Спосіб обробки свердловин підземних сховищ газу

1. Спосіб обробки свердловин підземних сховищ газу, що включає протиснення в привибійну зону пласта розчину поверхнево-активної речовини, глушіння свердловини, вилучення колони насосно-компресорної труби, спуск в інтервал перфорації акустичного випромінювача та проведення акустичної обробки в ультразвуковому діапазоні 3 33590 4 пласта, особливо в умовах забруднення колектора умовах без фільтрації розчину поверхневотехногенними відкладами з компресорних олив та активної речовини в привибійну зону пласта. високодисперсних твердих частинок. Порівняльний аналіз запропонованого рішення Це досягається тим, що на вибій свердловини з прототипом показує, що запропонований спосіб заповненої газом закачують порцію розчину повевідрізняється від відомого тим, що на вибій свердрхнево-активної речовини, спускають через лубриловини заповненої газом закачують порцію розчикатор в інтервал перфорації акустичний випроміну поверхнево-активної речовини, спускають ченювач, створюють репресію на пласт подачею в рез лубрикатор в інтервал перфорації акустичний свердловину газу та проводять акустичну обробку випромінювач, створюють репресію на пласт пов процесі протиснення розчину поверхневодачею в свердловину газу та проводять акустичну активної речовини в привибійної зони пласта, при обробку в процесі протиснення розчину поверхнецьому для протиснення розчину поверхневово-активної речовини в привибійної зони пласта, активної речовини використовується природний при цьому для протиснення розчину поверхневогаз високого тиску з шлейфу, або азот азотної усактивної речовини використовується природний тановки, а акустичну обробку закінчують при пагаз високого тиску з шлейфу, або азот азотної усдінні рівня розчину поверхнево-активної речовини тановки, а акустичну обробку закінчують при падо верхніх перфораційних отворів, який контродінні рівня розчину поверхнево-активної речовини люють в затрубному просторі за допомогою еходо верхніх перфораційних отворів, який контролота. люють в затрубному просторі за допомогою ехоВикористання запропонованого способу долота. зволяє підвищити інтенсивність очищення привиОтже запропоноване рішення відповідає крибійної зони пласта від техногенного забруднення. теріями корисної моделі „новизна" і „суттєві відТак, ефективність очищення привибійної зони мінності". пласта, з одної сторони тим більша, чим більше Запропонований спосіб досліджено в лаборадисперговано техногенних відкладів. Але, з іншої торних умовах для порівняння з відомим. сторони, в'язкість та структурно-механічні властиДослідження впливу процесу протиснення вості одержаної суспензії тим вищі, чим більша розчину поверхнево-активної речовини на ефектимаса диспергованих техногенних відкладів в одивність акустичної обробки з метою очищення колениці об'єму водного середовища та менші їх розктора від техногенних забруднень проводились по міри. Підвищення реологічних властивостей сунаступній методиці. спензії ускладнює її витіснення з поровового Моделлю для дослідження ефективності очисередовища аж до блокування фільтраційних кащення пористого середовища під дією акустичної налів та одержання негативного результату. Прообробки служила фільтраційна колонка заповнена тиснення розчину поверхнево-активної речовини в природним розмеленим пісковиком (90%) та сухим процесі всієї акустичної обробки дозволяє дисперзалишком забруднюючих матеріалів (10%), проби гувати техногенні відклади в проточному водному яких брали з сепараторів та пиловловлювачів сиссередовищі, що суттєво зменшує їх вміст в одинитеми очистки газу на підземному сховищі. ці об'єму отримуваної суспензії і, відповідно, зниМодель пласта насичували водою з наступним жує в'язкість суспензії, що полегшує її витіснення з її витісненням повітрям. Далі через модель пласта порових каналів колектора. Крім цього в нових протискували 30мл компресорної оливи та визнапорціях водного розчину поверхнево-активної речали початкову газопроникність (К1). човини, що поступають в привибійну зону пласта в Після цього через модель пласта протискувапроцесі акустичної обробки відбувається більш ли 50мл водного розчину поверхево-активної реефективне диспергування техногенних відкладів човини. В процесі протиснення водного розчину порівняно з проведенням обробки в статичних поверхнево-активного розчину модель пласта підумовах, так як енергія ультразвукових коливання давали акустичний обробці в ультразвуковому витрачається на диспергування нових техногенних діапазоні з частотою 43кГц. Для цього модель відкладів, а не на їх подальше подрібнення. пласта поміщали в ємність, в яку попередньо Простиснення газом порції розчину поверхневстановлювали акустичний випромінювач і заповво-активної речовини в привибійну зону пласта нювали водою. По завершенні протискування розполегшує освоєння свердловини і, крім того, попечину поверхнево-активної речовини вимикали акуреджує зміну заданого складу розчину за рахунок стичний випромінювач, витісняли розчин змішування його з протискуючою системою, а виповерхнево-активної речовини повітрям та визнакористання для цього природного газу з шлейфу чали кінцеву газопроникність (К2). Ефективність або азоту азотної установки забезпечує проведеночищення моделі пласта від техногенного забрудня процесу з додержанням існуючих вимог техніки нення визначали коефіцієнтом відновлення пронибезпеки. К (b = 2 ) Контроль рівня розчину поверхнево-активної К1 . кності речовини в затрубному просторі за допомогою Результати досліджень ефективності очищенехолота дозволяє завершити акустичну обробку ня моделі пласта від техногенного забруднення при досягненні рівня нижніх перфораційних отвопри акустичній обробці з одночасним протиснення рів та прориву газу в пласт, що попереджує проводного розчину поверхнево-активної речовини ведення обробки в малоефективних статистичних приведено в таблиці (досліди 1 та 2). 5 33590 6 Таблиця № п/п 1 протиснення розчину ПАР без акустичної обробки 2 1 2 3 40 4 40 Тривалість, хв акустичної Концентрація ПАР в акустичної обробки з обробки пісрозчині, % мас одночасним протисненля протисням розчину ПАР нення ПАР 3 4 5 Запропонований спосіб 40 миючий засіб „FAIRY"1,0 40 миючий засіб „FAIRY"10,0 Прототип 40 миючий засіб „FAIRY"1,0 40 миючий засіб „FAIRY"10,0 Для порівняння в таблиці також приведені результати експериментальної оцінки ефективності способу-прототипу при аналогічних концентрациях поверхнево-активної речовини. Методика експериментів при визначені ефективності способу-прототипу була аналогічна вище приведеній за винятком того, що протиснення розчину поверхнево-активної речовини проводили до акустичної обробки. Як видно з одержаних результатів коефіцієнт відновлення проникності (b) по запропонованому способу при акустичній обробці з одночасним протисненням водного розчину поверхнево-активної речовини (досліди 1 і 2) вищий порівняно з прототипом (досліди 3 і 4). Це досягається за рахунок більш ефективного використання енергії ультразвукових коливань для диспергування техногенних відкладів, а не на подальше подрібнення вже диспергованих частинок, зниження в'язкості утвореної суспензії і ефективнішого витіснення її з фільтраційних каналів пористого середовища. Приклад реалізації способу. Обробка привибійної зони пласта по запропонованому способу проводилась на свердловині підземного сховища газу глибиною 1121м з інтервалами перфорації 1097 - 1089м. Колона НКТ Æ 89мм спущена до глибини 1084м. Для реалізації способу було приготовлено в мірних ємностях це Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Коефіцієнт відновлення проникності, b 6 2,39 3,12 1,23 1,19 ментувального агрегату 3м3 8% розчину миючого засобу "FAIRY". Розчин закачали в колону НКТ, встановили на гирлі лубрикатор і спустили на геофізичному кабелі акустичний випромінювач до верхніх перфораційних отворів. Після цього розчин поверхнево-активної речовини протиснули в пласт газом високого тиску з шлейфу протягом 6 годин з одночасною акустичною обробкою інтервалу перфорації та контролем рівня рідини в затрубному просторі за допомогою ехолота. При цьому акустичну обробку проводили поетапно по 1-му метру інтервалу перфорації протягом 45 хвилин з наступним опусканням випромінювача на 1 м нижче та повторенням обробки. Операції проводили до охоплення обробкою всього інтервалу перфорації'. Після цього свердловину освоїли. Гідродинамічні дослідження проведені до і після обробки свердловини показали збільшення її приймальності з 26 тис. м3 газу на добу до 98 тис. м3/добу. Таким чином запропонований спосіб дозволяє ефективно очищати привибійну зону свердловин підземних сховищ газу від техногенних відкладів. Джерела інформації 1. Патент РФ №2055979, кл. Е21 В 43/00, 1996 р., Бюл.№7. 2. Патент РФ №2136858, кл. Е21 В 43/16, 1999 р., Бюл.№25. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42,01601