Спосіб виділення металів із замаслених металовмісних шламів

Спосіб виділення металів із замаслених металовмісних шламів, що включає змішування вихідного шламу з мийним розчином до стану суспензії, відділення очищеного шламу від масляної складо 3 34488 вихідного шламу з миючим розчином до стану суспензії, відділення очищеного шламу від масляної складової, сушіння очищеного шламу, як миючий розчин використовують розчинник, наприклад, низькосортні бензини, лигроїн, уайт-спирит, змішування вихідного шламу з розчинником здійснюють протягом 0,5-1,0год., відділення очищеного шламу від замасленого розчинника здійснюють відстоюванням, сушіння очищеного шламу здійснюють у вакуумованій камері з виділенням із неї залишкового розчинника, а виділення мастила із замасленого розчинника здійснюють випаровуванням розчинника з наступною його регенерацією і поверненням у процес. Спосіб утилізації замаслених відходів відбувається в замкнутому те хнологічному циклі, де в якості екстрагента багаторазово використовують розчинник до остаточного відмивання металовмісних шламів від технічних мастил, технічні мастила переходять у розчинник, останній випаровують нагріванням у вакуумі, очищений шлам після нагрівання у вакуумі додатково віддає залишки розчинника, які регенерують і також повертають у процес. У процесі безперервного розподілу замаслених шламів на компоненти під час перемішування їх з розчинником відбувається проникнення розчинника в мастильну фазу, система втрачає псевдогомогенність і переходить у нерівновагий стан, що полегшує одержання позитивного результату: нижній шар - метал , верхній шар - розчин технічного мастила в розчиннику. При змішуванні вихідного шламу з розчинником менш 0,5 години повного розчинення мастильної фази замасленого шламу в розчиннику не відбудеться, змішування вихідного шламу з розчинником більше 1 години недоцільно, оскільки до цього часу ступінь розчинення мастила буде достатньою. Оскільки вуглеводневі розчинники за фізикохімічними властивостями мають більшу спорідненість до мастил замаслених шламів, ніж розчини на основі синтетичних миючих засобів, то їхня 4 проникність та розчинююча здатність будуть вище. Внаслідок розходжень у щільностях розчинника й металу, їхній розподіл легко відбувається гравиметрично. На кресленні представлена принципова схема запропонованого способу. Спосіб реалізується таким чином. Замаслений шлам надходить у шламозбірник 1, звідки шнековим живильником 2 подається в екстрактор 3 з мішалкою, що приводиться в обертання електродвигуном 4 через редуктор (не показ.). Розчинник з ємності 5 через дозатор 6 подається в екстрактор 3, де він перемішується із замасленим шламом протягом 0,5-1,0 години. В результаті перемішування утворюється суспензія, яка через нижній отвір екстрактора 3 і дозатор 7 надходить у відстійник 8, де в результаті відстоювання відбувається відділення частково очищеного шламу від замасленого розчинника. Осаджений шлам у концентрованому вигляді через шлюзовий затвор 9 подається у вакуумовану камеру сушіння 10 з підігрівником 11, де вилучаються залишки розчинника. Після сушіння очищений шлам надходить на конвеєр 12 і далі на склад, а залишки розчинника, що видаляють зі шламу через теплообмінник 13, повертають у процес. Замаслений розчинник з відстійника 8 надходить у вакуумовану камеру сушіння 14 з підігрівником 15, де відбувається випаровування розчинника з наступною його регенерацією в теплообміннику 16 і поверненням у процес. Очищене від розчинника технічне мастило надходить на склад. Таким чином, запропонований спосіб виділення металів із замаслених металовмісних шламів підвищує ефективність переробки металовмісних шламових відходів незалежно від ступеня їхнього забруднення мастилами, і дає можливість повернути в металургійний процес корисні технічні продукти, істотно зменшити енерговитрати, створити практично безвідхідну те хнологію переробки металовмісних відходів та поліпшити екологічну обстановку. 5 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 34488 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601