Пристрій для обчищення внутрішньої поверхні труб

Винахід відноситься до пристроїв для очищення внутрішньої поверхні труб і може використовуватися в комунальному господарстві, переважно для очищення труб малого діаметру. Відомий пристрій для очищення накипу в трубах малого діаметру, виконаного з подовженого стрижня, на кінці якого розміщена щітка у вигляді "йоржа". Щітка утримує подовжений несучий елемент, на якому розміщені щетинки, що проходять у напрямі, який перехрещує ось опорного елемента. Щетинки у сукупності утворюють ділянку, де довжина щетинок у напрямі від елементу поступово зменшується уздовж осі елемента (див. заявку ЄПВ (ЄФ) № 04564402 МКВ В08 В 9/02, публ. 13.11.91 р.). Відомий пристрій для обчищення накипу труб може обчищати труби малого діаметру при допомозі зворотнопоступового руху, якщо на внутрішній поверхні труби мається накип низької щільності. Якщо труба має накип значної щільності на стінках, то цим пристроєм обчищення від накипу внутрішньої поверхні труби неможливе, так як щетинки у вигляді "йоржа" мають малу пружність, не забезпечують пробивну здатність під час обчищення, а для запобігання значного і щільного осаду на внутрішній поверхні труб треба дуже часто користуватися цим пристроєм, щоб не допустити накопления значного щільного осаду, а це не продуктивно в комунальному господарстві. Відомий також інструмент для зачистки отворів та внутрішньої поверхні труб, утримуючий ріжучий спіральний елемент з конічною західною передньою і циліндричною подальшою частинами, витки останньої з яких установлені із змінним кроком, а інструмент постачений закріпленим в ріжучому спіральному елементу зі сторони конічної ділянки валом з освітою між ними кільцевої порожнини, причому крок спіралі на західній частині виконаний постійним, а на циліндричній частині рівномірно збільшується до величини на скінчених витках, що складають не менш двох постійних кроків спіралі на західній частині (див. А. с. СРСР № 1480900, кл. В08 В 9/00, публ. 23.05.89 р., бюл. № 19 "Інструмент для зачистки отворів"). Відомий інструмент для зачистки отворів, виконаний у вигляді нарізної навитої спіралі при оберненні її забезпечує добру якість очищення відкладень труб великого діаметру. Але цей інструмент не прийнятний для очищення внутрішньої поверхні труб малого діаметру, так як виготовити нарізну навиту спіраль для малого діаметру труб дуже складно. І воно незручно у користуванні для обчищення труб малого діаметру. Близьким технічним рішенням по технічній сутності з пропонованим рішенням, прийнятим за прототип, з'являється скребачка для обчищення трубопроводів, що являє собою продовгувате тіло, яке має на кінцях ущільнюючі пристосування. Передній кінець скребачки має направляючу кільцеву ділянку, зовнішній діаметр якої майже дорівнює внутрішньому діаметру трубопроводу. За цією кільцевою ділянкою розташована кільцева ущільнена ділянка, виступаюча радіально за межі скребачки. В процесі експлуатації краї ущільненої ділянки загнуті, при цьому направляюча і ущільнена ділянки виконані з двох плоских, циліндричних ділянок, передній направляючий диск виконаний з більш твердого і пружного матеріалу, чим ущільнений диск. У напрямі руху скребачки за ущільненим диском до нього щільно прилягає опорний диск, виготовлений з твердого матеріалу (див. патент ФРН № 2801378 МПК В08 В 9/04, публ. 1.04.82 p. "Скребачка для обчищення трубопроводів"). Відома скребачка для обчищення трубопроводів придатна для обчищення труб малого діаметру з малою пухкою верствою окалини на внутрішній поверхні, а для обчищення труб з товстою ущільненою верствою дана відома скребачка не забезпечує якісного очищення, так як не має жорсткої пробивної здібності (вона виконана з окремих дисків різної поверхні). В процесі експлуатації відомої скребачки края ущільненої ділянки при зворотно-поступовому руху скребачки загибаються то в одну сторону, потім у другу, в результаті міцність їх порушується, при цьому термін служби скребачки скорочується. В основу винаходу поставлено завдання створення пристрою для обчищення внутрішньої поверхні труб малого діаметру, що забезпечує якісне і швидке обчищення труб як з пухкою верствою накипу, так і з щільним, що підвищує надійність, продуктивність в роботі, збільшуючи термін служби в експлуатації, шляхом виконання пристрою суцільної жорсткої конструкції, у вигляді довгої штанги з канавками для віддалення і скидання шлакового відходу і наконечником спереду з ріжучими крайками. Пропонований пристрій для обчищення труб, наприклад, для швидкісних водопідігрівачів води у системах опалення і гарячого водопостачання дозволяє здійснювати якісне і швидке обчищення труб малого діаметру (0 12-18 мм) забезпечує надійну роботу пристрою з збільшеним терміном служби за рахунок виконання його суцільної жорсткої конструкції, де обертаючий пристрій ріжучою крайкою руйнує тверді і щільні відкладення на стінках труб і при цьому забезпечує віддалення відходів очищення по гвинтовим канавкам шляхом періодичного зворотно-поступового руху. Рішення поставленого завдання досягається тим, що пристрій для обчищення внутрішньої поверхні труб, утримуючий стрижень, постачений на передньому кінці спрямованою ділянкою, виконаною з більш щільного матеріалу, чим інша частина, згідно винаходу, стрижень виконаний у вигляді штанги з гвинтовими канавками на передній частині для відведення відкладень, що знімаються зі стінок труб, а направляюча ділянка виконана з пластини з двома ріжучими крайками на трапецеїдальній передній частині, при цьому ширина пластини більше діаметру штанги на 1-2 мм. У запропонованому технічному рішенні відмітні ознаки не з'являються характеристикою цілих частин цілого об'єкту зі своїми функціями, тому у відриві від других частин (ознак) вони не класифікуються, а сукупність ознак, викладених в відмітної частині формули, не виявлена у відомих технічних рішеннях, тому пропоноване рішення відповідає вимаганням "винахідницького рівня". Виконання запропонованого пристрою для обчищення внутрішньої поверхні труб малого діаметру з руйнуючою ділянкою попереду, виконаним у вигляді пластини з ріжучими крайками і з'єднаного жорстко за одне ціле зі штангою, що має канавки для відведення шлакових нашарувань забезпечує пристрою жорстку конструкцію не руйнуючу при роботі обертального пристрою з періодичним зворотно-поступовим рухом для віддалення шлакових відходів. Запропонований пристрій пояснюється кресленнями. На фіг. 1 - зображено пристрій для обчищення внутрішньої поверхні труб. На фіг. 2 - пристрій в процесі роботи. Пристрій складається зі штанги 1 з гвинтовими канавками 2 для видалення шлакових відходів. Гвинтові канавки 2 розташовані на передній частині штанги 1. До передньої частини штанги 1 жорстко прикріплена руйнуюча направляюча ділянка 1 наконечник виконаний з пластини 3 з ріжучими крайками 4 і 5 на трапецеїдальній передній частині пластини 3. Для виключення заклинювання, не порушуючи центровки пристрою в трубі 6 у період очищення діаметр штанги 1 взятий ледве менший (на 1-2 мм) ширини пластини 3. Штанга 1 з наконечником з пластини 3 обертається від електроприводу 7, шланг 8 призначений для подачі охолоджуючої рідини на пристрій. Пристрій працює таким чином. Обертаючий наконечник, виконаний у вигляді пластини 3, зі штангою 1 своїми ріжучими крайками 4 і 5 руйнує тверді і щільні відкладення накипу на внутрішньої поверхні труби 6, а охолоджуюча рідина, що поступає до робочої зони по шлангу 8 розмиває розруйновані відкладення накипу і виносить їх з обчищеною труби 6. Для віддалення накипу з гвинтових канавок 2 періодично здійснюють зворотнопоступовий рух пристрою.