Спосіб роздільного виймання тонких та вельми тонких пластів вугілля і породи

Спосіб роздільного виймання тонких та вельми тонких пластів вугілля і породи у лаві, який включає відбійку, транспортування вугілля та породи при відпрацюванні лави механізованими комплексами, який відрізняється тим, що у процесі відпрацювання одночасно здійснюють відбійку вугільного покладу на повну потужність і присікання порід покрівлі (або підошви), а транспортування - шляхом формування вантажопотоків вугілля та породи із навантаженням відповідно вугілля на нижню гілку, а породи - на верхню гілку скребкового конвеєра (або навпаки) та транспортують його у протилежних напрямках по лаві на окремі дільничні штреки. (19) (21) u200805232 (22) 22.04.2008 (24) 10.10.2008 (46) 10.10.2008, Бюл.№ 19, 2008 р. (72) БОНДАРЕНКО ВОЛОДИ МИР ІЛЛІЧ, U A, ДИЧКОВСЬКИЙ РОМАН ОМЕЛЯНОВИЧ, U A, КОВАЛЕВСЬКА ІРИНА АН АТОЛІЇВН А, U A, МЕДЯНИК ВОЛОДИМИР ЮРІЙОВИЧ, U A, РУСЬКИХ ВЛАДИСЛАВ ВАСИЛЬОВИЧ, UA, ФАЛЬШТИНСЬКИЙ ВОЛОДИМИР СЕРГІЙОВИЧ, UA, ДЕНИСОВ СЕРГІЙ ЛЕОНІДОВИЧ, UA, МАМАЙКІН ОЛЕКС АНДР РЮРІКОВИЧ, U A (73) НАЦІОН АЛЬНИЙ ГІРНИЧИЙ УНІВЕРСИТЕТ, UA 3 35882 3 - скребковий конвеєр з двома робочими гілками; 4 - виконавчий орган для виймання вугілля; 5 - виконавчий орган для виймання породи; 6 - верхня робоча гілка для транспортування вугілля; 7 - нижня робоча гілка для транспортування породи. Спосіб реалізується наступним чином. Розкривні та підготовчі роботи. При реалізації способу перевага надається уже розкритим та частково підготовленим до виймання запасам малопотужних вугільних пластів шахт, що фактично вичерпали свої продуктивні ресурси. Підготовка полів здійснюється згідно технологічних схем, виходячи із існуючої мережі підготовчих та розкривних виробок. Довжина лави приймається виходячи із технічних можливостей складових частин механізованого комплексу. У першу чергу це стосується привибійних скребкових конвеєрів. Спосіб реалізується при стовповій, суцільній та комбінованій системі розробки. Очисні роботи виконуються за допомогою механізованих комплексів, у технічне виконання яких внесені зміни для одночасного виймання вугілля та пусти х порід із роздільним навантаженням їх на скребковий конвеєр формування вантажопотоків у різні сторони очисного вибою. Видобування вугілля та пустих порід проходить як і при традиційному комплексномеханізованому видобутку запасів без присікання бічних порід. Згідно технічного рішення, комбайн 1 з виконавчим органом 4 відбиває вугілля, а 5 породу. Привибійний скребковий конвеєр 3 виконаний із рознесеними гілками у вертикальній площині 6 і 7, причому обидві вони робочі. Комбайн 1 розташовується на нижній робочій гілці 7, що забезпечує його стійкість у горизонтальній та вертикальній площині. Передній виконавчий орган 5 очисного комбайна 1 проводить виймання пустих порід покрівлі і навантаження їх на верхню гілку конвеєра, задній 4 - здійснює видобування вугілля із навантаженням його на нижню гілку конвеєра 7. Відбите вугілля та породу навантажують відповідно на нижню та верхню вітки 6, 7, або навпаки, та транспортування цих потоків здійснюється у протилежних напрямках по лаві на окремі дільничі штреки або бортові хідники. Цикл робіт у лаві розпочинається із виймання пусти х порід покрівлі переднім та вугілля заднім виконавчими органами комбайна 4, 5. При досягненні сполучення лави зі штреками з іншого боку очисного вибою верхній шнек 5 заглиблюється у пласт і виконує виймання вугілля на довжину корпуса комбайна 1. При роботі у зворотному напрям 4 ку проходить зміна виконавчих органів комбайна щодо виймання запасів, шнек який видобував пусту породу зачинає відбійку вугілля і навпаки. Цикл повторюється заново. Виймання пустих порід провадиться на потужність слабких порід покрівлі. Переміщення секцій механізованого комплексу 2 може виконуватися послідовно, чи у шаховому порядку. Виймання вугілля здійснюється як за човниковою так і односторонньою схемою руху комбайна 1. Транспорт вугілля та пустих порід проходить у різні сторони очисного вибою і далі згідно із технологічною схемою транспорту на ша хті. Можливе управління комбайном 1 за допомогою пристрою дистанційного управління. На кінцевих ділянках очисного вибою комбайн 1 зарубується у масив при фронтальному переміщенні конвеєра, чи способом косих заїздів. Не виключається можливість застосування попередньо споруджених ніш. Допускається закладання пустою породою виробленого простору позаді лави. Запропонована технологія видобутку вугілля відповідає вимогам часу і не вимагає додаткових значних грошови х вливань на розробку спеціального устаткування. Вона є ефективною при відпрацюванні забалансових запасів тонких і вельми тонких пластів, що є розкритими і підготовленими до виймання, причому в умовах дуже слабких бічних порід (наприклад умови шахт ВАТ «Павлоградвугілля»). Це дає можливість продовжити термін роботи шахт, отримати додаткові обсяги вугілля та вирішити важливу соціальну проблему працевлаштування гірників. Збільшення поперечних розмірів очисних вибоїв за рахунок присікання бічних порід покрівлі дає можливість вирішити проблему газовиділення у робочий простів лави без додаткових затрат на вентиляцію, а також суттєво покращити умови роботи гірників очисних вибоїв. Розділення вантажопотоків приводить до покращення якості вугілля та зниження собівартості виймання 1 тони вугілля. Теоретичні результати розрахунку обсягів видобування вугілля показують, що на пласта 0,61,0м добова виробнича потужність із лави складе біля 1500-2500т/добу, відповідно із шахти - 600010000т/добу. Це вказує на доцільність використання запропонованої технології при відпрацюванні тонких та вельми тонких забалансових запасів вугілля. Отримані пусті породи можуть використовуватися для закладання виробленого простору позаду лави. Це дає можливість знизити просідання поверхні та збереження екологічної рівноваги у вуглевидобувних регіонах. 5 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 35882 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601