Спосіб одержання добрива

1. Способ получения удобрения, включающий разложение фосфатного сырья фосфорной кислотой с последующей грануляцией и сушкой продукта, отличающийся тем, что в пульпу после разложения вводят 0,5–2% водораство римой полимерной композиции. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве во дорастворимой полимерной композиции используют био логически активные вещества растительного происхождения. Ю (13) 29479 (11) UA Использование указанного способа в нижнем диапазоне соотношения фосфат:Р2О 5 фосфорной кислоты равном 100:20 не позволяет полностью исключить случаи плохой транспортируемости пульпы из-за увеличения ее вязкости. Кроме того, получаемый по указанному способу продукт не содержит биологически активных добавок, а статическая прочность гранул не превышает 25 кгс/см 2. Данный способ является наиболее близким по технической сущности и выбран в качестве прототипа. В основу изобретения поставлена задача усо вершенствования процесса получения удобрения путем интенсифи кации стадии разложения – гранулирования пульпы за счет введения в пульпу на стадии разложения водорастворимой полимерной композиции, что позволяет улучшить транспортабельные свойства пульпы за счет повышения ее текучести, а также повысить прочность гранул и качество готового продукта за счет введенных биологически активных ве ществ. Поставленная задача достигается тем, что в способе получения удобрения, включающем разложение фосфатного сырья фосфорной кислотой при соотноше нии фосфат:Р2 О5 фосфорной кислоты равном 100:(20–45) и температуре 50–90оС с последующей грануляцией пульпы при влажности 25–35% и температуре отхо дящих га зов 90–110оС, согласно изобрете нию, в пульпу после разложе (19) Изобретение относится к производству минеральных удобрений, а именно к производству суперфосфа тов. Известен способ получения удобрения, включающий разложение фосфатного сырья фосфорной кислотой с последующей грануляцией и сушкой продук та [1]. По этому способу фосфатное сырье разлагают фосфорной кислотой при соотношении фосфат: Р 2О5 фосфорной кислоты равном 100:90 и температуре 50–95оС до степени разложения 40– 60% с последующим доразложением полученной пульпы с влагой 40–42% при 125–600оС. Указанный способ не позволяет получить продукт с содержанием водорастворимой формы Р2О5 ни же 85% от общего содержания Р2О5. При внесении такого удобрения в почву значительное количество водорастворимой Р2О5 теряется из-за вымывания или связывания ее с катионами почвы в нерастворимые в почвенных растворах соединения. Известен также способ получения удобрения, согласно которому разложение фосфа та ведут фосфор ной кислотой при соотношении фосфат: Р 2О 5 фосфор ной кислоты равном 100:(20– 45), а полученную пуль пу с влажностью 25–35% гранулируют при температуре отходящих га зов 90–110о, при этом получают продукт с содержанием водорастворимой формы Р2О5 на уровне 35– 65% [2]. C2 ______________________________ 29479 ния вводят 0,5–2% водорастворимой полимерной композиции. В качестве водорастворимой полимерной композиции используют биологически активные вещества растительного происхождения, которыми являются отхо ды спиртовой промышленности, переработки картофе ля и т.д. Отходы спирто вой промышленности – барда мелассная упаренная послеспиртовая (ТУ-18 Украина 45–92) содержит в своем соста ве: углеводы, глицерин, молочную, гликолевую, глутаминову кислоты, бетаин, жироподобные вещества, витамины (биотен[H], инозит (В8), пато теновую кислоту (Эвз), аневриновую кислоту [B1], адермит[B6], никотиновую кислоту (В5), а также микроэлементы (МП, СО, Zn, Mo, Cu, В и др.). Жироподобные вещества и органические кислоты, вхо дящие в состав полимерной композиции, выполняют функцию поверхностно-активных и связующи х ве ществ, способствующи х снижению вязкости пульпы после разложения и повышению прочности гра нул го тового продукта. Витамины и микроэлементы, вхо дящие в состав полимерной композиции, обладают вы сокой биологической активностью, что способствует улучше нию полевой всхо жести семян при внесении удобрения в почву, увеличивает содержание сахара и крахмала, повышает урожайность с/х культур. Введение в пульпу после разложения водорастворимой полимерной композиции в количестве 0,5–2% к массе пульпы позволяет снизить вязкость пульпы и повысить ее текучесть, тем самым исключить случаи забивки коммуникаций из-за плохой транспортируе мости, а также повысить качество готового продукта за счет повышения прочности гра нул и наличия биологически активных веществ. Снижение нормы дозирования полимерной композиции менее 0,5% приводит к возрастанию вязкости и снижению текучести пульпы, а также к снижению прочности гранул. Повыше ние нормы дозирования полимерной композиции более 2% не оказывает существенное влияние на повышение прочности гранул и дальнейшее снижение вязкости пульпы. Спосо б о суще ствляе тся следующи м о браз ом: фо сфа тн ое сырье р азлага ют в р еакторе фосфо рно й ки слотой концен трацией 25– 27 % Р 2 О 5 п ри температуре 80 –90 оС в течение 90 м ин . при н епреры вн ом перемеши вании реакционно й массы . Через 60–80 мин. от момента начала реакции в реакционную смесь вводят расчетное количество во дорастворимой полимерной композиции. Затем реакционную смесь перекачивают в гра ну №№ Параметры способа лятор-сушилку, где гранулы высушиваются при температуре 105–110оС. Пример 1. 1000 г фосфорита разлагают фосфорной кислотой концентрацией 25% Р2О5, взятой в количестве 1520 г. Соотношение фосфорит:Р2О5 фосфорной кислоты составляет 100:38. Через 70 мин от начала разложения вводят 12,2 г барды мелассной послеспиртовой (0,5% к массе пульпы). Полученную пульпу в количестве 2440 г с вязкостью 2,44 Спз и текучестью 0,4098 1/Спз гранулируют и высуши вают при 105оС, получают 1883 г готового продукта следующе го состава: Р2О5 общ. = 31,5%, Р2 О5 усв. = 31,3%, Н3РО 4 свободн. = 2,4%, статическая прочность гранул 30 кгс/см 2, массовая доля биологически активных веществ в пе ресчете на углерод 0,57%. Пример 2. Фосфатное сырье аналогично примеру 1 обрабатывают фосфорной кислотой и через 80 мин от начала разложения вводят 24,3 г барды (1,0% к массе пульпы) 2446 г пульпы с вязкостью 2,34 Спз и текучестью 0,4273 1/Спз гранулируют и высушивают при температуре 110оС. Получают 1893 г готового продукта с массовой долей биологически активных ве ществ С=1,14, Стат. прочность гранул 33 кгс/см 2, Р2О5 общ. = 31,0%, Р2О5 усв. = 30,8%, Н3РО 4 св. = 2,3%. Пример 3. Фосфатное сырье аналогично примеру 1 обрабатывают фосфорной кислотой и через 60 мин от начала разложения вводят 48,7 г барды (2% к массе пульпы). 2470 г пуль пы с вязкостью 2,22 Спз и текучестью 0,4504 1/Спз гранулируют, вы суши вают и получают 1912 г продукта с массовой долей биологи чески активных веществ С=2 ,28%, ста т. прочностью гранул 35 кгс/см 2. Р2 О5 общ. = 30,9%, Р 2О 5 усв. = 30,2%, Н3РО 4 св. = 2 ,1%. В таблице представлены результаты влияния количества вво димой на стадии разложения водорастворимой полимерной композиции на изменение физических и химических свойств пульпы и готового продукта. Из полученных данных примеров конкретного выполнения получения удобрения предлагаемым и известным способами следует, что осуществление процесса по предлагаемому способу дает возможность на стадии разложения фосфатного сырья фосфорной кислотой получить подвижную пульпу с хо рошими транспортабельными свойствами, а после гранулирования и высушивания – продукт с высокой прочностью гранул, обогащенный биологи чески активными веществами. Данный способ прошел испытание на лабораторной уста новке. Получены положительные результаты. Показатели по прототипу Показатели по предлагаемому способу 2 1 Соотношение фосфат: Р2 О5 фосфорной кислоты, в.ч. Количество вво димой полимерной композиции, % Вязкость пульпы, Спз 2 3 пример пример 1 1 пример 2 3 4 5 3 4 5 6 7 8 100:38 100:38 100:38 100:38 100:38 100:38 – 2,81 0,5 2,44 1,0 2,34 2,0 2,22 0,3 2,70 2,5 2,21 2 пример пример 29479 Продолжение таблицы 1 4 5 2 3 Текучесть пульпы, 1/Спз Качество го тового продукта: Р2О5 общ. % Р2О5 усв. % Н3РО4 св. % Стат. прочность, кгс/см 2 Биологически активные вещества в пересчете на С, % 4 5 6 7 8 0,3558 0,4098 0,4273 0,4504 0,3703 0,4524 31,5 28,3 3,0 23 31,5 31,3 2,4 30 31,0 30,8 2,3 33 30,9 30,2 2,1 35 31,5 31,4 2,2 25 30,9 30,6 2,1 35 – 0,57 1,14 2,28 0,34 2,85 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 3