Спосіб приготування цементобетонної суміші

Спосіб приготування цементобетонної суміші, який включає перемішування обертовим лопате 3 35495 водом (на рисунку не показано) за допомогою напівмуфти 8. Лопатевий змішувач для здійснення пропонованого способу включає корпус 1 із завантажувальним 2 і вивантажувальним, закритим заслінкою 3, отворами і центральний лопатевий вал 4, змонтований в підшипникових опорах 5, винесених за межі ділянки перемішування. Центральний лопатевий вал 4 забезпечено периферійними лопатями, виконаними у вигляді закріплених на стояках 6 периферійних лопаток 7, і внутрішніми лопатями, виконаними у вигляді закріплених на стояках 8 внутрішніх лопаток 9. Периферійні й внутрішні лопаті попарно зблоковані, мають одну систему кріплення за допомогою різьбових з'єднань 10 і розгорнені відносно осі обертання одна від одної на кут 180°, при цьому робочі поверхні периферійних лопаток нахилені під кутом a=30...40° до площини, паралельної осі вала, і утворюють переривчасту гвинтову лінію в прямому напрямку, а робочі поверхні внутрішніх лопаток нахилені під кутом b=120...130° до площини, паралельної осі вала, і утворюють переривчасту гвинтову лінію у зворотному напрямку. Вісі суміжних лопатей однойменного напрямку гвинтової лінії розташовані одна відносно одної під кутом 90°. По ходу закручування кожної переривчастої гвинтової лінії біля торців корпусу 1 змішувача встановлено відбійні лопатки 11 і 12, що мають ті ж самі геометричні параметри, що і основні лопатки, і розгорнені на кут 180°. На другому вхідному кінці лопатевого вала жорстко закріплений урівноважений двоплечовий важіль 13, на якому на рівній відстані від осі обертання лопатевого вала змонтовано два дебалансні віброзбуджувачі кругових коливань 14 і 15, що кінематичне зв'язані точною передачею без проковзування у вигляді ланцюгової передачі 16 з приводним двигуном 17, вісь якого суміщена з віссю лопатевого вала, причому дебаланси 18 віброзбуджувача коливань 14 встановлено в протифазі до дебалансів 19 віброзбуджувача коливань 15. Лопатевий вал змішувача з'єднується з приводом (на рисунку не показано) за допомогою напівмуфти 20. Приготування цементобетонной суміші здійснюють таким чином. Вмикають основний привод змішувача, якій через напівмуфту 20 обертає лопатевий вал. Одночасно приводний двигун 17 через точну переда 4 чу без проковзування 16 передає рух віброзбуджувачам кругових коливань 14 і 15, які надають лопатевому валу крутильні коливання. У результаті лопатевий вал зазнає складного руху: обертається і одночасно здійснює крутильні коливання. Після вмикання основного привода і привода віброзбуджувачів коливань 17 через завантажувальний отвір 2 усередину корпусу 1 подають заздалегідь віддозовані мінеральні матеріали і воду. Під час обертання вала по стрілці, указаній на фіг. 1, лопаті інтенсивно перемішують суміш, одночасно переміщаючи її по двох протилежно направлених потоках: у центральній частині й по периферії. Під дією внутрішні х лопаток 9 суміш переводиться в зважений стан і утворюється центральний потік, який переміщається в подовжньому напрямку до задньої торцевої стінки корпусу і одночасно закручується навкруги подовжньої осі. Під дією периферійних лопаток 7 утворюється кільцевий периферійний потік, який обертається навкруги подовжньої осі та одночасно переміщається в подовжньому напрямку до передньої торцевої стінки корпусу. При цьому кожна частинка зазнає вихрових р ухів і періодично переміщається з одного потоку в інший, що забезпечує інтенсивний масообмін. Одночасно під дією вібраційної дії з боку вібруючого лопатевого вала в цементобетонній суміші інтенсивно руйнуються агрегати, що складаються зі злиплих частинок цементу, укритих водною плівкою. Суміш стає більш рухомою, швидшає процес обволікання мінеральних частинок в'яжучим. У результаті скорочується тривалість перемішування і утворюється однорідна якісна суміш. Застосування вібраційної дії дозволяє також понизити сили опору на лопаті, що виникають під час перемішування суміші, й відповідно зменшити потужність привода. Після закінчення процесу перемішування відкривають заслінку 3 і суміш вивантажують до транспортного засобу. Використання пропонованого способу на практиці дозволяє на 35...40% зменшити потужність привода, на 20...30% скоротити тривалість перемішування цементобетонної суміші й забезпечити отримання якісної цементобетонної суміші. 5 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 35495 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601