Комбайн

1. Комбайн, який має жатку з похилою камерою, а також відділення обмолоту і пневматичної сепарації зерна, розташованими в корпусі, який відрізняється тим, що верхня частина корпусу виконана з можливістю відкриватися над зоною сепарації і уберігати таке положення під час роботи. 2. Комбайн по п. 1, який відрізняється тим, що верхня частина корпусу над зоною сепарації представляє собою дві послідовно розміщені кришки з 29115 перечному напрямі ручка – продовгуватий отвір розміром 100´35 мм, а по боках – овальні отвори шириною 10 мм, при цьому в верхній частині корпусу в кінці кожного люку з двох сторін шарнірно закріплені прутки діаметром 6 мм зі згибом в верхній частині в вигляді сходинки так, що в робочому положенні, проходячи через отвір і підтримуючи кришку згинами в похилому пеоложенні, вони складають з її площиною кут 70...80°. Кришки зроблені для відкриття люків корпуса в період роботи комбайна і закриття – після закінчення роботи. Шарніри кришок ближче розміщені до носу комбайна для зручності підходу до них зі сторони кабіни комбайна і їх обслуговування. Два люки передбачені для того, щоб вся верхня частина корпусу комбайна над зоною сепарації змогла відкриватись в період роботи. А кришки поставлені під кутом 60° до горизонту тому, що вони в такому положенні досить повно відкривають люки і в той же час дозволяють дуже просто здійснювати свою фіксацію в заданому положенні з допомогою зігнутих прутків в якості опори, на які вони давлять своєю вагою. Продовгуватий отвір в центрі кожної кришки грає роль ручки для її підняття і опускання, а овальний отвір по боках - для проходу через них прутків і фіксації на зігнутих участках. Кут 70...80° між прутком і площиною кришки прийнятий для більшої твердості прутка. На фіг. 1 зображений загальний вигляд комбайну; на фіг. 2 – кришка з люками фіг. 1. Комбайн має жатку (не показана) з похилою камерою 1, послідовно розміщено молотильний пристрій 2, головний контрприводний вал 3, пневматичний сепаратор 4 для відокремлення зерна з потоку без підготовки матеріалу по крупності, корпус 5, на верхній частині якої закріплені на шарнірах дві кришки 6 над люками 7 для відкриття над сепаратором 4 верхньої частини корпусу 5 і прутки 8, що шарнірно закріплені на люках 7, для утримання кришок під кутом 60° до горизонту в період роботи. Комбайн працює слідуючим чином. Перед початком роботи комбайнер піднімається на верхню частину корпуса 5 комбайна, заводить двигун, тоді проходить по першій кришці 6 і, опустивши пальці руки в поперечний отвір другої кришки 6, закріпленої шарнірно, піднімає її над люком 7, бере розміщену вздовж корпуса 5 шарнірно закріплені на люках 7 прутки 8, вставляє їх в бокові отвори кришки 6 і закріплює її на зігнутих частинах прутків 8. Кришка 6 не зіскакує з прутків 8, так як вона розміщена по відношенню до них під кутом 70...80°, давить на них і своює вагою затримується в заданому положенні. Аналогічним чином комбайнер встановлює другу кришку 6 в похилому положенні. Потім комбайнер сідає за кермо, включає швидкість і починає збирати урожай. Жатка зрізає стебла пшениці, підводить їх до похилої камери і з її допомогою подає для обмолоту на перший молотильний пристрій 2. Цей пристрій вимолочує в основному найбільш цінне зерно і одержану зерносоломисту масу подає на розміщене вище основного контрприводного валу 3 другий молотильний пристрій 2 для остаточного обмолоту колосків. Одержаний після обмолоту зерновий і солом'яний ворохи з'єднуються на сітчастій стрічці пневматичного сепаратора 4 і нею подаються в зону сепарації. Так як верхня частина корпусу 5 комбайна виконана в вигляді двох послідовно розташованих люків 7 з відкритими кришками 6, закріпленими на прутках 8, то режим пульсацій сепаратора 4 не порушується. Пульсируючі потоки повітря з швидкістю менше швидкості вітання зерна при відсутності опору не знижують своєї швидкості, не змінюють напрямку руху і тому ефективно періодично підкидають зерносолом'яну масу, видувають із неї полову. Зерно через звільнені вічка просторової соломистої решітки вільно опускається, попадає в повітряну камеру і виводиться шнеком в транспортний засіб. Втрати зерна знижуються. Після закінчення роботи кришки закривають в зворотній послідовності. При цьому верхні зігнуті частини прутків 8 виводять із-під кришки 6 і заводять на її поверхню, а самі прутки укладають вздовж бокових граней кришки. Фіг. 1 2 29115 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3