Спосіб кріплення гірничих виробок

Спосіб кріплення гірничих виробок, що включає встановлення рам арочного кріплення, затяжку, гідроізоляцію шляхом укладання смуг тканини, 36492 сторі, з обох боків виробки та заповнення закріпного простору твердіючим матеріалом, згідно з винаходом, передбачені наступні відміни: затяжку виконують сітчастою, по всьому периметру виробки; між затяжкою і стінками виробки укладають смугу водопроникної тканини; кармани виконують біля підошви виробки, шляхом підвертання країв смуги тканини вбік стінок виробки та підбутовуванням породою. Проведені патентні дослідження довели, що ні в патентній, ні в науково-технічній літературі немає відомостей про способи кріплення гірничих виробок, охарактеризовані таким чином, як у формулі винаходу способу, і це дає підстави його відповідності критерію патентоздатності ''новизна''. Порівняльний аналіз способу за винаходом з відомими у даній галузі, у тому числі і з прототипом, показує на суттєві переваги способу кріплення гірничих виробок, в якому виконання затяжки по всьому периметру виробки, укладання водопроникної тканини між затяжкою і стінками виробки, та виконання карманів біля підошви виробки, підвертанням країв тканини вбік стінок виробки, забезпечують підвищення міцності кріплення виробки, зменшення часу тверднення тампонажного розчину, підвищення безремонтного терміну служіння капітальних виробок, а тому відповідає критерію патентоздатності "суттєві відміни". Досягнуті переваги вказують на те, що вирішуване завдання виконано на винахідницькому рівні, оскільки воно не витікає очевидним образом з відомих у цій галузі рішень, а тому відповідає критерію патентоздатності "винахідницькій рівень". Спосіб кріплення гірничих виробок виконують наступним образом. При комбайновій проходці вибою виробки на розмір передбаченого кроку встановлення арочного кріплення, в ній встановлюють чергову раму кріплення, покрівлю та стінки виробки, у цьому просторі, затягують сітчастою затяжкою, по всьому її периметру, між затяжкою і стінками виробки укладають, переважно рулонну, смугу водопроникної тканини, ширину якої вибирають більшою за крок встановлення кріплення, щоб забезпечити з'єднання її "внакрив" з наступною смугою, з метою запобігання витіканню тампонажного розчину на їх стику. Довжину смуги тканини беруть більш ніж периметр закріплюваної виробки на величину карманів, створюваних біля підошви виробки, шляхом підвертання обох країв смуги тканини вбік стінок виробки та підбутовуванням породою. Такі кармани виконують з метою утримання тампонажного розчину у закріпному просторі, це створює фундамент, підвищуючи, тим самим площу опору кріплення на підошву виробки. Тампонаж закріпного простору при комбайновій проходці виконують кожну робочу зміну або, при невеликих темпах проходки, - у ремонтну зміну. При проведенні виробки за допомогою буропідривних робіт, кріплення виробки та її тампонаж виконують після кожного циклу буропідривних робіт. Перед початком тампонажу для ізоляції закріпного простору, збоку вибою виробки, на останній рамі кріплення, що зводять у зміну, виконують перемичку за периметром виробки. Приклад Товариством з обмеженою відповідальністю "Нір-Вугілля" виконано кріплення ділянки на вантажній вітці перекиду № 2, горизонту 529 м, АП шахти імені А.Ф. Засядька. Ділянку протяжністю 8 м закріпили арочним рамним кріпленням перерізом 18,3 м 2, при цьому щільність встановлення кріплення зменшена з 2 рам на 1 погонний метр - до 1,25 рами на 1 пог. м. Покрівлю і стінки виробки затягнули сітчастою затяжкою, яку використовують на шахті, з додатково виготовленим вручну з'єднанням затяжок між собою у поздовжньому напрямку. Між затяжкою та стінками виробки уклали смугу рулонної бавовняної тканини - діагональ сувору, шириною - 1,1 м і довжиною смуги , яка перевищує периметр виробки на 1-1,5 м, біля підошви виробки, її краї підвернули вбік стінок виробки і підбутили породою, потім виконали тампонаж закріпного простору. Як компонент складу тампонажного розчину використовують породу, яку залишають у шахті при вугледобуванні. Для виконання способу використано спеціальне обладнання, що виготовлене з використанням серійного обладнання: дробарки, шнекового змішувача, насосу бурового. Виконаний спосіб кріплення був обслідуваний компетентною комісією, яка зробила висновок, що кріплення ділянки знаходиться у надійному стані. Готується експеримент по кріпленню порожнякової вітки перекиду № 1 горизонту 529 м, протяжністю 100 м. Використання даного способу кріплення підготовчи х виробок у вугільних ша хтах дозволить значно підвисити безремонтний термін служіння капітальних гірничих виробок та дозволить повторно використовува ти ділянкові гірничі виробки. Джерела інформації 1. Патент РФ № 2045505, кл. МКВ6 Е21D11/00, опубл. 10.09.95. 2. Патент СРСР № 1796024 (прототип), кл. МКВ6 Е21D 11/00, опубл. 15.02.93. 2 36492 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3