Установка для виробництва борошна

Установка для виробництва борошна, що містить сполучені між собою системою технологічних трубопроводів приймальний бункер, струминний млин, роздільник фракцій, вентилятор відсмоктування й бункер готової продукції, яка відрізняється тим, що вона додатково містить градирню, повітряний фільтр, компресор, кінцевий холодильник, вологомасловіддільник, бункери фракції грубого помелу, фільтр тонкого очищення й бункер фракції тонкого помелу, при цьому перший вихід градирні сполучений з першим входом компресора, перший вихід якого сполучений із другим входом градирні, другий вихід градирні сполучений з першим входом кінцевого холодильника, перший вихід якого U 1 3 36606 градирню, повітряний фільтр, компресор, кінцевий холодильник, вологомасловіддільник, бункери фракції грубого помелу, фільтр тонкого очищення й бункер фракції тонкого помелу, при цьому перший вихід градирні сполучений з першим входом компресора, перший вихід якого сполучений із другим входом градирні, другий вихід градирні сполучений з першим входом кінцевого холодильника, перший вихід якого сполучений з третім входом градирні, вихід повітряного фільтра сполучений з другим входом компресора, другий вихід якого сполучений з другим входом кінцевого холодильника, другий вихід кінцевого холодильника сполучений з входом вологомасловіддільника, вихід якого сполучений з першим входом струминного млина, другий вхід стр уминного млина сполучений з приймальним бункером, а вихід стр уминного млина сполучений з першим входом роздільника, перший вихід якого сполучений з першим бункером фракції грубого помелу, ви хід першого бункера фракції грубого помелу сполучений з другим бункером фракції грубого помелу, другий ви хід роздільника сполучений з входом фільтра тонкого очищення, перший вихід якого сполучений з бункером фракції тонкого помелу, другий вихід фільтра тонкого очищення сполучений з вентилятором відсмоктування, а виходи другого бункера фракції грубого помелу й бункера фракції тонкого помелу сполучені із засобом вивантаження продукції. Новим в установці, що заявляється, є наявність додаткових вузлів -градирні, повітряного фільтра, компресора, кінцевого холодильника, вологомасловіддільника, двох бункерів фракції грубого помелу, фільтра тонкого очищення, бункера фракції тонкого помелу, а також схема з'єднання відомих і нових вузлів установки. В установці, що заявляється, відсутня механічна обробка зерна (здрібнювання, лущення, дроблення), що дозволяє значно підвищити біологічну цінність одержуваного борошна. Це пояснюється наступним. По даним Всесвітньої організації охорони здоров'я захворюванням «бері - бері» у деяких країнах Азії страждали заможні люди, які вживали в їжу оброблений шліфований рис. При шліфуванні видаляється лушпайка, у якій міститься комплекс вітамінів В, відсутність яких призводить до важкого захворювання. Традиційна технологія виробництва борошна передбачає відділення одних компонентів зерна від інших, ретельне перемелювання й здрібнювання з наступним додаванням вітамінів. Внаслідок цього білок з борошна, приготовленого за традиційною технологією, засвоюється тільки на 2030%. В установці, що заявляється, руйнування неопрацьованого або цільного зерна відбувається на молекулярному рівні, що дозволяє виключити пластичні й структурні деформації, тобто механічні руйнування, що властиві всім нині існуючим технологіям виробництва борошна. Струминний млин забезпечує дуже високу тонкість помелу, дозволяє сполучати в собі різні тех 4 нологічні операції: сушіння, розділення, змішування, зволоження, синтез, каталіз та ін. Струминний метод здрібнювання має багато переваг перед механічним здрібнюванням, а саме: висока інтенсивність руйнування матеріалу, низька металоємністю, максимально чітка класифікацією часток по розмірах, однорідна крупність й мінімальний ступінь забруднення продукту, можливість сполучення здрібнювання з іншими процесами (хімічна обробка, сушіння, випал), відсутність частин, що р ухаються. Запропонована перспективна технологія базується на результатах науково - дослідницьких робіт вчених України в галузі газодинамічного диспергування насипних твердих матеріалів. Відмінною рисою запропонованої технології є низька металоємність, якість одержуваного продукту й економічні показники. Запропонована екологічна й енергозберігаюча технологія працює по замкнутому циклі. На кресленні представлена схема установки для виробництва борошна. Установка містить сполучені між собою системою технологічних трубопроводів (на кресленні трубопроводи не пронумеровані) градирню 1, повітряний фільтр 2, компресор 3, кінцевий холодильник 4, вологомасловіддільник 5, струминний млин 6. Струминний млин 6 включає камеру помелу 7 і класифікатор 8. Крім того, установка містить прийомний бункер 9, роздільник 10, бункери фракції грубого помелу 11 і 12, фільтр тонкого очищення 13, бункер тонкої фракції помелу 14, вентилятор відсмоктування 15 і засіб вивантаження готової продукції 16 (шнек або трубопровід). Перераховані вузли установки сполучені за наступною схемою. Перший вихід градирні 1 сполучений з першим входом компресора 3, перший вихід якого сполучений з другим входом градирні 1. Другий ви хід градирні 1 сполучений з першим входом кінцевого холодильника 4, перший вихід якого сполучений з третім входом градирні 1. Вихід повітряного фільтра 2 сполучений з другим входом компресора 3, другий вихід якого сполучений з другим входом кінцевого холодильника 4. Другий ви хід кінцевого холодильника 4 сполучений з входом вологомасловіддільника 5, вихід якого сполучений з першим входом струминного млина 6. Другий вхід струминного млина 6 сполучений з прийомним бункером 9, а вихід струминного млина 6 сполучений з першим входом роздільника 10, перший вихід якого сполучений з першим бункером фракції грубого помелу 11. Вихід першого бункера фракції грубого помелу 11 сполучений з другим бункером фракції грубого помелу 12. Другий вихід роздільника 10 сполучений з входом фільтра тонкого очищення 13, перший вихід якого сполучений з бункером фракції тонкого помелу 14. Другий вихід фільтра тонкого очищення 13 сполучений з вентилятором відсмоктування 15, а виходи другого бункера фракції грубого помелу 12 і бункера фракції тонкого помелу 14 з'єднані із засобом вивантаження продукції 16. Установка для виробництва борошна працює наступним чином. 5 36606 Робоча рідина, наприклад, вода, призначена для охолодження компресора 3 і кінцевого холодильника 4, подається в градирню 1, де відбувається відбір тепла. Попередньо охолоджена робоча рідина з градирні 1 розділяється на два потоки, перший потік подається в компресор 3 для його охолодження, а другий потік - у кінцевий холодильник 4 для охолодження гарячого повітря, що надходить із компресора 3. Робоче середовище струминного млина 6 - повітря всмоктується через повітряний фільтр 2, де відбувається попереднє очищення повітря. З повітряного фільтра 2 повітря всмоктується компресором 3 і подається через кінцевий холодильник 4 у вологомасловіддільник 5. Очищене від масла й вологи повітря з вологомасловіддільника 5 потрапляю у струминний млин 6. Потім необроблене або цільне зерно або крупа із прийомного бункера 9 подається в камеру помелу 7 струминного млина 6. Комп’ютерна в ерстка О. Рябко 6 Здрібнене необроблене або цільне зерно або крупа з камери помелу 7 надходить у класифікатор 8 струминного млина 6. У класифікаторі 8 відбувається розділення дрібної й крупної фракцій борошна. Крупна фракція борошна вертається в камеру помелу 7 струминного млина 6, а дрібна фракція борошна подається в роздільник 10. З роздільника 10 груба фракція помелу (7080%) подається в перший бункер фракції грубого помелу 11, а звідти - у другий бункер фракції грубого помелу 12, де вона перебуває на тимчасовому зберіганні до вивантаження споживачеві. Тонка фракція помелу (20-30%) з роздільника 19 направляється у фільтр тонкого очищення 13, де відбувається її доочищення, а потім надходить у бункер фракції тонкого помелу 14. У бункері фракції тонкого помелу 14 борошно перебуває на тимчасовому зберіганні, до вивантаження його споживачеві за допомогою засобу вивантаження готової продукції 16. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601