Пристрій для виймання та доставки вугілля на тонких пологих та похилих пластах

Корисна модель належить до гірничої промисловості та може бути застосована при здобуванні вугілля на тонких пологих та похили х пластах. Відомий пристрій для виїмки та доставки вугілля, що містить скребки з різцями, багатоланкову загорожу та приводи [Деклар. патент України №65350А, кл. Е21С41/16, Опубл. 15.03.2004. Бюл. №3]. Недоліками пристрою є наявність ланцюгів, холостої вітки та незахищеність її від обваленої породи в разі слабкої і нестійкої покрівлі пласта. В основу корисної моделі покладено завдання створити такий пристрій для виїмки та доставки вугілля на тонких пологих та похилих пластах, у якому завдяки відмови від ланцюгів та холостої вітки загорожа стає тяговим елементом, до якого на шарнірах закріплено скребки з різцями, що дозволяє спростити та здешевіти пристрій, зменшити ширину робочого при забойного простору, знизити собівартість вугілля. Поставлене завдання досягається тим, що у пристрої для виїмки та доставки вугілля на тонких пологих та похилих пластах, що містить скребки з різцями, багатоланкову загорожу та приводи, згідно з винаходом, загорожа з'єднана з приводами і має можливість зворотно-поступового руху та обладнана шарнірами, у яких закріплені скребки з обмежувачами їх повороту. Крім того, загорожа може бути, наприклад, похиленою на забій. Все це дозволяє спростити та здешевіти пристрій за рахунок відмови від ланцюгів та холостої вітки, зменшити ширину робочого при забойного простору, працювати без кріплення виробленого простору та без присутності в ньому робітників, знизити собівартість вугілля. На Фіг.1 наведено загальний вигляд та розташування пристрою в очисному забої та штреках; на Фіг.2 - поперечний переріз пристрою в забої (головний вид скребка у робочому стані); на Фіг.3 - вид на скребок збоку; на Фіг.4 - вид на скребок у робочому стані зверху; на Фіг.5 - вид на скребок у нейтральному стані зверху; на Фіг.6 - загальний вигляд фрагменту очисного забою та пристрою у робочому стані; на Фіг.7 - поперечний переріз пристрою в забої з похиленою загорожею. Пристрій для виїмки та доставки вугілля складається із багатоланкової загорожі 1, до якої шарнірами 2 кріпляться скребки 3 з різцями 4. Скребки обладнані обмежувачами кута повороту 5 та 6, під час робочого 5 та нейтрального положення 6 відповідно. Ланки загорожі 1 з'єднані між собою замками 7 і спираються на підошву пласта через загартований пруток 8. Загорожа 1 рухомо з'єднана з приводами 9, розташованими на штреку 10 та штреку 11 з конвеєром 12. Пристрій працює таким чином. Злагоджена робота приводів 9, розташованих у виробках 10 та 11, забезпечує багатоланковій загорожі 1 зворотно-поступові рухи уздовж забою (Фіг.1). В залежності від напрямку руху загорожі, ланцюги якої з'єднані замками 7, скребки 3 на шарнірах 2 повертаються в робоче (Фіг.4) або нейтральне (Фіг.5) положення. Повороти скребка та утримання його в робочому стані здійснює секторний обмежувач (або два секторних обмежувача) кута повороту 5, якій закріплений на скребку 3 і під час руху загорожі 1 униз (по стрілці Фіг.4 в бік виробки 11 на Фіг.1) котиться по забою пласта до упора його в загорожу, одночасно повертаючи скребок 3 в шарнірах 2 за годинниковою стрілкою до упору різців 4 у пласт. Після фіксації скребка 3 і подальшому русі загорожі 1 униз різці 4 руйнують пласт, а скребок 3 захоплює відбите вугілля, накопичене між пластом та загорожею 1, та пересуває по підошві пласта в сторону виробки 11 з конвеєром 12 на відстань близько 1м. Далі загорожа зупиняється і починає рухатися в зворотному напрямку до виробки 10 (Фіг.1 та Фіг.5). При цьому секторний обмежувач 5 знову котиться по забою пласта, але в протилежному напрямку, та повертає скребок 3 проти годинникової стрілки до фіксації його упором в загорожу 1 обмежувача повороту 6. При подальшому русі загорожі 1 скребок 3, притиснутий до неї, не посуває відбите вугілля, а залишає його на місці. Подолавши відстань у зворотному напрямку близько 1м, загорожа 1 зі скребками 3 змінює напрямок руху на протилежний і все багаторазово повторюється знову. Таким чином пристрій одночасно відбиває вугілля та транспортує його уздовж забою в напрямку виробки 11 з конвеєром 12. З метою зменшення стирання огорожі від тертя її об породи підошви пласта знизу вона оснащена загартованим прутком 8. При слабких, нестійких, легкообвалюваних породах покрівлі доцільно використовувати загорожу, похиленою на забій (Фіг.7). При цьому досягається мінімально можлива ширина робочого при забійного простору. Посування загорожі 1 зі скребками 3 на забій відбувається одночасно з відбоєм та доставкою вугілля за рахунок робочого натягу загорожі 1, кривизни лінії забою та поступового руху приводів 9 на виробках 10 та 11. Теоретичну продуктивність (Qг) та посування його за годину (Vг) визначають по формулах: 3600 × A × hc × b c × g н × k 3 Qг = ,т tц Qг ,м hc × l л × g м де А - амплітуда качання, м; hс - висота скребка, м; bc - ширина скребка, м; gн - щільність вугілля в насипі, т/м 3; k3 - коефіцієнт заповнення простору між скребками; tц - тривалість циклу, сек.; lл - довжина лави, м; gм - щільність вугілля в масиві, т/м 3 . Використання запропонованого винаходу дозволяє спростити та здешевіти пристрій, позбутися холостої вітки, зменшити ширину робочого при забійного простору, працювати без кріплення виробленого простору та без Vг = присутності в ньому робітників. Висока продуктивність та надійність пристрою, висока безпечність і комфортність праці забезпечують низьку собівартість вугілля.