що жорстко зв'язана зі штоком, насосну камеру із всмоктуючим та нагнітальним клапанами, автоматичний гідророзподільник, мембрана утворює з корпусом робочого гідроциліндра проміжну камеру, а поршень зі штоком утворюють в корпусі робочого гідроциліндра приводну штокову та поршневу порожнини, причому в поршневій порожнині розташована силова пружина, а в тілі поршня та штока виконані канали, якими з'єднані поршнева порожнина і проміжна камера, автоматичний гідророзподільник, виконаний двоходовим та з'єднаний напірним трубопроводом з приводною штоковою порожниною, а переливною магістраллю з'єднаний з поршневою порожниною, крім того, напірна магістраль сполучена з приводною штоковою порожниною, а поршнева порожнина каналами сполучена з проміжною камерою та зливною магістраллю сполучена зі зливом через підпірний клапан і регульований дросель, що встановлені у зливній магістралі. На кресленні (Фіг.) представлена конструктивна схема гідроприводного насоса мембранного типу. Гідроприводний насос мембранного типу містить корпус 1, мембрану 2, встановлену в ньому з утворенням насосної 3 і проміжної 4 камер, поршень 5, що встановлений в корпусі робочого гідроциліндра 6 з утворенням приводної штокової 7 та поршневої 8 порожнин, шток 9 та виконані в поршні 5 та штоку 9 канали 10 та 11, які з'єднують поршневу порожнину 8 і проміжну камеру 4, автоматичний двоходовий гідророзподільник 12, насос 13, що приводиться в дію електродвигуном 14. Шток 9 одним кінцем жорстко зв'язаний з мембраною 2, а іншим - з поршнем 5. Між поршнем 5 та корпусом робочого гідроциліндра 6 розташований пружний елемент повернення - силова пружина 15. Приводна штокова порожнина 7 сполучена напірною магістраллю 16 з насосом 13, а напірним трубопроводом 17 - зі входом автоматичного двоходового гідророзподільника 12. Поршнева порожнина 8 переливною магістраллю 18 сполучена з виходом автоматичного двоходового гідророзподільника 12 і зливною магістраллю 19 через підпірний клапан 20 і регульований дросель 21, що встановлені у зливній магістралі 19, сполучена зі зливом. В насосній камері 3 встановлені всмоктуючий 22 і нагнітальний 23 клапани. Гідроприводний насос мембранного типу працює наступним чином. При вмиканні насоса 13, що приводиться в дію електродвигуном 14, підвищується тиск в приводній штоковій порожнині 7 та сполученій з нею напірній магістралі 16 і поршень 5 робочого гідроциліндра 6 зі штоком 9, що жорстко зв'язаний з мембраною 2, переміщується в верхнє положення, стискаючи при цьому пружний елемент повернення - силову 28377 4 пружину 15 та витісняючи робочу рідину з поршневої порожнини 8 через зливну магістраль 19 та встановлені в ній підпірний клапан 20 і регульований дросель 21, а також через канали 10 та 11 в проміжну камеру 4, створюючи підпір мембрані 2. Відбувається всмоктування перекачуваної рідини у насосну камеру 3 через всмоктуючий клапан 20. По мірі стиснення силової пружини 15 в приводній штоковій порожнині 7 та сполучених з нею напірною магістраллю 16 і напірним трубопроводом 17, тиск робочої рідини підвищується, що приводить до відкриття автоматичного двоходового гідророзподільника 12, який налаштований на заданий тиск спрацьовування. Напірна магістраль 16 та приводна штокова порожнина 7 за допомогою напірного трубопроводу 17 через автоматичний двоходовий гідророзподільник 12 та переливну магістраль 18 з'єднуються з поршневою порожниною 8 робочого гідроциліндра 6 та з проміжною порожниною 4, створюючи підпір мембрані 2. При падінні тиску в приводній штоковій порожнині 7 поршень 5 робочого гідроциліндра 6 під дією силової пружини 15 переміщується вниз, витісняючи при цьому перекачувану рідину з насосної камери 3 в напірний трубопровід через нагнітальний клапан 23. На початку руху поршня 5 робочого гідроциліндра 6 вниз витрата робочої рідини через автоматичний двоходовий гідророзподільник 12 практично дорівнює витраті насоса 13 і через зливну магістраль 19 та встановлені в ній підпірний клапан 20 і регульований дросель 21 робоча рідина йде на злив. Тиск в зливній магістралі 19, що забезпечується підпірним клапаном 20 і регульованим дроселем 21, утримує автоматичний двоходовий гідророзподільник 12 у відкритому положенні. Під час зворотного ходу поршня 5 робочого гідроциліндра 6 витрата через підпірний клапан 18 і регульований дросель 19, за рахунок заповнення робочою рідиною поршневої порожнини 8 та проміжної камери 4, зменшується до значення, при якому підпірний клапан 20 закривається, а перепад тиску на регульованому дроселі 21 недостатній для утримання автоматичного двоходового гідророзподільника 12 відкритим, і він закривається. Далі цикл повторюється. Частота ходів робочого органу мембранного насоса з гідравлічним приводом змінюється настройкою автоматичного двоходового гідророзподільника 12 та регульованого дроселя 19. Втрата енергії на подолання гідравлічних опорів зводиться до мінімуму за рахунок того, що основна витрата з приводної штокової порожнини 7 та від насоса 13, яка пропускається автоматичним двоходовим гідророзподільником 12, направляється через порівняно коротку переливну магістраль 18 в поршневу порожнину 8 та проміжну порожнину 4, об'єм яких збільшується по мірі переміщення поршня 5 та зв'язаної з ним мембрани 2 вниз, що суттєво сприяє підвищенню коефіцієнта корисної дії насоса і покращенню стабільності його роботи. 5 28377 6