Спосіб з’єднання стальної головки з полімерно-композиційним тілом глибинонасосної штанги

Спосіб з'єднання стальної головки з полімерно-композиційним тілом глибиннонасосної штанги, який полягає у фіксуванні за допомогою клею кінця полімерно-композиційного тіла штанги в циліндри 35751 міцності і забезпечення можливості заміни спрацьованих стальних головок. Поставлена задача вирішується таким чином. Спосіб з'єднання стальної головки з полімерно-композиційним тілом глибиннонасосної штанги полягає у фіксуванні за допомогою клею кінця полімерно-композиційного тіла штанги в циліндричному гнізді стальної головки, на кінці полімернокомпозиційного тіла і на внутрішній циліндричній поверхні стальної головки виконують асиметричну трикутну різьбу з великим кроком таким чином, щоб профільна сторона різьби зі сторони дії осьового навантаження була довша за іншу, крім цього, на внутрішній циліндричній поверхні гнізда стальної головки виконують виточку, розміщену біля дна гнізда, дно гнізда зроблено у формі направляючого конуса з кутом конусності 100-120°, а кінець полімерно-композиційного тіла розпушений на довжину виточки і просочений клеєм. Для збільшення міцності різьбового з'єднання на внутрішній циліндричній поверхні стальної головки і на кінці полімерно-композиційного тіла штанги виконують різьбу з великим кроком. Крім цього, для запобігання зрізання різьби при дії осьового навантаження застосовано принцип заклинювання, згідно з яким профільну сторону різьби зі сторони дії осьового навантаження виконують довшою за іншу. Виточку на внутрішній циліндричній поверхні стальної головки виконують між різьбою і дном гнізда стальної головки для заповнення її клеєм і розміщення в ній розпушеного кінця полімернокомпозиційного тіла штанги. Дно гнізда стальної головки виконують у формі направляючого конуса з кутом конусності 100-120° для розпирання розпушеного кінця полімернокомпозиційного тіла штанги при закручуванні його в гніздо стальної головки. Кути конусності, менші за 100°, можуть приводити до розшаровування тіла штанги. Кути конусності, більші за 120°, не сприяють достатньому розпиранню розпушеного кінця тіла штанги. Полімерно-композиційне тіло штанги складається з матриці (зв'язуючого) і армуючої фази. Як матриці використовують різні типи смол, напри клад, епоксидні. Як армуючу фазу, яка представляє собою однонаправлені полімерні волокна, використовують скловолокно. Кінець полімернокомпозиційного тіла звільняють від зв'язуючого на довжину виточки в стальній головці і розпушують для збільшення площі контакту при склеюванні полімерних волокон з дном і виточкою стальної головки. На фіг. 1 представлено кінець полімернокомпозиційної штанги; на фіг. 2 - з'єднання стальної головки з полімерно-композиційним тілом глибиннонасосної штанги. З'єднання складається з полімерно-композиційного тіла штанги 1 діаметром d і стальної головки 2. На кінцях полімерно-композиційного тіла виконана асиметрична трикутна різьба 3 з зовнішнім діаметром d1 і великим кроком t. Профільна сторона різьби зі сторони дії осьового навантаження b довша за іншу а. Кінець 4 полімернокомпозиційного тіла штанги розпушений на довжину Lp. На внутрішній циліндричній поверхні гнізда стальної головки виконані різьба 5 такого ж профілю, як і на кінці полімерно-композиційного тіла штанги, виточка 6, а дно гнізда зроблено у формі направляючого конуса 7 з кутом конусності 100-120°. Порожнина між внутрішньою поверхнею виточки 6 та зовнішньою поверхнею стержня 1 в розпушеній ділянці 4 заповнюється клеєм, наприклад, епоксидним. При згвинчуванні головки з стержнем окремі волокна полімерно-композиційного стержня, просочені клеєм, входять в виточку 6 за допомогою направляючого конуса 7, що сприяє заклинюванню кінця тіла штанги в простір виточки гнізда при дії на нього розтягуючих навантажень. Клейове з'єднання деталей використано для запобігання взаємному відгвинчуванню стальної головки і тіла штанги. При проведенні заміни спрацьованих стальних головок зовнішню частину стальної головки в місці склеювання попередньо нагрівають струмами високої частоти, що сприяє деструкції і пом'якшенню поверхневого шару клею і полегшує розгвинчування полімерно-композиційного тіла штанги і стальної головки. Фіг. 1 2 35751 Фіг. 2 _________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3