Прилад для вивчення процесу розтягування матеріалу

1. Прилад для вивчення процесу розтягування матеріалу, який містить основу, прозору пластину, прикріплену де неї у передній частині та обладнану вимірювальною сіткою, поворотне дзеркало, яке розміщене під прозорій пластиною, змонтовані на основі вимірювальну шкалу, поворотну рамку з 36802 хні зразка, що утворюється внаслідок деформування, у навколодеформуємій зоні. Прилад призначений для вивчення посадки матеріалу, який закріплюється притискними пластинами з подальшим стисненням деформованої внаслідок посадки ділянки матеріалу пресуючою пластиною, після чого поворотна рамка переводиться у вертикальне положення та на поворотному дзеркалі за допомогою вимірювальної сітки вивчаються параметри форми поверхні, що утворюється у навколодеформованій зоні зразка матеріалу. Однак прилад не дозволяє судити про розтягування зрізу матеріалу та виникнення внаслідок цього розтягування напуску при застосуванні волого-теплової обробки. В основу винаходу поставлена задача створення такого приладу для вивчення процесу розтягування матеріалу, в якому шляхом введення нових елементів та нової форми виконання відомих можливо було б дати об'єктивну оцінку формоутворюючої спроможності тканини при одновісному розтягуванні її зрізу з використанням вологотеплової обробки. Поставлена задача вирішується тим, що прилад для вивчення процесу розтягування матеріалу, який містить основу, прозору пластину, прикріплену до неї у передній частині та споряджену вимірювальною сіткою, поворотне дзеркало, яке розміщено під прозорою пластиною, змонтовані на основу вимірювальну шкалу, поворотну рамку з закріпленою на неї опорою і притискні пластини, встановлені на основі з можливістю переміщення вздовж вимірювальної шкали, згідно з винаходом, додатково містить засоби навантаження, з'єднані з притискними пластинами, та фігурний індикатор для контактування з досліджуваним матеріалом, основа має наскрізний паз у площині, перпендикулярній осі переміщення притискних пластин, виконана пустотілою, має штуцер для підводу пару та на верхній поверхні рівномірно розподілені отвори, опора виконана у вигляді прозорої пластини та має наскрізний паз, співвісний з наскрізним пазом основи та другу вимірювальну шкалу, нанесену вздовж пазу. Доцільно, щоб засоби навантаження були виконані у вигляді гнучких тяг, з'єднаних через ролики з вантажами. Наявність засобів навантаження, виконаних у вигляді гнучких тяг, з'єднаних через ролики з вантажами та безпосередньо з притискними пластинами, встановленими на основі з можливістю переміщення вздовж першої вимірювальної шкали, якою споряджена основа, дозволяє встановити взаємозв'язок між величиною навантаження матеріалу та ступенем деформування його зрізу при розтягуванні під прикладеним навантаженням. Наявність в основі наскрізного пазу, розташованого перпендикулярно осі переміщення притискних пластин, виконання опори у вигляді прозорої пластини з наскрізним пазом, співвісним наскрізному пазу основи та другої вимірювальної шкали, нанесеної вздовж пазу, забезпечення приладу фігурним індикатором для контакту з дослідним матеріалом, розміщеним у наскрізних пазах основи та опори, дозволяє визначити величину переміщення структурних елементів матеріалу (напуску) у перпендикулярному напрямку до осі розтягування матеріалу. А виконання основи пустотілою з рівномірно розподіленими отворами на її верхній поверхні та наявність зв'язку з системою підводу пару надає можливість дослідити формоутворюючу спроможність при розтягуванні матеріалу під час проведення волого-теплової обробки. По дзеркальному відображенню визначаються параметри геометрії розтягнутого зрізу матеріалу. На фіг. 1 зображено прилад, загальний вигляд, а на фіг. 2 - прилад у роботі. Прилад містить основу 1, притискні пластини 2 у вигляді затискачів з гайками 3, розміщеними на рухомих пластинах 4, в пазах яких розміщені направителі 5 у вигляд гвинтів з гайками, які виконують роль обмежувачів та посаджені у тіло основи 1. До рухомих пластин 4 кріпляться засоби навантаження у вигляді гнучких тяг 6, які проходять через блочки 7 та несучі вантажі 8. Опора 9 виконана у вигляді пластини з прозорого матеріалу, має наскрізний паз з розміщеною вздовж нього шкалою 10 та закріплена на поворотній рамці 11 гвинтами 12. Основа 1 має наскрізний паз, співвісний з пазом опори 9, шкалу 13, розміщену на торці основи, та прозору пластину 14 з вимірювальною сіткою 15, яка кріпиться до основи кронштейнами 16. В пазах основи 1 та опори 9 розміщений фігурний індикатор 17, а основа 1 виконана пустотілою з рівномірно розподіленими отворами 18 у верхній частині та забезпечена штуцером 19 для підводу пару. Під передньою частиною основи 1 розміщено поворотне дзеркало 20. Опора 9 забезпечена підсилювальною планкою 21. Працює прилад таким чином. Зразок матеріалу W укладають на основу 1 (фіг. 2) та розміщують його край між притискними 2 та рухомими 4 пластинами, після чого фіксують притискні пластини та краї зразка гайками 3. Опору 9 приводять у горизонтальне положення, переміщуючи поворотну рамку 11 та фіксуючи її гвинтами 12. В паз опори 9 вводять індикатор 17, переміщуючи його до початкового ділення шкали, після чого вводять його у матеріал зразка та паз основи 1 до контакту матеріалу з фігурною частиною індикатора. Парогенератор ( на фіг. не показано) через штуцер 20 подає у порожнину основи 1 пар, який через отвори 18 пропарює матеріал зразка W, після чого гнучкі тяги 6 сполучують з вантажами 8, для розтягування зрізу зразка. Розтягування зрізу приведе до структурних зміщень у матеріалі, внаслідок чого індикатор зміститься в перпендикулярному напрямку до осі розтягування. Визначення величини зміщення пояснюється фіг. 3, на якій представлено розтягуваний прямолінійний зріз матеріалу зразка W. Коли прийняти АВ , а = АА1=Δ, то ступінь деформування Кд=1/(1+(Δ/а))