Змішувач для приготування будівельної суміші

Винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів, а саме до машин для приготування будівельних сумішей. Відомий змішувач, що містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним патрубками, розділений перегородкою, що має отвори, на секції і розміщеними в останніх робочими органами у виді паралельно розташованих лопатевих валів [1]. За прототип прийнятий змішувач, що містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним патрубками, розділений перегородкою, що має отвори, на секції і розміщеними в останніх робочими органами у виді паралельно розташованих лопатевих валів і шнеків, розміщених співвісно і з'єднаних за допомогою муфти, що встановлено у перегородці, причому лопатеві вали розташовані в корпусі з нахилом до днища [2]. Однак процес усереднення сухи х компонентів суміші, що приготовляється у першій зоні, відбувається недостатньо ефективно, а друга зона не забезпечує якісне готування малорухомої суміші. В основу винаходу поставлена задача створити змішувач високої ефективності і надійності з метою підвищення якості будівельних сумішей, що приготовляються, і розширення області його використання. Для рішення цієї задачі запропоновано змішувач із трьома горизонтальними валами, з яких центральний привідний вал виконаний у вигляді шнека, що переходить у лопатевий вал, при двох інших лопатевих валах, розташованих з боків привідного вала і встановлених щодо його під кутом b = 20 ... 25 o до горизонтальної площини. На фіг.1,2 показаний змішувач для готування будівельної суміші; на фіг.3,4 - розріз А-А й В-В. Змішувач містить корпус 1 із завантажувальними патрубками 2 і 3 для сухи х компонентів бетонної суміші піску з цементом і щебеню. Патрубок 4 розвантажувальний для готової бетонної суміші. Корпус бетонозмішувача 1, що у середині розділено поперечною перегородкою 5 на дві секції: ліву І і праву II, що відповідно для перемішування сухи х компонентів бетонної суміші і для готування зволоженої бетонної суміші. Усередині змішувача знаходяться три паралельно розташованих вали, з яких вал 6 виконано у вигляді гвинтового шнека 7 і оснащено лопатками 15, а два інших лопатевих вала 8 і 9 розташовані з боків привідного вала 6 під кутом b = 20...25° до горизонтальної площини (фіг. 2 А-А й В-В). У правій секції розташовано додатковий патрубок 10 для подачі води. Привід обертання валів здійснюється від електродвигуна 11 через муфту 12, редуктор 13 і відкриту зубчасту передачу 14. Змішувач працює таким чином. Отдозовані сухі компоненти бетонної суміші цементу і піску подаються в корпус 1 через завантажувальний патрубок 2, підхоплюються лопатками вала 8 і, частково перемішуючись, попадають в область дії шнека 7, з якого компоненти суміші захоплюються лопатками вала 9. Крім радіального перемішування, частки сухої суміші мають подовжнє переміщення убік правої секції змішувача. По ходу подовжнього перемішування суха суміш цементу з піском взаємодіє з великим заповнювачем - щебенем, що подається через патрубок 3. У правій секції через патрубок 10 подається вода і, у результаті обертання всіх трьох лопатевих валів 6, 8 , 9 відбувається перемішування складових суміші по пересічним кругових траєкторіях у горизонтальній і вертикальній площинах і остаточне усереднення компонентів у взаємодії з водою лопатками цих валів. Вивантаження готової суміші здійснюється лопатевим валом 9 через патрубок 4. Джерела інформації, прийняті до уваги при проведенні експертизи: 1. Авторське свідоцтво СРСР №550285, кл. У 28 С 5/14, 1973. 2. Хмара Л.А., Дібров Г.Д., Ветвицький І.Л., Марон I.E. Змішувач. Авторське свідоцтво СРСР №925637, кл. В28С5/14, 1982.