Абсорбер для видобування парів летких розчинників із газу

Абсорбер для видобування парів летких розчинників із газу, що містить вертикальний корпус, 34221 На виході з циркуляційної труби очищений газ відокремлюється від абсорбенту й видаляється з апарата, а абсорбент з увібраними розчинниками потрапляє в трубчасті дифузійні мембранні елементи й рухається в напрямку днища абсорбера, а на виході з них надходить у нижню частину циркуляційної труби. Таким чином утворюється безперервний циркуляційний рух абсорбенту в апараті. При проходженні абсорбентом трубчастих дифузійних мембранних елементів розчинені в ньому леткі розчинники внаслідок селективних властивостей матеріалу мембранних елементів проникають крізь їх стінки, випаровуються з їх зовнішнього боку, конденсуються на внутрішній поверхні охолоджуваного корпуса абсорбера, у вигляді конденсату стікають до нижньої трубної решітки й через штуцер відводу пермеату безперервно видаляються з абсорбера. Отже, у даному апараті одночасно відбувається як видобування парів летких розчинників з газу, так і безперервне виділення останніх практично в чистому виді з абсорбенту (при цьому абсорбент певного об'єму весь час знаходиться в апараті, що значно зменшує його кількість). Суть винаходу пояснюється кресленням, на якому зображено поздовжній розріз абсорбера. На фігурі абсорбер для видобування парів летких розчинників із газу містить вертикальний корпус 1 з охолодною оболонкою 2, днище 3, кришку 4, штуцери підводу 5 і відводу 6 оброблюваного газу, дві трубні решітки 7 і 8 із закріпленими в них трубчастими елементами 9, виконаними у вигляді дифузійних мембран, і щонайменше однією циркуляційною трубою 10. У нижній частині кожної циркуляційної труби 10, яка може бути заповнена насадками 11, розташовано пристрій 12 розподілу газу, а у верхній - сепаратор 13 для відокремлення від газу, що видаляється з апарата, крапель абсорбенту. Вертикальний корпус 1 споряджено також штуцером 14 відводу пермеату. Абсорбер працює у такий спосіб. Після заповнення трубного простору абсорбера абсорбентом таким чином, щоб його вільна поверхня була б розташована в порожнині кришки 4 (тобто повністю заповнювала трубчасті елементи 9), в абсорбер крізь штуцер 5 подають оброблюваний газ, який за допомогою пристрою 12 розподілу газу надходить у кожну циркуляційну трубу 10. Внаслідок меншої, порівняно з абсорбентом, густини утворюваної системи "абсорбент-газ" остання починає підійматися по шару насадок 11. Під час руху газу та абсорбенту крізь шар насадок 11 відбувається перехід парів летких розчинників із газу в абсорбент. На виході з циркуляційної труби 10 оброблений газ відокремлюється від абсорбенту й видаляється крізь штуцер 6 з абсорбера. При цьому звільнений від газу абсорбент надходить у трубчасті елементи 9. Внаслідок селективних властивостей матеріалу трубчастих елементів 9, які являють собою дифузійні мембрани, увібрані абсорбентом леткі речовини в рідкому стані проникають крізь стінки трубчастих елементів 9 і випаровуються із зовнішнього боку останніх. Утворена пара конденсується на внутрішній поверхні охолоджуваного вертикального корпуса 1 і крізь штуцер відводу пермеату 14 виводиться з міжтрубного простору абсорбера. Звільнений від летких розчинників регенерований абсорбент надходить в циркуляційну трубу 10, де знову взаємодіє з новою порцією оброблюваного газу. Застосування пропонованого абсорбера, нескладного у виготовленні та експлуатації, значно спрощує апаратурне оформлення процесу розділення газової суміші на компоненти. 2 34221 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3