Вібраційний насос

MWMOW МІЖ F04 F 7/00 F04 D 33/00 F04 D 35/00 F04 В 43/04 F04 В 17/00 ВШРАІДЙНИЙ НАСОС Винахід БІДНОСИТЬСЯ до насособудування, а саме до побутових погружних вібраційних насосів. Відомим є вібраційний насос, який має корпус, поршень, електромагнітний вібратор з пружним гумометалевим амортизатором (А. С. СССР №737645, кл. F04 В 43/04, 1978 р. ) Недоліком цього насоса являється те, що поршень його під, час роботи крім осьових робочих коливань здійснює і ООКОЕІ коливання. Б О К О Е І коливання обумовлені тим, що при роботі пружна частіша амортизатора згинається і розширюється несиметрично з-за несиметричності її опори, яка виконана у вигляді металевої' арматури. В цьому насосі для зменшення бокових коливань поршня діафрагма, яка є другою опорою штока віддалена від амортизатора. Але це збільшує довжину насоса. Найбільш близьким до запропонованого являється рішення по патенту Російської Федерації №2020296 Сі , кл. 5 F04 F 7/00 (публікація 30.09.94, бюл. №18). Зазначений вище недолік ліквідується тим, що Б насосі з нижнім всасуванням канал протока води над амортизатором виконано криволінійним, верхня і нижня частини корпуса розташовані із зміщенням, що дозволяє опору для пружної'частини амортизатора виконувати симетричною. Присутність симетричної опори для пружної частини амортизатора дозволяє зменшити бокові коливання поршня, а також зменшити відстань між опорами штока і, як наслідок, спільну довжину насоса. Але це в значній мірі ускладнює конструкцію насоса і не в повній мірі ліквідує недолік попереднього аналога. О С Н О Б Н О Ю задачею пропонуємого рішення являється подальше зменшення коливань поршня без суттєвого ускладнення конструкції насоса. Поставлена задача вирішується там, що у відомому насосі, що складено з двох частин корпус, Е полоси якого розташовано електромагнітний вібратор із штоком на, по меншій мірі ОДНІЙ опорі, наприклад у вигляді пружної діафрагми, і закріпленим на штоці дископодібним пружним поршнем та сідло для поршня, яке відокремлює камеру всасування ЕД камери нагнітання. І Згідно з винаходом між сідлом для поршня і камерою всасування розташована додаткова опора для штока з можливістю його продольного переміщення в ній, а корпус має додатковий поперечний роз'єм, розташований між додатковою опорою для штока і камерою всасування. додатковий поперечний роз'єм корпуса може бути виконано, наприклад, з допомогою різьбового з'єднання. Додаткова опора для штока може бути виконана окремо або заодно з корпусом, а додатковий поперечний роз'єм корпуса між нею і камерою всасування необхідний для того, щоби мати можливість доступа в камеру для монтажа і обслуговування клапанів. Технічний результат, досягаємий винаходом - зменшення бокових коливань поршня. Конструктивні особливості насоса схематично показані на фіг 1 ( вид збоку) та на фіг. 2 ( вид по А.А) На них зазначено: 1 - одна частіша корпусу насоса, 2 - друга частіша корпусу насоса, 3 - шток електромагнітного вібратора, 4 - дископодібний пружний поршень, 5 - опора штока Еібратора, наприклад пружна діафрагма, 6 - сідло поршня, 7 - додаткова опора для штока вібратора, 8 - отвір в перегородці, яка являється додатковою опорою для штока, 9 - втулка, 10 - отвори в перегородці ( опорі ) для всасування води, 11 - вивідний патрубок, 12 - камера всасування із зворотними клапанами, 13 - зворотні клапани, 3 14- корпус камери всасування, 15 - різьбове з'єднання середньої частини корпусу насосу і корпусу камери всасування, 1 б - камера нагнітання. Насос має складений із двох приблизно однакових частин 1 і 2 корпус, в якому розташовано електромагнітний вібратор, який має шток 3 з еластичним поршнем 4 по меншій мірі одну основну опору ( пружну діафрагму ) 5 для штока 3, сідло для поршня б що відокремлює камеру всасування 12 вщ камери нагнітання 16 і розташовану під ним додаткову опору 7. Додаткова опора виконана у вигляді перегородки в корпусі з затвором 8 для продольного переміщення штока в ній з втулкою 9 на останньому або без неї і отворами 10 для втягування поршнем води і виштовхування її у вивідний патрубок 11. Кріплення і фіксація поршня з забезпеченням можливості переміщення штока в додатковій опорі може бути виконано наприклад з допомогою розмірної втулки з буртиком на її кінці, шайби і гайки. Додаткова опора для штока з поршнем в значній мірі зменшує бокові коливання поршня, стабілізує процес роботи електромагнітного привода і, як наслідок збільшує надійність І довговічність насоса. Затруднения доступу до камери всасування 12 із клапаном 13 із-за додаткової опори у вигляді перегородки 7 в корпусі ( заодно з ним чиокремо ) усуваються шляхом виконання корпусу їі 14 із можливістю відокремлення від іншої частини корпусу, наприклад з допомогою різьбового з'єднання. В іншому робота і обслуговування запропонованого насоса не відрізняються від відомих.