Малогабаритний токарний верстат

1. Малогабаритный токарный станок, содержащий: станину, переднюю бабку, заднюю бабку и устройство для перемещения режущего инструмента, в которое входят основание, установленные на нем поперечные салазки, поворотный, круг, продольные салазки и резцедержатель, отличающийся тем, что станина станка представляет собой плоский прямоугольник, на котором закреплены передняя бабка и две упорнонаправляющие планки, имеющие возможность изменять свой угол по отношению к оси шпинделя и фиксироваться, а устройство для перемещения режущего инстр умента выполнено отдельным, ки 28463 две упорные колонки, а в верхней плоскости основания установлен резцедержатель с возможностью перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя, при этом левая упорная колонка расположенная на стороне основания устройства параллельной оси шпинделя выполнена подвижной, соединена с микрометрическим винтом, который заканчивается градуированным лимбом. Для точной стабилизации резцедержателя, при его возвращении в исходную позицию, на одной из сторон основания устройства, параллельной оси шпинделя, закреплена опорная пластина, а в нижней части резцедержателя, на каждой из боковых сторон его, закреплены по два упорных винта с возможностью изменять свою длину и фиксироваться. На чертеже (фиг.) изображен общий вид малогабаритного токарного станка. Станок состоит из: станины 1, передней бабки 2, упорно-направляющей планки 3, основания устройства для перемещения режущего инструмента 4, резцедержателя 5, зажимной гайки 6, лимба 7, микрометрического винта 8, упорных колонок 9 и 10, опорной планки 11, восьми упорных винтов 12, восьми гаек 13, винта зажима упорнонаправляющей планки 15 и планки установленной перпендикулярно оси шпинделя 1. Основание устройства 4 имеет Т-образный паз 14, в станине 1 имеется паз параллельный оси шпинделя 17. Станок работает следующим образом. На плоскую станину 1 устанавливается основанием 4 устройство для перемещения режущего инструмента и прижимается колонками 9 и 10 к упорно направляющей планке 3; резцедержатель 5, двигаясь по Т-образному пазу, устанавливается в нужном положении и зажимается гайкой 6. Точная настройка на нужный размер достигается путем изменения длины упорной колонки 9, связанной с микрометрическим винтом 8, на котором установлен лимб 7. Достигнув н ужного размера на детали, винты 12 вводятся в контакт с опорной пластиной 11 и фиксируются гайками 13. Для обработки торцевых поверхностей, а также для ограничения движения устройства параллельно оси шпинделя опорная планка 17 крепится перпендикулярно оси шпинделя с возможностью перемещаться по отношению к передней бабке и фиксироваться. Движение описанного устройства параллельно оси шпинделя, в сторону обрабатываемой детали, осуществляется легким нажатием руки. Таким образом, отсутствие зазоров в цепи станина-резец, фиксация резцедержателя при помощи жестко закрепленных винтов 12 и опорной пластины 11 создает возможности для достижения высокого класса точности обработки деталей с надежным повторением размеров при возврате резцедержателя в исходящую позицию, а кинематическая независимость устройства перемещения режущего инстр умента позволяет использовать неограниченное количество резцов, что расширяет функциональные возможности станка. При изготовлении однотипных деталей в больших количествах для каждой партии может быть использовано отдельно настроенное устройство. Фиг. 2 28463 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3