Спосіб ідентифікації зон порушеного вугілля
Формула / Реферат
Способ идентификации зон нарушенного угля, включающий отбор проб свежеотбитого газосодержащего угля, просеивание их через сито, уравнивание по весу подситовой и надситовой частей проб и одновременное за одинаковый отрезок времени измерение приростов давлений газа в сосудах одинакового объема с этими частями проб, по которым определяют показатель нарушенности угля в зоне отбора проб, отличающийся тем, что пробы отбирают по длине выработки, а показатель нарушенности угля находят из выражения:
,
где - прирост давления газа в сосуде с подситовой частью пробы, Па;
- прирост давления газа в сосуде с надситовой частью пробы, Па,
при этом границы зон нарушенного угля по длине горной выработки устанавливают по значению показателя нарушенности угля более 3.
Текст
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке газоносных угольных пластов, склонных к газодинамическим явлениям. Известен способ оценивания нарушенности угля по величине избыточного давления, измеряемого за фиксированный промежуток времени в типовом сосуде фиксированного объема при дегазации в нем пробы свежеотбитого газосодержащего угля [1]. Известный способ ориентирован на замер избыточного давления газовыделения из штыба, а это требует проведения операции бурения, что обуславливает высокую трудоемкость способа при низкой точности определения границ зон нарушенного угля. Поскольку величина избыточного давления зависит от газоносности и нарушенности угля, а газоносность угля в призабойной части непостоянна во времени и различна для разных пластов, то невозможно для всех пластов выделить универсальный критерий определения границ зон нарушенного угля по избыточному давлению Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ определения структуры угля угленосного пласта, содержащего газ, который может быть использован для определения зон нарушенного угля, в котором отбирают пробы свежеотбитого газосодержащего угля по длине выработки просеивают их через сито с известным диаметром, уравнивают по весу подситовую и надситовую части проб, одновременно за одинаковый отрезок времени измеряют прирост давления газа в сосудах одинакового объема с надситовой и подситовой частями пробы и определяют по ним показатель нарушенности угля [2]. Известный способ является трудоемким и не содержит показателя структуры угля, по которому однозначно устанавливается зона нарушенного угля с точным определением ее границ. Задачей изобретения является снижение трудоемкости идентификации границ зон нарушенного угля. Поставленная задача решается тем, что в способе идентификации зон нарушенного угля, включающего отбор проб свежеотбитого газосодержащего угля, просеивание их через сито, уравнивание по весу подситовой и надситовой частей проб и одновременное за одинаковый отрезок времени измерение приростов давлений газа в сосудах одинакового объема с этими частями проб, по которым определяют показатель нарушенности угля в зоне отбора проб, согласно изобретению, пробы отбирают по длине выработки, а показатель нарушенности угля находят из выражения: где DP - прирост давления газа в сосуде с надситовой частью пробы, Па, при этом границы зон нарушенного угля по длине горной выработки устанавливают по значению показателя нарушенности угля более 3. На фиг. 1 приведены результаты апробации предлагаемого способа в условиях 3-й восточной лавы пласта К3н ша хты "Перевальская", где: Х - расстояние от центра геологического нарушения, м; 1 - критическое значение отношения К; 2 - экспериментальная кривая изменения отношения К; т.а. и т.б - границы зоны геологического нарушения. На фиг. 2 приведены экспериментальные зависимости квадрата разности весов надситовой и подситовой частей угольных проб в зависимости от диаметра разделяющего сита, где: о, х - экспериментальные данные; Д - диаметр разделяющего сита, мм; Р - вес подситовой и надситовой частей пробы, г. На фиг. 3 приведены гистограммы распределения величины отношения К, определяемой вне зоны и в зонах нарушенного угля, где т.с. - точка пересечения величин отношения К, соответствующего критическому его значению К=3. Способ осуществляют следующим образом. По длине выработки Х (на фиг. 1) с кромки угольного забоя 3 отбирают пробы свежеотбитого газосодержащего угля. Каждую пробу просеивают через сито с диаметром ячеек 3 мм. Подситовую и надситовую части каждой пробы уравнивают по весу и помещают в сосуды одинакового объема, сосуды герметизируют и затем одновременно за одинаковый отрезок времени измеряют прирост давлений газа в этих сосуда х с надситовой и подситовой частями проб. По приростам этих да влений определяют величину отношения: где DP - прирост давления газа в сосуде с надситовой частью пробы, Па, Каждой координате длины выработки Х ставят в соответствие значение К (кривая 2 на фиг. 1). Зоны нарушенного угля и и х границы т.а. и т.б. на фиг. 1 (т.е. начало и конец) определяют по таким координатам длины горной выработки, где величина указанного отношения К принимает значение больше 3 (прямая 1 на фиг. 1). С момента начала отбора проб до момента герметизации надситовой и подситовой ее частей при реализации способа всегда выдерживают одинаковое время, равное 2 мин. За меньший отрезок времени произвести отбор пробы и ее рассев с последующим выравниванием весов надситовой частей пробы до начала герметизации не всегда удается в ша хтны х условиях. А больший отрезок времени нежелателен из-за того, что надситовая и подситовая части дегазируются. А это связано с уменьшением различимости последующи х приростов газа в сосудах с надситовой и подситовой частями пробы. Общий вес каждой отбираемой пробы принимается равным не менее 0,5 кГ, что обеспечивает достаточную их представительность с точки зрения надежного оценивания газокинетических свойств анализируемого угля. Выбор диаметра ячеек типового разделяющего сита, равного 3 мм, в наибольшей степени обеспечивает равенство весов надситовой и подситовой частей каждой пробы. Это хорошо видно на фиг. 2, где приведены экспериментальные зависимости квадрата разности весов надситовой и подситовой частей угольных проб от диаметра разделяющего сита. И за счет этого с наименьшей трудоемкостью обеспечивается равенство отношений: , где: S эф = S a > - эффективная поверхность частиц угля в подситовой части пробы и надситовой части пробы; a - коэффициент стр уктуры угля, определяемый по прототипу; Р× 6 S - поверхность частиц угля, определяемая по известной формуле S = ; gД Д - приведенный диаметр частиц угля; g - удельный вес угля. Целесообразность принятия данного отношения К в качестве информативного параметра обусловлена следующим. Экспериментальной оценкой коэффициента структуры угля по прототипу было установлено, что в зонах нарушенного угля кинетика газовыделения в надситовой и подситовой частях пробы незначительно отличаются друг от др уга: как в сосуде с надситовой, так и в сосуде с подситовой частью пробы всегда фиксируется значительный прирост давления газа с незначительной разницей между ними, причем в сосуде с подситовой частью пробы величина этого давления всегда выше, чем в сосуде с надситовой частью пробы. На ненарушенных участках ша хтопласта кинетика газовыделения из обеих частей пробы более различима: прирост давления газа с подситовой части пробы гораздо более значим, чем прирост давления газа с надситовой части пробы. Величина К этого отношения при равенстве весов надситовой и подситовой частей пробы равна отношению суммы и разности их эффективных поверхностей. Для определения критического значения величины отношения К были исследованы значения этого отношения К в зонах нарушенного угля и ненарушенного угля. Результаты эти х исследований приведены на фиг. 3, откуда следуе т, что критическое значение отношения К целесообразно принять равным К=3, что соответствует т.с. на фиг. 3. Большее значение принимать нецелесообразно из-за опасности пропуска зон нарушенного угля, а меньшее значение К принимать нецелесообразно из-за возможности ошибочного отнесения участков ненарушенного угля к зонам нарушений. Пример реализации способа. По длине очистного забоя 3-ей восточной лавы шахтопласта К3 н шахты "Перевальская" отбирали пробы свежеотбитого угля. Каждую пробу просеивали через сито с диаметром 3 мм. Подситовую и надситовую части пробы с помощью мерной кружки уравнивали по весу Р= 250 г и помещали в сосуды одинакового объема. Через 2 минуты после начала их отбора пробы герметизировали. По истечении одной минуты определяли прирост давления газа в сосудах с надситовой и подситовой частями пробы. Так в 10 800 + 600 м от нарушения было определено DP =800 Па и DP =600 Па, поэтому, отношение K = = 7. 800 - 600 Аналогичным образом были определены значения указанного отношения в других координатах очистного забоя. Эти значения приведены на фиг. 1. В т.а. и т.б фиг. 1 указанное отношение принимает значение больше 3. Поэтому координаты очистного забоя Х=2 м и Х=18 м были приняты за начало и конец зоны геологического нарушения. Таким образом, использование заявляемого способа позволило точно и без больших затрат определить границ зон нарушенного угля.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for identification of zones of distorted coal
Автори англійськоюAiurova Valentyna Ivanivna
Назва патенту російськоюСпособ идентификации зон нарушенного угля
Автори російськоюАюрова Валентина Ивановна
МПК / Мітки
МПК: E21F 5/00, E21C 39/00
Мітки: ідентифікації, зон, спосіб, порушеного, вугілля
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-306-sposib-identifikaci-zon-porushenogo-vugillya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб ідентифікації зон порушеного вугілля</a>
Попередній патент: Пристрій зовнішнього запуску двигунів внутрішнього згоряння транспортних засобів
Наступний патент: Крем для обличчя “медуниця”
Випадковий патент: Датчик швидкозмінного тиску