Порошкоподібна композиція для протипригарних ливарних покриттів

Порошкоподібна композиція для протипригарних ливарних покриттів, яка містить вогнетривкий наповнювач, стабілізатор і сполучне, яка відрізняє ться тим, що як стабілізатор і сполучне вона містить засипку технологічну "Легон" при такому співвідношенні компонентів, % мас.: вогнетривкий наповнювач 80 - 85 Засипка технологічна «Легон» 15 - 20. (19) (21) 99126969 (22) 21.12.1999 (24) 16.09.2002 (46) 16.09.2002, Бюл. № 9, 2002 р. (72) Аніщенко Микола Федорович, Климов Юрій Васильович, Сотніков Євген Миколайович, Чилій Ми хайло Назарович, Брикайло Ігор Лук'янович (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "НАУКОВО-ВИРОБНИЧЕ ПІДПРИЄМСТВО "ТЕХМЕТ" (56) SU, 367 955, A, publ. 26.01.1973, Bull. 9 UA, 46 850, C1, publ. 15.08.2000, № 3 Заявка RU, 95117431, А. публю 20.10.1997 3 36462 4 білізатора і сполучного вона вміщує засипку техкомпозиції за рахунок скорочення сумарної погрінологічну «Легон» при такому співвідношенні комшності зважування. Композиція має більш широпонентів, мас. %: кий інтервал вмісту компонентів, що гарантує влавогнетривкий наповнювач 80...85; стивості покриття в більш широкому інтервалі засипка технологічна «Легон» 15...20. значень кількості початкових матеріалів. У якості вогнетривкого наповнювача можуть Наявність причинно-слідчого зв'язку між сукубути використані графіт, дистен-силіманітовий пністю суттєви х ознак, необхідних і достатніх для концентрат, циркон обеззалізнений, шамот, мародержання технічного результату, підтверджуєтьшаліт, магнезит, інші матеріали та їх композиції. ся експериментальними дослідженнями. Засипка технологічна «Легон» (ТУ У 332-16Суть винаходу полягає в наступному: 108-95) являє собою дрібнодисперсний (питома Основою порошкоподібної композиції для проповерхня складає 20000...22000м 2/кг), легкої ваги типригарних ливарних покриттів є вогнетривкий наповнювач (графіт, дистен-силіманітовий концен(r нас. = 0,20...0,35г/см 3) порошок такого хімічного трат, циркон обеззалізнений, шамот, маршаліт, складу, мас. %: магнезит, хромомагнезит, інші матеріали та їх композиції). Для підвищення тріщинотривкості С Ca + Mg S P SiO2 протипригарного покриття, особливо при виробнине більш цтві великих і важких відливок, забезпечення його 85…95 15 5 0,1 0,02 високих технологічних властивостей, а також спрощення складу і технології готування в порошвологістю не більше 1,5% (мас.). Вона складакоподібну композицію вводиться засипка технолоється з часток переважно сферичної форми діамегічна «Легон» (ТУ У 332 - 16 - 108 - 95) у кількості тром 0,1...0,4мкм. Технологічна засипка «Легон» (15...20) мас. %. застосовується як добавка до різноманітних суміНижня межа вмісту «Легону» у порошкоподібшей, використовуваних у технологічному циклі ній композиції (до 15%) обумовлена тим, що при виробництва чавуну та сталі. меншому вмісті не забезпечується необхідної сеПричинно-наслідковий зв'язок між сукупністю диментаційної стійкості розведеного покриття і істотних ознак винаходу, що заявляється, і досягаміцності у висушеному стані. ємим технічним результатом полягає в наступноВерхня межа вмісту "Легона" (20%) обмежена му: тим, що подальше її підвищення призведе до збіТехнічний результат, що виявляється в поліпльшення умовної в'язкості покриття. Це погіршить шенні якості литих виробів за рахунок підвищення криючу здатність останнього, збільшить товщину тріщинотривкості покриттів при виробництві велишару протипригарного покриття, що при сушінні ких і важких відливок, пов'язаний із виключенням із форм і заливанні їх металом призведе до його складу компонентів, що підвищують схильність розтріскування і відшаровування. останнього до розтріскування при тривалому Порошкоподібну композицію заготовлюють у впливі високих температур без погіршення технозмішувача х безупинної або періодичної дії. Спочалогічних властивостей протипригарних покриттів: тку завантажують вогнетривкий наповнювач і пе1. Високі седиментаційна стійкість і криюча ремішують (3...5) хв, потім добавляють «Легон» і здатність забезпечуються тим, що «Легон» скласуміш ще перемішують (20...30) хв. дається з частинок розміром (0,1 - 0,4) мкм. У гоПротипригарне покриття виготовлюють шлятовому покритті, що є дисперсною системою, брохом змішування сухої композиції, що поставляєтьуновський рух частинок «Легону» переважає над ся від виготовлювача, із розчинником у заданій силою ваги. Це дозволяє одержати більш однорідпропорції для одержання необхідної щільності і ний по товщині шару розподіл частинок вогнетривв'язкості покриття. Процес змішування може бути кого наповнювача і тим самим знизити температуздійснений у мішалці лопатевого типу. рні напруги в шарі покриття при нагріванні. У якості розчинника використовують воду або 2. Міцність покриття у висушеному стані заорганічні речовини: спирти етиловий, ізопропілобезпечується розвиненою питомою поверхнею вий, ефіроальдегідна фракція, розчинник взуттєчастинок «Легону» і їхньою сферичною формою. вого гранітолю та інші розчинники, здатні розчиня3. Висока термостійкість покриття пов'язана з ти полівинилбутіраль. тим, що в композиції, яка заявляється, вміст вогБули приготовлені в лабораторних умовах і нетривких матеріалів по суті 100% проти випробувані варіанти порошкоподібної композиції (91...96,5)% мас. у відомої, оскільки «Легон» має для протипригарних ливарних покриттів, що заяввогнетривкість не менше 1000°С. ляється, де в якості вогнетривкого наповнювача Крім того, спрощується склад і технологія говикористовували графіт по ТУ 48 - 4801 - 44 - 94, а тування порошкоподібної композиції, що заявляв якості розчинника воду. Склади порошкоподібних ється. Це досягається завдяки тому, що вона композицій подані в табл. 1. складається з двох компонентів. Останнє забезпечує більш точне дозування початкових матеріалів 5 36462 6 Таблиця 1 № варіанта 1 2 3 4 5 (прототип) Графіт 87.0 85.0 80.0 77.0 93.0 Масова частка компонентів Крохмаліт Окис заліза 3 2 «Легон» 13.0 15.0 20.0 23.0 Для випробування технологічних властивостей протипригарних покриттів по відомій методиці використовувалися сирі зразки у вигляді півсфери діаметром 50мм, масою (48...50) г, приготовлені з піщано-глинистої формувальної суміші, на які наносилося протипригарне покриття. Бентоніт 2 Результати іспитів наведені в табл. 2. Як очевидно з табл. 2, найкращі результати по властивостях і якості протипригарних покриттів отримані при використанні варіантів 2 і 3. У порошкоподібних композиціях цих варіантів покриттів масова частка «Легону» складала (15...20) %. Таблиця 2 Властивості по- Методика визначенкриттів ня Щільність розГОСТ 10772-78 веденого покриття, г/см 3 Умовна в'язГОСТ 10772-78 кість, сек. Седиментаційна ГОСТ 10772-78 стійкість, % Криюча здатність (фарбування кистю) Візуально Характер осадку Візуально 1 2 Склади покриттів 3 4 5 1,33 1,32 1,31 1,31 1,33 15,0 18,0 19,0 26,0 22,0 92,0 98,6 98,8 100,0 98,6 Задовільна, Задовільна, натьоки фар- Гарна, слі- Гарна, слі- сліди кисті Гарна, слідів дів від кисті дів від кисті від кисті неби на поверна поверхні немає немає має хні зразка зразка Пухкий, Пухкий, Щільний, Пухкий Щільний легкорухо- легкорухомалорухомий мий мий Якість поверхні Тріщин і Окремі тріТріщин і зразка після Візуально осипу нещини, осип осипу немає сушки (t має 260°С, 1ч) Якість поверхні "Довідник по чавунзразка після ному литтю" під ред. Тріщини, Тріщин і Тріщин і охолодження і Н.Г. Гіршовича, М. осипу неосип осипу немає термоудару (t - "Ма шинобудування", має 1000°С, 10хв.) 1978, с. 385 Ступінь пригару Я. Б. Арсов "Сталеві на відливках виливки" М. "Маши1...2 0...1 0...1 (виливниця ма- нобудування", 1977, сою 22т) с. 132 Тріщин і оси- Тріщин і осипу немає пу немає Окремі тріСітка тріщин, щини, відвідшарування шарування покриття покриття ДП «Український інститут промислов ої в ласності» (Укрпатент) вул. Сім’ї Хохлов их, 15, м. Київ , 04119, Україна (044) 456 – 20 – 90 ТОВ “Міжнародний науков ий коміт ет” вул. Артема, 77, м. Київ , 04050, Україна (044) 216 – 32 – 71 1...2 2...3