Установка для одержання товарного зливка сплаву
Номер патенту: 34638
Опубліковано: 11.08.2008
Формула / Реферат
Установка для одержання товарного зливка сплаву, що містить вакуумну плавильну камеру з електронними гарматами, пристрій для подання кускової шихти в зону плавлення, виливницю для формування зливка-напівпродукту, проміжну ємність і кристалізатор, яка відрізняється тим, що електронні гармати встановлені східчасто з можливістю забезпечення стійкої роботи електронних гармат, при цьому щонайменше одна електронна гармата встановлена над проміжною ємністю, а друга - над кристалізатором.
Текст
Установка для одержання товарного зливка сплаву, що містить вакуумну плавильну камеру з 3 34638 на фіг. 2-переріз Б-Б, на фіг. 1, на фіг. 3 - переріз А-А на фіг. 1. на фіг. 4 показана установка для одержання товарного зливку сплаву у позиції плавлення на вакуумній плавильній камері. Установка для одержання товарного зливку сплаву, містить вакуумну плавильну камеру 1 з основою, на якій встановлені проміжна ємність 2 і кристалізатор 3. Камера 1 забезпечена блоком 4 з розміщеними на ньому електронними гарматами 5. Причому електронні гармати 6 і 7 (див. фіг. 3) для обігріву поверхні 8 рідкого металу в кристалізаторі 3 і електронні гармати 9 і 10 для обігріву поверхні 11 рідкого металу в проміжній ємності 2 встановлені на вакуумній плавильній камері 1 східчасте. Різниця рівнів, на яких встановлені системи 12 відхилення електронних пучків 13 і 14 електронних гармат 6 і 7 (див. фіг. 3) та системи 15 відхилення електронних пучків 16 та 17 електронних гармат 9 і 10 відносно основи камери 1 у кожному випадку визначаються експериментальне і залежать від структури кускової ши хти 18, потужності, електронних гармат та продуктивності установки. Установка для одержання товарного зливку сплаву також забезпечена цеховим краном /не показано/, призначеним для подання кускової шихти 18 до камери 19, пристроїв 20 горизонтальної подачі до кристалізатора 3, призначеному для формування товарного зливка 21 і його наступного витягування з кристалізатора 3 до виливниці 22, призначеної для формування зливканапівпродукту за допомогою механізму 23 витягування. Установка для одержання товарного зливку сплаву працює таким чином. Здійснювали одержання хімічно однорідного по складу товарного зливку сплава титану Ti-6AI-4V. У якості кускової шихти 18 для одержання зливка-напівпродукту використовували листові обрізки та кускові відходи сплаву TJ-6AI-4V, ванадій-алюмінієву лігатуру ВнАл-ID (ТУ 48-4-505-88), алюміній марки А-99 (ГОСТ 11069-74) та тітанову губку марки ТГ-100 (ГОСТ 17746-79). 4 Кускову ши хту 18 (див. фіг. 2) за допомогою цехового крану завантажують до камери 19 пристроїв горизонтальної подачі. Переміщують блок 4 електронних гармат 5 з позиції обслуговування до позиції плавлення на вакуумну плавильну камеру 1. В камері 1 створюють вакуум. Після досягнення робочого вакууму за допомогою механізмів 20 горизонтальної подачі переміщують кускову ши хту 18 до зони дії електронних гармат 9 і 10 (див. фіг. 3). Під дією нагріву ши хта 18 плавиться, рідкий метал стікає до виливниці 22, де формується зливок-напівпродукт, а потім зливок-напівпродукт за допомогою механізму подачі подається до проміжної ємності 2, а з неї до кристалізатора 3, де формують товарний зливок 21 (див. фіг. 1), який витягають з кристалізатора 3 до виливниці 22 за допомогою механізму 23 витягування (див. фіг. 2). У процесі плавлення електронними гарматами б і 7 обігрівають поверхню 8 рідкого металу в кристалізаторі 3, а електронними гарматами 9 і 10 обігрівають поверхню 11 рідкого металу в проміжній ємності 2. При цьому потужність електронних пучків 13 і 14 електронних гармат 6 і 7 і електронних пучків 16 і 17 електронних гармат 9 і 10 підтримують однаковою (див. фіг. 3). При повному сплавленні шихти 18 здійснюють охолоджування одержаного товарного зливка 21 у вакуумі або інертній атмосфері необхідний час. Установку розвакуумовують і вивантажують одержаний товарний зливок 21. Після очищення і прибирання вакуумної плавильної камери 1 і обслуговування блоку 4 електронних гармат 5 здійснюють підготовку установки до виплавки наступного товарного зливку. Завдяки використанню у пропонованій установці східчастого розташування електронних гармат, відповідно, 6 і 7 та 9 і 10, були створені умови для одержання, практично, рівномірного температурного поля рідкого металу у проміжній ємності 2 і в кристалізаторі 3, що забезпечило стійку роботу кристалізатора 3 і при цьому були суттєво зменшені витрати електроенергії на виготовлення товарного зливку титан у. 5 Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 34638 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюUnit for obtaining of commodity ingot of alloy
Автори англійськоюBohach Mykola Borysovych, Kondratii Mykola Petrovych
Назва патенту російськоюУстановка для получения товарного слитка сплава
Автори російськоюБогач Николай Борисович, Кондратий Николай Петрович
МПК / Мітки
МПК: C22B 9/16
Мітки: зливка, одержання, товарного, установка, сплаву
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-34638-ustanovka-dlya-oderzhannya-tovarnogo-zlivka-splavu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка для одержання товарного зливка сплаву</a>
Попередній патент: Спосіб виробництва теплової та електричної енергії
Наступний патент: Коливальна блешня
Випадковий патент: Спосіб виготовлення шаблонів міжелектродної відстані для проведення електронейроміографічних досліджень