Установка підготовки газу

Установка підготовки газу, яка складається з першої технологічної лінії, що містить з'єднані по 3 36343 Недоліком такої установки є змішування газу з низьким конденсатним фактором від газових свердловин з газом від газоконденсатних свердловин, який має великий конденсатний фактор. Результатом виникнення процесу дифузії важких вуглеводнів є зменшення ефективності їх вилучення. Задачею корисної моделі, що пропонується, є удосконалення установки підготовки газу з метою підвищення ефективності одночасного вилучення вуглеводневоднів з жирного та сухого газів. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що, жирний і сухий газ подаються на окремі технологічні лінії. Жирний газ подається на сепаратор і далі на дожимну компресорну станцію (ДКС) для компримування з наступним редукуванням у турбодетандерній енергетичній установці (ТДЕУ) і сепаруванням газу. С ухий газ направляється після теплообміннику на пропанову холодильну установку (П ХУ) з наступним сепаруванням газу. Технічним результатом є раціональне використання технологічного обладнання, а також покращення якості підготовки вуглеводневого газу шляхом розділення підготовки газу на дві технологічні лінії, що дає можливість додатково вилучати більшу кількість широкої фракції легких вуглеводнів (ШФЛВ), а також додатково отримувати електроенергію за рахунок встановленої турбодетандерної енергетичної установки (ТДЕУ). На фігурі зображено принципову схему запропонованої установки підготовки газу. Установка підготовки вуглеводневого газу містить першу те хнологічну лінію, до якої підключені свердловини з великим конденсатним фактором і другу технологічну лінію, до якої підключені свердловини з низьким конденсатним фактором. Перша те хнологічна лінія містить послідовно з'єднані збірний колектор 1, сепаратор першого ступеня 2, дожимну компресорну станцію ДКС 3, додатковий теплообмінник 4 та теплообмінник 5 для охолодження газу після ДКС, ТДЕУ 6, сепаратор другого ступеня 7, абсорбер 8, блок вилучення ШФЛВ 9. Друга технологічна лінія містить збірний колектор 10, сепаратор першого ступеня 11, теплообмінник 12 для охолодження газу після сепаратору першого ступеня 11, пропанову холодильну установку 13, сепаратор другого ступеня 14, збірник конденсату 15. Установка підготовки газу працює таким чином. З видобувни х свердловин вуглеводневий газу в залежності від його конденсатного фактору по 4 дається на першу те хнологічну лінію або на другу технологічну лінію установки підготовки газу. У збірний колектор 1 першої технологічної лінії подається пластовий газ з високим конденсатним фактором, який спрямовується на сепаратор першого ступеня 2. З сепаратора 2 конденсат подається в збірник конденсату 15, а газ - на компримування в ДКС 3. Далі газ охолоджують в теплообмінниках 4 і 5 зворотним газом з першої і другої те хнологічних ліній. Охолоджений у теплообмінниках газ спрямовують у ТДЕУ 6 для редукування, а також для отримання електроенергії, яку можна використовувати на власні потреби. Редукований газ подається на сепаратор другого ступеня 7 для відокремлення рідини, що виділяється внаслідок охолодження газу. Конденсат з сепаратора другого ступеня 7 подається в збірник конденсату 15, а газ подається у абсорбер 8, де відбувається абсорбування широкої фракції легких вуглеводнів. Насичений абсорбент з абсорбера 8 подається на вилучення з нього широкої фракції легких вуглеводнів в блок вилучення ШФЛВ 9, де одночасно відбувається регенерація цього абсорбенту. Після блоку вилучення ШФЛВ 9 регенерований абсорбент повертається в абсорбер 8. Таким чином, відбувається циркуляція абсорбенту по замкнутому колу абсорбер 8 - блок вилучення ШФЛВ 9. Сухий газ після абсорберу 8 нагрівається в теплообміннику 5, а далі змішується з сухим газом з другої те хнологічної лінії, який виходить з теплообмінника 12, і спрямовується у теплообмінник 4. Після теплообмінника 4 газ подається у газопровід для подальшого транспортування. У збірний колектор 10 другої те хнологічної лінії подають газ з низьким конденсатним фактором, який спрямовують в сепаратор 11 першого ступеня. З сепаратора 11 конденсат поступає в збірник конденсату 15. З сепаратора 11 прямий потік газу охолоджують у теплообміннику 12 зворотним холодним потоком газу, який поступає з сепаратору другого ступеня 14. Конденсат із сепаратору другого ступеня 14 подається в збірник конденсату 15. Після теплообмінника 12 охолоджений газ доохолоджується в пропановій холодильній установці 13 і подається на сепаруванняв сепаратор другого ступеня 14. Після сепаратора 14 газ подається в теплообмінник 12 і далі змішується з газом першої технологічної лінії і подається в теплообмінник 4 для охолодження прямого потоку газу першої технологічної лінії. 5 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 36343 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601